(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытия на изделия методом окунания | 1981 |
|
SU1003923A1 |
Устройство для нанесения покрытия на изделия методом окунания | 1987 |
|
SU1419745A1 |
Установка для окраски изделий | 1987 |
|
SU1523185A1 |
Устройство для нанесения покрытия методом окунания | 1986 |
|
SU1389875A1 |
Установка для окрашивания изделий | 1989 |
|
SU1703190A1 |
Установка для окраски изделий | 1991 |
|
SU1780855A1 |
Установка для окраски изделий | 1979 |
|
SU839597A1 |
Способ изготовления дросселей | 1987 |
|
SU1494061A1 |
Протравливатель семян | 2024 |
|
RU2824901C1 |
Устройство для нанесения покрытия | 1981 |
|
SU1015924A1 |
Использование: Изобретение относится к области окраски, Может быть использовано с целью повышения качества покрытия для нанесения защитных покрытий методом автоосаждения в водно-дисперсных растворах. Сущность изобретения: Устройство содержит ванну для материала покрытия, узел перемешивания в виде шнековых насосов, соединенных с ванной посредством всасывающих и нагнетательных патрубков. Отличается тем, что шнековые насосы расположены под углом относительно ванны и нижние концы их валов соединены между собой гибким винтовым элементов. Всасывающие патрубки шнековых насосов снабжены фильтрующим элементов. 1 з.п, ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к окраске и может быть использовано для нанесения защитных покрытий методом автоосаждения в водно-дисперсных растворах.
Известно устройство для окраски изделий методом окунания, содержащее емкость, устройство для подачи краски и мешалки, сопла которых размещены у дна ванны и направлены расширяющейся частью под углом к продольной оси ванны, а другая стенка снабжена отражателем, Сопряженным по всей длине с ее дном.
Основным недостатком известной установки является недостаточное перемешивание краски в широких ваннах, .так как происходит оседание пигмента по пути от сопла к отражателю.
Известно также устройство для нанесения покрытия методом окунания, содержащее ванну для материала покрытия, узел
перемешивания в виде сдвоенного шнеко- вого насоса и соединённого с ванной посредством всасывающих и нагнетательных патрубков, причем всасывающие патрубки расположены на противоположных стенках ванны на уровне зеркала покрытия.
Применение устройства позволяет убрать пену, образующуюся при перемешивании или окунании изделия в ванну в верхнем слое материала.
Недостатком устройства. является то, что пигмент, имеющийся в окрашивающем материале, в процессе работы оседает на дно ванны и там не перемешивается.
Цель изобретения - повышение качества покрытия.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения покрытия на изделие методом окунания, содержащем ванну для материала покрытия и узел пере
СО
о ( ю
N
мешивания в виде расположенных с двух сторон ванны шнекоеых насосов, размещенных в корпусах, соединенных с ванной посредством всасывающих и нагнетательных патрубков, шнековые насосы располо- жены под углом относительно ванны и нижние концы их валов соединены между собой гибким винтовым элементом, например, в виде витой пружины.
При этом всасывающие патрубки шне- ковых насосов снабжены фильтрующим элементов. В таком устройстве расположение шнековых насосов под углом к ванне обеспечивает передачу вращения гибкому элементу, который обеспечивает перемешивание материала покрытия в донной части ванны, что повышает качество покрытия. При этом наличие фильтрующих элементов позволяет очищать раствор в процессе нанесения покрытия, что также повышает качество последнего.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Устройство состоит из ванны 1 для материала покрытия, с двух сторон которой наклонно установлены в корпусах 2 шнековые насосы 3, соединенные с ванной 1 в верхней части всасывающими патрубками 4, а в нижней - нагнетательными патрубками 5. Нижние концы валов б шнековых на- сосов 3 соединены гибким винтовым элементом 7 с помощью шарнирных соединений 8, выполненных в виде, например, двух замкнутых колец. Каждый шнековый насос 3 имеет.индивидуальный привод 9. На входе всасывающих патрубков 4 установлены фильтры в виде сеток 10. Гибкий винтовой элемент 7 выполнен в виде витой пружины.
Устройство работает следующим образом.
Валы 6 шнековых насосов 3 вращаются от приводов 9 в противоположные направления, создавая всасывание верхнего слоя материала, загруженного в ванну 1, и фильтрацию его через сетку 10. Одновременно с вращением шнеков 3 вращается гибкий элемент 7, перемешивая материал в донной части не только в вертикальном направлении, но и в горизонтальном - вдоль винтового элемента 7.
Использование изобретения исключает образование осадка и обеспечивает равномерный состав материала во всем объеме ванны, что повышает качество покрытия. Устройство отличается простотой и надежностью конструкции и не требует по сравнению с прототипом дополнительных энергозатрат на привод.
Формула изобретения
Фиг.1
Фиг. 2
8
Установка для окраски изделий | 1973 |
|
SU478623A1 |
кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Устройство для нанесения покрытия на изделия методом окунания | 1981 |
|
SU1003923A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1992-05-30—Публикация
1990-04-09—Подача