Установка для изготовления микрокапилляров Советский патент 1992 года по МПК C03B23/11 

Описание патента на изобретение SU1735212A1

трически соединенным с электроприборами. На стойке 1 также установлен соленоид 13, сердечник 14 которого соединен с нижним зажимом 3 посредством штока 15, на котором установлена электролампа 16, Стойка 1 и направляющий стержень 4 соединены кронштейнами 17 и 18.

На фиг.2 и 3; Р1 и Р2 - фоторезисторы; РЗ, Р4 - резисторы; В1, 82 - концевые микропереключатели; ВЗ - переключатель реверсирования; Р1, Р2, РЗ, Р4 - реле; М1 - электродвигатель. В электросхемах устройств 6 и 7 установлен микроперелкюча- тель В4, подключенный только к устройству 12 управления и служащий счетным устройством для установления высоты В и расстояния Н.

Установка работает следующим образом.

Капиллярная трубка 19 закрепляется в верхнем 2 и нижнем 3 зажимах таким образом, чтобы спираль 20 располагалась в ее средней части. При этом верхний зажим 2 предварительно установлен на стойке 1 таким образом, чтобы фоторезистор 8 располагался над его верхним краем на расстоянии 1-2 мм. После этого включается электропитание установки устройства 12 управления, и производится пуск установки. По сигналу управления из устройства управления 12 фоторезистор 8 посредством устройстса 5 перемещения сканирует над верхним торцом капиллярной трубки 19, освещенной с противоположного торца электролампой 16. Изменение освещенности фоторезистора 8 и, соответственно, его электросопротивления характеризует внешний и внутренний диаметры капиллярной трубки 19 в виде электросигнала, который поступает в устройства 12 управления. В зависимости от полученных значений величин диаметров устройство 12 управления выдает соответствующие сигнал-команды, по которым одновременно автоматически устанавливаются высота зоны нагрева В посредством устройства 6 перемещения и в регуляторе 9 нагрева температура накала спирали 20, расстояние Н посредством устройства 7 перемещения и каретки 10 с щелевым фотоанодом 11, при этом каретка 10 перемещается вверх, фотоанодом 11 фиксируется местоположение электролампы 16,

которое передается на устройство 12 управления, а затем каретка 10 опускается на расстояние Н от электролампы 16 и величина необходимого электроимпульса, соответственно, силы рывка соленоидом 13 сердечника 14, жестко соединенного через шток 15 с нижним зажимом 3.

После этого устройство 12 управления дает следующую сигнал-команду на включение нагрева спирали 20. Разогретая капиллярная трубка 19 начинает удлиняться в зоне нагрева, что вызывает перемещение вниз нижнего зажима 3 и электролампы 16, которая, пройдя вниз расстояние Н, освещает фотоанод 11. Возникший при этом в фотоаноде 11 электроток через устройство 12 управления выключает спираль 20, электролампу 16, фоторезистор 8 и устройства 5-7 перемещения и включает соленоид 13,

который с установленной силой и скоростью втягивает сердечник 14 и, соответственно, нижний зажим 3 с нижней половиной капиллярной трубки 19, Готовый микрокапилляры (капиллярные трубки с микрокапиллярами на конце) освобождаются из зажимов 2 и 3.

Установка позволяет значительно сократить время на изготовление микрокапилляров, а также быстро перейти на другой

сорт стекла или иной термопластичный материал, Изготовление микрокапилляров производится практически без брака. Формула изобретения Установка для изготовления микрокапилляров, содержащая стойку с кронштейном, нижний и верхний зажимы с отверстиями для микрокапилляра, соленоид с сердечником и нагреватель в виде спирали, отличающаяся тем, что, с целью

повышения качества микрокапилляров за счет автоматизации процесса, она снабжена расположенным параллельно стойке направляющим стержнем, на котором последовательно сверху вниз установлены

с возможностью перемещения соответственно фоторезистор, регулятор нагревания и каретка с щелевым фотоанодом, а также электролампой, укрепленной на штоке, соединяющем нижний зажим с соленоидом

электромагнита, при этом стойка и направляющий стержень соединены кронштейном.

Похожие патенты SU1735212A1

название год авторы номер документа
Установка для изготовления изделий из стеклянной трубки 1958
  • Мариничев А.А.
SU122588A1
Установка для отбора пробы при бурении 1978
  • Алмаев Рустам Бариевич
SU827769A1
Устройство для заливки аккумуляторных батарей электролитом 1974
  • Сидоров Юрий Алексеевич
  • Осипов Виталий Иванович
SU534002A1
Устройство для лужения трубок обливом 1990
  • Акимов Владимир Павлович
  • Пославский Александр Павлович
  • Попов Александр Федорович
SU1787080A3
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОПИПЕТОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Антонов А.П.
  • Бондарев В.А.
  • Воронков Н.А.
  • Иванов Е.Г.
  • Ларин В.Т.
  • Попов Ю.А.
  • Швяков А.А.
  • Шишков М.И.
  • Хохлов А.М.
RU2024440C1
Узел зажима трубогибочной машины 1981
  • Суховеев Олег Афанасьевич
  • Хоперсков Юрий Георгиевич
  • Снегирев Владимир Петрович
  • Банников Юрий Александрович
  • Белоненко Михаил Павлович
  • Ещенко Александр Михайлович
SU1237277A1
Стенд для определения параметров устойчивости колесных машин 1988
  • Игнатченко Иван Федорович
SU1684610A1
Учебный прибор для демонстрации прецессии гироскопа 1981
  • Бутенин Николай Васильевич
  • Ванехин Вячеслав Анатольевич
  • Иванов Леонид Демьянович
SU960907A1
Устройство для раскроя картона 1987
  • Пейсахович Арон Шмеркович
  • Булатов Марат Хатмуллинович
  • Ахметов Ринат Галиевич
SU1638001A1
Устройство контроля работы бурового ключа 1979
  • Купецкий Игорь Всеволодович
  • Юник Лев Исаакович
SU787624A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 735 212 A1

Реферат патента 1992 года Установка для изготовления микрокапилляров

Формула изобретения SU 1 735 212 A1

2129Ш

/N /Ч

/f устройстбу управления 11

Фиг.З

Составитель О.Кольцова Редактор И.Ванюшкина Техред М.МоргенталКорректор М.Демчик

Заказ 1785ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„ 4/5

SU 1 735 212 A1

Авторы

Сугирбеков Исмаил Азимбаевич

Абзалова Диларом Абдурасуловна

Даты

1992-05-23Публикация

1990-03-11Подача