Способ изготовления модели для зубного протеза Советский патент 1992 года по МПК A61C13/00 

Изобретение относится к медицине, а конкретно к стоматологии, и может быть использовано в зубопротезной технике.

Наиболее близким к предлагаемому является способ моделирования формы остова комбинированного зубного протеза. Этот способ предусматривает получение слепка, его заполнение материалом модели, освобождение модели от слепка и снятие с модели припуска, величина которого равна суммарной толщине остова и облицовки. Это позволяет на полученном с модели металлическом остове протеза после его покрытия облицовкой воспроизвести окклюзионные поверхности естественного зуба.

Недостатками этого способа является его сложность и невысокая точность. Выполнение способа, предусматривающего воспроизведение на окклюзионных поверхностях модели всех индивидуальных особенностей зуба пациента, требует высокой квалификации зубного техника и даже при этом не обеспечивает необходимой точности, так как снятие абсолютно равномерного припуска с мо дели практически невозможно.

Цель изобретения - упрощение и повышение точности моделирования.

Поставленная цель достигается тем, что при осуществлении способа моделирования формы металлического остова комбинированного зубного протеза с керамической или пластмассовой облицовкой, включающего получение слепка, его заполнение материалом модели, освобождение модели от слепка и снятие с нее припуска, величина которого равна суммарной толщине остова и облицовки, перед заполнением слепка материалом модели его поверхность покрывают слоем зерен, выполненных из материала отличного от материала модели по растворимости и величиной, равной величине снимаемого припуска, после освобождения модели от слепка на нее воздействуют средой, растворяющей зерна, но не воздействующей на материал модели и после

ч| СО О

О

С

растворения реперных зерен снимают припуск до удаления оставшихся от зерен следов.

На фиг. 1 показано положение слепка; на фиг. 2 - модель после растворения реперных зерен (пунктиром показан контур готовой модели под металлический остов протеза).

При осуществлении предлагаемого способа поверхность слепка 1 перед его заполнением материалом модели 2 покрывают слоем реперных зерен 3. После освобождения модели от слепка модель помещают в растворитель материала реперных зерен. После растворения зерен на поверхности модели остаются углубления - следы от реперных зерен, до исчезновения которых и ведут снятие припуска. Так как размер зерен выбирают равным суммарной толщине облицовка и остова, после снятия припуска модель внутренней поверхности металлического остова эквидистантно повторяет все наружные элементы зубов и по ней может изготовляться коронка или опорный зуб, содержащий все элементы формы естественного зуба.

Пример. Моделировали из воска каркас мостовидного металлокерамическо- го несъемного протеза.

Слепок получили двухслойной силиконовой массой с уточняющим отпечатком рельефа области „зубодесневых карманов путем оттяжки круговых связок зубов. Из воска моделировали полностью детали и форму мостовидного протеза, опорные коронки и искусственные зубы. Для изготовления металлического остова тол щи ной 0,2 мм под фарфоровую облицовку толщиной 0,6 мм с помощью проходного и непроходного сита отсеивали крупинки сахара размером 0,8 мм. После высыхания слепка его поверхность, подлежащую облицовке, с помощью мягкой кисточки, смоченной ацетоном или бензином, покрывали слоем отобранных крупинок сахара.

Отливку слепков гипсом и освобождение модели от слепка выполняли известными приемами.

Освобожденную от слепка модель помещали в теплую воду (50-60°С) на 7-10 мин до растворения зерен сахара. После этого с готовой гипсовой заготовки снимают припуск. После растворения зерен поверхность заготовки изъязвлена следами от зерен. Снятие припуска производят до исчезновения этих следов. Так как размер зерен был

равен 0,8 мм, при снятии припуска будет удален слой заготовки толщиной 0,3 мм с сохранением эквидистантности поверхности модели, относительно ее исходной поверхности. Это позволило воспроизвести на

модели все индивидуальные особенности формы естественных зубов. В дальнейшем модель металлизировали и гальванически осаждали на ней слой металла, толщиной 0,2 мм, формируя остов протеза. Равномерное нанесение на остов фарфоровой массы, ее обжиг и остальные операции производились известными методами. У готового протеза форма режущего края, жевательных бугров и других образований полностью

совпадала с естественными зубами и точно контактировала с зубами-антагонистами.

Использование данного способа позволит упростить изготовление модели. Наличие на заготовке модели реперных меток, оставшихся после растворения зерен, и снятие припусков до исчезновения этих меток исключает неточности моделирования формы даже в случае невысокой квалификации

зубного техника.

Формула изобретения Способ изготовления модели для зубного протеза, включающий получение слепка

с зубного ряда, заполнение его материалом модели, освобождение модели от слепка и снятие с нее припуска, величина которого равна суммарной толщине облицовки и металлического остова, отличающийся

тем, что, с целью упрощения и повышения точности моделирования, перед заполнением слепка материалом модели внутреннюю поверхность слепка покрывают слоем зерен, выполненных из материала, отличного

от материала модели по растворимости и размерам, равным величине снимаемого припуска, и после извлечения модели из слепка на нее воздействуют средой, растворяющей зерна, но не разрушающей материал модели, а после растворения зерен снимают припуск до удаления оставшихся от них следов

Изобретение относится к медицине, а конкретно к стоматологии, и может быть использовано в зубопротезной технике. Цель изобретения -упрощение и повышение точности моделирования. При осуществлении предлагаемого способа поверхность слепка перед его заполнением материалом модели покрывают слоем реперных зерен. После освобождения от слепка модель помещают в растворитель материала реперных зерен. После растворения зерен на поверхности модели остаются углубления - следы от реперных зерен, до исчезновения которых и ведут снятие припуска. 2 ил.

Фиг.1

Фиг.2