Изобретение относится к смазкам для металлических формующих поверхностей при изготовлении бетонных, железобетонных, гипсобетонных изделий,
Известна смазка для металлических форм, включающая индустриальное или отработанное масло, эмульгатор - кубовые остатки синтетических жирных кислот и кальцинированную соду и воду при следующем соотношении компонентов, мас,%: Индустриальное или отработанное масло 15-50 Кубовые остатки синтетических жирных кислот0,15-0,7
Кальцинированная сода0,2-0,25
ВодаОстальное
Известная смазка расслаивается при длительном хранении и не обеспечивает высокого качества поверхности отформованного изделия.
Цель изобретения - повышение стабильности смазки, гидрофобных свойств поверхности бетонного изделия и его прочности на изгиб, а также снижение адгезии бетона к формующей металлической поверхности.
Указанная цель достигается тем, что смазка для форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая индустриальное или отработанное масло, эмульгатор и воду, содержит в качестве эмульгатора капрол и частично омыленный животный технический жир - отход кожевенного производства и дополнительно петролатум или парафин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Индустриальное или
отработанное масло 0,8-2,0
Капрол12,1-18,2
Частично омыленный
животный технический
жир10,0-19,2
Петролатум или
парафин8,3-16,0
ВодаОстальное
Капрол выполняет роль модификатора (ГУ-113-03-05-12-85), используется в виде
сл
с
XI
со сл о
Ю
водного раствора, являясь отходом процесса получения капролактама.
Частично омыленный животный технический жир является отходом кожевенного производства, получается при рафинации животного (мездрового) технического жира третьего сорта ГОСТ 1045-73 на стадии щелочной рафинации исходного технического жира на жир кормовой.
Физико-технические показатели час- тично омыленного технического жира представлены в табл.1.
Пример1.В обогреваемую емкость, снабженную мешалкой, со скоростью вращения 150-200 об/мин загружают 19,2 час- тично омыленного технического жира, 18,2 капрола и 45,8 воды. Смесь нагревают до 50-60°С при перемешивании в течение 10- 15 мин до получения гомогенного раствора (смесь 1). В отдельной емкости при 85-90°С готовят расплав 16,0 петролатума с добавлением 0,8 индустриального масла (И-12А) (смесь 2). Обе смеси перемешивают в коллоидной мельнице со скоростью перемешивания 3000 об/мин в течение 3-5 мин. Полученную смазку наносят на поверхность формы любым из известных способов (кистью, щеткой, валиком или с помощью распыляющих устройств), после чего в форму заливают бетонную массу.
Пример 2. В обогреваемую емкость, снабженную мешалкой, со скоростью 150- 200 об/мин загружают 17,0 частично омыленного животного технического жира, 17,1 капрола и 50,7 воды. Смесь нагревают до 50-60°С при перемешивании в течение 10- 15 мин до получения гомогенного раствора (смесь 1). В отдельной емкости при 70-80°С приготавливают раствор 14,2 парафина и 1,0 индустриального масла (И-12А). Обе смеси
совмещают в коллоидной ме/гьнице при скорости вращения 3000 об/мин в течение 2-3 мин, Готовую смазку наносят любым из известных способов.
Составы и свойства смазки, а также образцов бетона, отформованных с предлагаемой смазкой, приведены в табл. 2.
Образцы бетона, отформованные с предлагаемой смазкой в процессе распалубки, извлекаются легко, отпадает необходимость очистки форм от бетона.
Смазки можно готовить с использованием любых минеральных масел, которыми располагает ДСК, ЖБИ и другие строительные организации,
Формула изобретения Смазка для форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая индустриальное или отработанное масло, эмульгатор и воду, отличающая- с я тем, что, с целью повышения стабильности смазки, гидрофобных свойств поверхности бетонного изделия и его прочности на изгиб, а также снижения адгезии бетона к формующей металлической поверхности, она содержит в качестве эмульгатора кап- рол и частично омыленный животный технический жир - отход кожевенного производства и дополнительно петролатум или парафин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Индустриальное или отработанное масло 0,8-2,0 Капрол12,1-18,2
Частично омыленный животный технический жир10,0-19,2 Петролатум или
парафин8,3-16,0
ВодаОстальное
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ГИДРОФОБИЗАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2095239C1 |
СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ | 1998 |
|
RU2147512C1 |
Смазка для форм | 1990 |
|
SU1742065A1 |
Смазка для металлических форм | 1989 |
|
SU1694384A1 |
СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ | 2001 |
|
RU2193483C2 |
СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ | 1999 |
|
RU2165353C1 |
СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ | 2000 |
|
RU2190526C2 |
СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ | 1998 |
|
RU2137601C1 |
РАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ В ПРОИЗВОДСТВЕ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2277472C1 |
СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ | 2005 |
|
RU2294357C1 |
Изобретение относится к смазкам для форм при изготовлении бетонных, железобетонных и подобных изделий. Цель изобретения - повышение стабильности смазки, гидрофобных свойств поверхности отформованного изделия, прочности на изгиб, а также снижение адгезии бетона к формующей поверхности. Металлические формующие поверхности обрабатываются любым известным способом смазкой, включающей, мас.%: индустриальное масло 0,80-2,0, частично омыленный животный технический жир 10,0-19,2, капрол 12,1- 18,2, петролатум или парафин 8,3-16,0, вода остальное. 2 табл.
Наименование показателей
Цвет Консистенция при 20°С
рН среды
Плотность кг/м (при 50° С) Массовая доля воды, %, не более Массовая доля минеральных включений,% Температура плавления, °С
Характеристика
От светло-желтого до желто-зеленого Однородный мазеобразный продукт
7-8 0,92 - 0,97
25
4-6
40-43
Обратная эмульсия для смазки формующих поверхностей | 1982 |
|
SU1288077A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1992-05-23—Публикация
1990-03-26—Подача