Сальниковое уплотнение вращающегося вала Советский патент 1992 года по МПК F16J15/18 

Изобретение относится к уплотнитель- ной технике и может быть использовано для герметизации валов химических машин, аппаратов, насосов.

Целью изобретения является упроще- ние замены набивки без сброса давления в рабочей полости.

На чертеже показано сальниковое уплотнение вращающегося вала. Оно включает корпус 1 сальниковой камеры с фторопластовым кольцом 2, в расточке которой размещена набивка 3, поджимаемая нажимным элементом 4 к защитной втулке 5. Защитная втулка выполнена с кольцеобразным выступом 6 со стороны рабочей по- лости и резьбой с противоположного конца. В защитной втулке 5 имеются кольцевые канавки для резиновых колец 7, в также запрессованы поводки 8, входящие в шпоночный паз 9 вала 10. Накидная гайка 11 имеет стопорные винтовые упоры 12, входящие в шпоночный паз 9 на валу 10. Дополнительная уплотнительная прокладка 13 из фторопласта поджата выступом нижней части корпуса 1 сальниковой камеры.

При перемещении защитной втулки 5 вверх с помощью накидной гайки 11 (винтовая пара) осуществляется обжатие набивки со стороны уплотняемой среды, обеспечивающее выравнивание зпюры бокового дав- ления за счет смещения нижней части набивки (со стороны давления среды) относительно сальниковой камеры.

При переходе к рабочему состоянию гайку 11 вращают в противоположную сто- рону, обеспечивая выход выступа защитной вгулки 5 из соприкосновения с фторопластовым кольцом 2.

Быстросъемность извлечения набивки после ее полного износа и после сброса давления из аппарата осуществляется путем поднятия нажимным элементом 4 защитной втулки 5 при упоре в торец гайки 11 (можно через дополнительную проставку), При этом стопорные упоры 12 выводятся из кольцевого паза на валу 10.

Замена набивки без сброса давления в уплотняемой полости осуществляется в следующем порядке, Для обеспечения операции замены набивки выступ 6 используют для предварительного страгивания набивки. Затем при движении защитной втулки вниз кольцевой выступ при соприкосновении с прокладкой 13 аппарата обеспечивает герметичный контакт во время замены набивки. Далее нажимной элемент 4 поднимается, надвигаясь полой частью на гайку 11, и набивка 3 извлекается из сальниковой камеры.

Крутящий момент от вала 10 к защитной втулке 5 передается двумя поводками 8. Компенсация биений вала осуществляется резиновыми кольцами 7 и обеспечивается возможностью свободного перемещения накидной гайки 11 в радиальном направлении.

Формула изобретения Сальниковое уплотнение вращающегося вала, содержащее размещенную в расточке корпуса набивку, нажимной элемент и защитную втулку с кольцевым фланцеобраз- ным выступом со стороны рабочей полости, размещенную герметично на валу с возможностью осевого перемещения, отличающееся тем, что, с целью упрощения замены набивки без сброса давления из рабочей полости, на валу выполнен кольцевой выступ и установлена накидная гайка с буртом и винтовым упором, при этом накидная гайка соединена с концом защитной втулки с образованием винтовой пары, зафиксирована от осевого смещения винтовым упором и буртом, опирающимся на кольцевой выступ вала, а между фланцеобразным выступом защитной втулки со стороны рабочей полости и корпусом установлена дополнительная уплотнительная прокладка для обеспечения герметичного контакта с упомянутым выступом защитной втулки при замене набивки.

Сущность изобретения: в расточке корпуса 1 размещена набивка 3. Защитная втулка 5 с кольцевым фланцеобразным выступом 6 со стороны рабочей полости размещена герметично на валу 10 с возможностью осевого перемещения. На валу 10 выполнен кольцевой выступ и установлена накидная гайка 11 с буртом и винтовым упором 12. Гайка 11 соединена с концом втулки 5 с образованием винтовой пары, зафиксирована от осевого смещения упором 12 и буртом, опирающимся на кольцевой выступ вала. Между выступом 6 со стороны рабочей полости и корпусом 1 установлена уплотни- тельная прокладка 13 для обеспечения герметичного контакта с выступом 6 при замене набивки. 1 ил.