Обратная эмульсия для смазки формующих поверхностей Советский патент 1987 года по МПК B28B7/38 

1 1

Иэоб зетение относится к разделительным смазкам в производстве бетонных, гипсобетонных изделий, наносимым на поверхность металлических форм в промьшшенности строительных материалов.

Целью изобретения является снижение энергозатрат за счет исключен1|я нагрева и повьппения стабильности эмульсии,

Обратную эмульсию для смазки готовят следующим образом.

Индустриальное масло разогревают до температуры 75°С и добавляют необходимое количество 1 асплава кубовых остатков синтетических жирных кислот (СЖК), обеспечивающих кислотное число масляной составляющей в пределах 1,0-1,4 мгКОН/1 г.

Процесс приготовления эмульсии осуществляют в роторнопульсационном аппарате, в который последовательно загружают масляную составляющую (полуфабрикат) с кислотным числом 1,0- 1,4 мгКОН/1 г при t 15-20 С, «салыщ- нированную соду в количестве 0,2- 0,25 мас.% и воду при t 10-20°С.

Примеры составов обратной эмульсии представлены в табл.1.

Готовую обратную эмульсию транспортируют по системе трубопроводов.

Масло индустриальное или отработанное

Кубовые остатки СЖК

Кальцинированная сода

Вода

15

20 50 15 20 50 15 20 50

0,15 0,2 0,5 0,18 0,24 0,6 0,21 0,280,7

0.20,2 0,2 .0,2 0,22 0,22- 0,25 0,25 0,25

84,65 79,6 49,3 84,62 79,5449,1884,5479,4749,05

288077 -2

наносят на формы различными способами: наливом, распылением.

Результаты испытаний обратной эмульсии представлены в табл.2 (тем- 5 пература смазки при транспортировке для всех составов 18-20°С).

Формула изобретения

Обратная эмульсия для смазки формующих поверхностей при изготовлении бетонных и гипсобетонных изделий, включающая индустриальное или отработанное масло, кубовые остатки синтетических жирных кислот, эмульгатор и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет исключения нагрева и повышения стабильности эмульсии-,она содержит в качестве эмульгатора каль- цинированн т соду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

5

0

Индус триаль ное или отработанное масло

Кубовые остатки синтетических жирных кислот Кальцинированная сода Вода

15-50

0,15-0,7

0,2-0,25 Остальное

Таблица 1

Вязкость смазки по ВЗ-4, с, при температуре, С:

18-20

55-60 Стабильность, сут

Расход смазки при t 55-60°C, г/м

Термостойкость,С

Усилие отрыва образцов от металлической формы, г/см

Составитель О.Вершинина Редактор И.Николайчук Техред М.Ходанич Корректор А.Обручай

Заказ 7759/16 Тираж 547Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород, ул.Проектная,4

Таблица2

110

40

50

80

130

240

80

45

60 120

190130330285 205

6045120100 90

60554050 48

708090100 110

125130120125 130

3,5

2.5

2,7 2,9 3,2 3,85 4,5

Изобретение относится к разделительным смазкам в производстве бетонных, гипсобетонных и подобных изделий. Цель изобретения - снижение знергозатрат за счет исключения нагрева и повышения стабильности обратной эмульсии. Обратная эмульсия для смазки форм содержит в качестве эмульгатора кальцинированную соду при следующем соотношении компонентов, мас.%: индустриальное или отработанное масло 15-50; кубовые остатки синтетически жирных кислот 0,15 - 0,7; кальцинированная сода 0,2-0,25; вода - остальное. 2 табл. с 8 (Л ю оо 00 о