конец этикетки направляется к поверхности предмета; прижимающего механизма, оснащенного роликом; механизма, который поддерживает бумажную основу во время перевода этикетки на вращающийся предмет и регулирует силу натяжения, приложенную к этикетке, за счет вращения предмета; бобины, снабжающей этикетиро- вочное устройство этикетками, и механизма, сворачивающего в рулон пустую бумажную основу. Ролик механизма занимает рабочее положение лишь при наклеивании свободных концов этикетки на поверхность предмета. При наклеивании на предмет центральной части этикетки ролик не функционирует.
Недостатками всех перечисленных выше этикетировочных устройств являются наличие ленты, транспортирующей этикетки, так как требуется специальное устройство для сматывания этой ленты, трудности с утилизацией этих лент, а также необходимость в сложных следящих устройствах, регистрирующих наличие каких-либо меток на этикетках для управления скоростью движения несущей ленты с целью синхронизации ее скорости со скоростью предметов, чтобы осуществить правильную передачу этикетки на предмет.
Известно устройство для наклеивания этикеток, содержащее подаватель для непрерывной подачи в режущий механизм длинномерной этикетировочной ленты, и подающие ролики для подачи нарезанных на необходимую длину режущим механизмом этикеток на барабан для их поддержания. После нанесения клея на поддерживаемую барабаном этикетку производится наклеивание этикетки на предназначенный для этикетирования сосуд, Режущий механизм не полностью отрезает этикетку от ленты, оставляя неразрезанными части, посредством которых задний конец отрезанной этикетки связан с передним концом рулонной ленты. Подаватель этикетировочной ленты и ролики для подачи отрезанных этикеток имеют различающиеся скорости подачи, так, чтобы оставшиеся неразрезанными соединительные части разрезались силой натяжения, прикладываемой к этикетке. Вследствие этого на переднем конце рулонной ленты образуется непрерывная направленность к подающим роликам.
Недостатком данного устройства и реализуемого с помощью него способа наклейки этикеток является необходимость предварительного изготовления ленты из непрерывного ряда этикеток с метками а наличие следящего устройства и
сложной системы управления скоростью подачи ленты, чтобы разрез ленты происходил строго в нужном месте между этикетками.
Недостатком является также необходимость транспортировки из типографии и складирования на предприятиях лент(рулонов) эти этикеток.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
Указанная цель достигается за счет того, что устройство снабжено печатающим механизмом для нанесения реквизитов этикеток на бумажную ленту, механизм подачи
бумажной ленты, приспособление для нарезания этикеток кинематически связаны между собой и с печатающим механизмом, при это последний расположен перед приспособлением для нанесения клея по направлению подачи бумажной ленты, а приспособление для нарезания этикеток смонтировано с возможностью взаимодействия с этикетировочным барабаном. Механизм подачи бумажной ленты, приспособление для нанесения клея, этикети- ровочный барабан, приспособление для нарезания этикеток и печатающий механизм связаны между собой с помощью цепной передачи. Печатающий механизм
состоит из офсетного цилиндра и смонтированных с возможностью взаимодействия с ним раскатных роликов.
На чертеже представлено устройство
для этикетировки предметов.
Устройство для этикетировки предметов состоит из механизма 1 подачи с рулоном чистой бумажной ленты, протягивающих роликов 2, печатающего механизма, выполненного в виде офсетного цилиндра 3, взаимодействующего с поддерживающим и раскатными роликами 4 и 5 клеенаносящего механизма 6, механизма 7 резки, этикетировечного барабана 8, охваченного проглаживающими ремнями и снабженного отверстиями, сообщающимися с вакуумной системой (на чертеже не по- казаны), роликовым конвейером 9, подающим предметы 10с равномерным шагом от барабана 11 с ячейками 12, снабженного ограждением 13 и бункером 14 с предметами 10.
Ролики 5 раскатные взаимодействуют с краской на цилиндрах 15, размещенных в ваннах 16 и ракелями 17, снимающими излишки краски. Над роликовым конвейером 9 смонтирован также массирующий ремень 18.
Устройство для этикетировки предметов работает следующим образом.
Предметы 10 (ампулы, флаконы), загруженные в бункер 14, под действием силы веса опускаются вниз и захватываются ячейками 12 барабана 11, переносящего их на роликовый конвейер 9. Ограждение 13 предотвращает выпадение предметов 10 из ячеек 12 барабана 11. Роликовый конвейер 9 подает предметы 10с одинаковым шагом к этикетировочному барабану 8.
В то же время протягивающие ролики 2 разматывают ленту чистой бумаги из рулона подающего механизма 1 и подают ее к офсетному цилиндру 3, который взаимодействует с лентой без проскальзывания. Цилиндры 15 захватывают из ванн 16 краску, излишки которой снимаются ракелями 17, и передают ее на раскатные ролики 5, снабженные также ракелями 17 и передающими краску на офсетный цилиндр 3. Офсетный цилиндр 3 наносит краской печать на ленту поддерживаемую роликом 4, то есть получаем готовые этикетки, снабженные всеми необходимыми реквизитами.
Далее на ленту, состоящую из непрерывного ряда этикеток, с обратной стороны наносится клей механизмом 6, и она поступает на этикетировочный барабан 8, где каждая этикетка отрезается от ленты механизмом 7, Отрезанная этикетка удерживается на этикетировочном барабане 8 вакуумом.
Барабан 8 переносит этикетку на предмет 10, к которому она обращена смазанной клеем стороной, вакуум отключается, а проглаживающие ремни прижимают этикетку к предмету 10. Далее предмет 10 с этикеткой конвейером 9 подается кассирующему ремню 18, плотно прижимающему этикетку и фиксирующему ее на предмете 10.
Предлагаемое устройство позволяет упростить конструкцию за счет применения
жесткой кинематической связи вместо сложной системы слежения и регулирова- ния скоростью подачи ленты.
Ожидаемый экономический эффект от внедрения изобретения составит 3,7 тыс.руб.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
1.Устройство для этикетирования предметов, содержащее механизм подачи бумажной ленты, приспособление для нанесения клея, этикетировочный барабан
и приспособление для нарезания этикеток, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено печатающим механизмом для нанесения реквизитов этикеток на
бумажную ленту, механизм подачи бумажной ленты, приспособление для нанесения клея, этикетировочный барабан и приспособление для нарезания этикеток кинематически связаны между собой и с печатающим
механизмом, при этом последний расположен перед приспособлением для нанесения клея по направлению подачи бумажной ленты, а приспособление для нарезания этикеток смонтировано с возможностью
взаимодействия с этикетировочным барабаном.
2.Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что механизм подачи бумажной ленты, приспособление для нанесения клея,
этикетировочный барабан, приспособление для нарезания этикеток и печатающий механизм связаны между собой с помощью цепной передачи.
3.Устройство по п. 2, отличающее- с я тем, что печатающий механизм состоит
из офсетного цилиндра и смонтированных с возможностью взаимодействия с ним раскатных роликов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Этикетировочное устройство | 1990 |
|
SU1720936A1 |
Машина для заготовки двухслойных упаковок | 1938 |
|
SU56622A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАКЛЕИВАНИЯ АКЦИЗНОЙ МАРКИ НА ГОРЛЫШКО УКУПОРЕННОЙ БУТЫЛКИ | 1997 |
|
RU2121454C1 |
ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ АКЦИЗНОЙ МАРКИ | 1997 |
|
RU2115601C1 |
Устройство для нанесения клея на предметы к роторным этикетировочным автоматам | 1988 |
|
SU1532438A1 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ЭТИКЕТОК | 2007 |
|
RU2450935C2 |
ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2326030C2 |
ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2319647C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ПРИКРЕПЛЕНИЯ ЭТИКЕТОК К КОНТЕЙНЕРАМ И КОНТЕЙНЕР С ПРИКРЕПЛЕННОЙ К НЕМУ ДАННЫМ СПОСОБОМ ЭТИКЕТКОЙ | 1999 |
|
RU2225814C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ШТРИХОВЫХ КОДОВ НА БУМАЖНЫЙ НОСИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2074418C1 |
Авторы
Даты
1992-05-23—Публикация
1988-08-09—Подача