Сальниковое уплотнение Советский патент 1992 года по МПК F16J15/18 

Изобретение относится к уплотнитель- ной технике.

Целью изобретения является упрощение монтажа и демонтажа сальникового уплотнения.

На фиг. 1 представлено сальниковое уплотнение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Сальниковое уплотнение состоит из корпуса 1, набивки 2, поджатой грундбуксой 3 и расположенной на вставке 4, являющейся частью вала 5 и имеющей с противоположной от рабочей полости стороны резьбовой участок 6 с параллельными оси вставки продольными пазами 7, защитной -втулки 8, выполненной со стороны рабочей полости на части ее длины с внутренним конусом 9, сопряженным с ответным конусом 10 на части вала 5, а с противоположной стороны - с продольными разрезами, образующими лепестки 11, имеющие наружный

конус 12 и входящие в пазы 7 в резьбовом участке на вставке 4 и плотно прижатые к вставке 4 с помощью гайки 13 и втулки 14 с внутренним конусом, сопряженным с конусом на лепестках 11.

Защитная втулка 8 выполнена с фланцеобразным выступом 15 со стороны рабочей полости, входящим в полость 16, замкнутую кольцом 17, корпуса 1.

Вставка 4 и составная часть вала 5 имеют пазы 19 и 20, в которые входят шипы 21 и 22 вала 5 и вставки 4 соответственно.

Плоскость разъема 23 вставки 4 и составной части 18 вала 5 перекрыта полукольцами 24 и 25 с наружным конусом, сопряженным с ответным конусом на втулке 26, поджатой гайкой 27.

Корпус 1, герметизированный относительно корпуса машины уплотнительным кольцом 28, связан с корпусом машины с

1

00

ел о

4

VJ

помощью шпилек с гайками 29 и имеет отжимные винты 30.

Защитная втулка 8 также имеет уплот- нительное кольцо 31.

Сальниковое уплотнение работает следующим образом.

Сальниковое уплотнение вместе с вставкой 4 собирается заблаговременно. В период монтажа (фиг. 3) вставка 4 пазом 19 и шипом 22 вводится в соединение с ответным шипом 21 и пазом 20 соответственно вала 5 и его составной части 18. Затем защитная втулка 8 перемещается в аксиальном направлении в сторону рабочей полости. При этом фланцеобразный выступ 15 перемещает одновременно в том же направлении и корпус 1, упираясь в торцовую поверхность полости 16. При этом конус 9 защитной втулки 8 сопрягается с конусом 10 вала 5. После этого затягивается гайка 13, которая перемещает втулку 14, обеспечивая необходимую осевую силу для плотного сопряжения конусов 9 и 10, а также плотного охвата вставки 4 лепестками 11. С помощью гайки 27, втулки 26 и полуколец 24 и 25 обеспечивается надежное соединение составной части 18 вала со вставкой 4.

После этого корпус 1 притягивается шпильками с гайками 29 к корпусу машины. Уллотнительные кольца 28 и 31 обеспечивают герметичность по торцу корпуса 1 и по вставке 4 соответственно.

Сальниковое уплотнение готово к работе.

При демонтаже отворачивается гайка 13 и отводится до шипа 20. Вместе с ней отводится втулка 14. Затем отворачиваются и снимаются гайки 27, крепящие корпус 1. После этого при вращении винтов 30, которые упираются в стенку корпуса машины, производится аксиальное перемещение корпуса 1 в сторону от рабочей полости. При этом корпус торцовой стенкой полости 16

0

5

0

5

0

5

0

захватывает фланцеобразный выступ 15 и срывает защитную втулку 8 с конуса 10 вала 5. Защитная втулка 8, аксиально перемещаясь вместе с корпусом 1, перемещается лепестками 11 в пазах 7 на вставке 4. Пазы 7 обеспечивают отвод защитной втулки 8 как можно ближе к шипу 22 вставки 4, что позволяет сократить длину последней. Затем отворачивается гайка 27 и отводится вместе с втулкой 26, освобождая полукольца 24 и 25, которые снимаются. Перемещением всего узла в радиальном направлении в пазах 19 и 20 производится вывод вставки 4 из соединения с валом 5 и его частью 18.

Сальниковое уплотнение демонтировано.

Формула изобретения

Сальниковое уплотнение, содержащее корпус, набивку, поджатую грундбуксой и расположенную на защитной втулке с флан- цеобразным выступом со стороны рабочей полости, охватывающей вал, отличающееся тем, что, с целью упрощения монтажа и демонтажа уплотнения, вал выполнен составным, части которого соединены вставкой, выполненной с противоположной от рабочей полости стороны с резьбовым участком и продольными пазами на нем, а защитная втулка расположена на вставке и выполнена со стороны рабочей полости на части ее длины с внутренним конусом, сопряженным с выполненным на соединенной со вставкой части вала ответным конусом, а на противоположной стороне защитной втулки выполнены продольные лепестки с наружным конусом, входящие в продольные пазы резьбового участка, при этом на последний одета гайка и втулка с внутренним конусом, сопряженным с наружным конусом лепестков, защитной втулки и прижимающей их к вставке.

г г i. . f /V ,

31 30

/H

б llti5 25262718 Фиг.1

Изобретение относится к уплотнитель- ной технике и позволяет упростить монтаж и демонтаж. В сальниковом уплотнении, содержащем корпус, набивку, нажимной элемент и втулку с фланцеобразным выступом со стороны рабочей полости, уплотнение расположено на вставке, являющейся частью вала и выполненной с возможностью монтажа и демонтажа совместно с уплотнением, Вставка соединена с основной частью вала защитной втулкой, выполненной с внутренним конусом на части ее длины со стороны рабочей полости, контактирующей с ответным конусом на составной части вала, а с противоположной стороны - с продольными разрезами, образующими лепестки, имеющими наружный конус и входящими в продольные пазы в резьбовом участке на вставке и имеющими наружный конус, охваченный втулкой, поджатой гайкой, 3 ил.

Фиг. 2

6-6

45