Насосный узел Советский патент 1992 года по МПК F04B9/12 F04B15/02 

помощи клапана 17 подключенный к соединительной трубе 14. Синхронизирующее устройство обеспечивает изменение объема управляющих камер 13 секций 1 и 2 пропорционально перемещению поршней 8 приводных цилиндров 6 при движении поршней 8 секций 1 и 2 в противофазе, при этом регулятор потока 15 обеспечивает изменение скорости перемещения поршней 8 при попеременной подаче сжатого воздуха в приводные камеры 11 обеих секций. Изменение объема рабочих камер 12 достигается

путем изменения объема жидкости в полости синхронизирующего устройства и производится открытием клапана 17, в результате чего жидкость из питающего бака 16 вследствие соответствующего регулирования давления в нем может направляться из бака 16 в соединительную трубу 16 или из этой трубы в бак 16. Увеличение объема в полости синхронизирующего устройства приводит к уменьшению объема рабочих камер 12, а уменьшение объема в этой полости - к увеличению объема рабочих камер 13. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к насосострое- нию, в частности к поршневым насосам для дозирования различных веществ. Целью изобретения является расширение диапазона регулирования объемной подачи насоса путем обеспечения регулирования величины хода поршней и скорости их перемещения. Насосный узел содержит насосные секции 1 и 2, распределительное устройство 3, впускное 4 и выпускное 5 отверстия для перекачиваемой среды. Насосные секции 1 и 2 снабжены синхронизирующим устройством, включающим соединительную трубу 14 с регулятором потока 15 и питающий бак 16, при 7 12 (Л С vj Ы iO Сл) ы

Изобретение относится к насосострое- нию, в частности, к поршневым насосам для дозирования различных веществ.

Цель изобретения - расширение диапазона регулирования объемной подачи насоса путем обеспечения регулирования величины хода поршней и скорости их перемещения.

На фиг.1 изображена схема насосного узла; на фиг.2 - схема узла распределения.

Насосный узел содержит две насосные секции 1 и 2, присоединенные при помощи распределительного устройства 3 к общим впускным 4 и выпускным 5 отверстиям для перекачиваемой среды. Каждая из насосных секций 1 и 2 включает последовательно расположенные приводной 6 и рабочий 7 цилиндры, поршни 8-10 которых соединены между собой г установлены с образова- нием лриводчий 11, рабочей 12 и управляющей 13 камер, причем управляющие камеры 13 обеих секций 1 и 2 заполнены жидкостью и соединены между собой при помощи синхронизирующего устройства, включающего соединительную трубу 14 с регулятором 15 потока и питающий бак 16, при помощи клапана 17 подключенный к соединительной трубе 14, Синхронизирующее устройство обеспечивает изменение объема управляющих камер 13 пропорционально перемещению поршней 8 приводных цилиндров 6 при движении поршней 8 обеих секций 1 и 2 в противофазе. Приводная камера 11 каждой секции 1 и 2 установлена с возможнее ьЮ попеременного подключения при юмощи отверстия 18 к источнику сжатого воздуха (не показан), при этом приводной цилиндр 7 имеет еще одно отверстие 19 для воздуха, расположенное по другую сторону приводного поршня 8.

Управляющая камера 11 герметизирована при помощи диафрагмы 20. В питающем баке 16 может создаваться избыточное

давление при помощи соответствующих средств (не показаны). Распределительное устройство3 включает конический пробковый затвор 21, установленный с возможностью

поворота вперед и назад приблизительно на 120° при помощи приводного устройства 22. Кроме этого, затвор 21 может перемещаться в осевом направлении устройства 23, с которым он связан штоком 24, что необходимо,

например, для промывки узла распределения. Каждый приводной цилиндр 6 снабжен механическим упором 25 для ограничения длины рабочего хода поршня 8.

Насосный узел работает следующим образом.

Предварительно синхронизирующее устройство заполняется жидкостью, поршни 8 обеих секций 1 и 2 устанавливаются для одновременного движения в противофазе,

например поршень 8 секции 2 устанавливается на упор 25, а поршень 8 секции 1 смещается в сторону управляющей камеры 13 на величину, равную требуемой длине рабочего хода. Через отверстие 18 секции 2 в

приводную камеру 11 этой секции подается сжатый воздух, в результате чего соединенные между собой поршни 8-10 начнут движение в сторону увеличения объема рабочей камеры 12 секции 2, при этом перекачиваемая среда через соответствующие каналы распределительного устройства 3 будет поступать из впускного отверстия 4 в рабочую камеру 12 секции 2. Одновременно жидкость из управляющей камеры 13 секции 2

через соединительную трубу 14 с регулятором 15 потока вытесняется в управляющую камеру 13 секции 1, где через диафрагму 20 воздействует на поршень 10 этой секции, что приводит к движению поршней 10, 8 и 9

в сторону уменьшения объема рабочей камеры 12 секции 1, перекачиваемая среда из которой поршнем 9 через соответствующие каналы распределительного устройства 3

вытесняется к потребителю через выпускное отверстие 5 секции 1, при этом отработанный на предыдущем цикле воздух из приводной камеры 11 секции 1 поршнем 8 вытесняется через отверстие 18. Движение поршней обеих секций 1 и 2 происходит до контакта поршня 8 с упором 25 приводного цилиндра 6 секции 1 после переключения распределителя. После переключения распределительного устройства 3 сжатый воздух подается в приводную камеру 11 секции 1 и движение поршней в секциях происходит аналогично описанному для секции 2, при этом жидкость из управляющей камеры 13 секции 1 через соединительную трубу 14 с регулятором 15 потока вытесняется в управляющую камеру 13 секции 2, движение поршней обеих секций 1 и 2 происходит до контакта поршня 8 с упором 25 приводного цилиндра 6 секции 2. Далее циклы повторяются, скорость движения поршней 8 - 10 и следовательно объемная подача насосного узла регулируется регулятором 15 потока.

Изменение объема рабочих камер 12 достигается за счет изменения объема жидкости в синхронизирующем устройстве, т.е. в управляющих камерах 13 и соединительной трубе 14,что обеспечивается открытием клапана 17, в результате чего жидкость из питающего бака 16 вследствие соответствующего регулирования давления в нем может направляться или из питающего бака 16 в полость синхронизирующего устройства, или из этой полости в питающий бак 16.

Увеличение объема жидкости в полости синхронизирующего устройства приводит к уменьшению объема рабочих камер 12, а уменьшение объема в указанной полости - к увеличению объема рабочих камер 12. Таким образом, насосный узел позволяет относительно просто осуществлять регулирование

не только величины объема рабочих камер 12, но и скорость хода поршней 8 - 10.

Формула изобретения

приводной и рабочий цилиндры, поршни которых соединены между собой и установлены с образованием рабочей, приводной и управляющий камер, причем управляющие камеры обеих секций заполнены жидкостью и соединены между собой при помощи синхронизирующего устройства, включающего соединительнуютрубу для обеспечения изменения объема управляющих камер пропорционально перемещению поршней приводных

цилиндров при движении поршней обеих секций в противофазе, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования объемной подачи насоса путем обеспечения регулирования величины хода

поршней и скорости их перемещения, насосный узел снабжен питающим баком, при помощи клапана подключенным к соединительной трубе синхронизирующего устройства, а соединительная труба на участке между управляющими камерами снабжена регулятором потока.

подключения к источнику сжатого воздуха.

3.Узел по пп.1 и 2, отличающийся тем, что приводной цилиндр каждой секции снабжен механическим упором для ограничения длины рабочего хода поршня.