(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯ МЕТОДОМ ОКУНАНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытия на изделия методом окунания | 1987 |
|
SU1419745A1 |
Устройство для нанесения покрытий на изделия методом окунания | 1990 |
|
SU1736624A1 |
Пропиточная машина для нанесения покрытий на гибкую рулонную основу | 2020 |
|
RU2766606C1 |
Композиция для получения методом катодного электроосаждения металлополимерных кадмий-содержащих лакокрасочных покрытий с повышенной коррозионной стойкостью | 2018 |
|
RU2674529C1 |
Устройство для нанесения покрытий | 1972 |
|
SU446151A1 |
Устройство для нанесения покрытия на изделия методом окунания | 1986 |
|
SU1397086A1 |
Установка для окраски изделий | 1991 |
|
SU1780855A1 |
Линия переработки отходов полимерных пленок | 1990 |
|
SU1745560A1 |
Способ получения и нанесения сферопластика на трубы и устройство для его производства непрерывно циклическим способом. | 2020 |
|
RU2770942C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ПРОТЯЖЕННОГО ИЗДЕЛИЯ, ЛИНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2237743C2 |
1
Изобретение относится к защите металлоизделий от коррозии с помощью полимерных покрытий и может быть использовано для упаковки металлоизделий съемными полимерными ингибированными покрытиями.
Известно устройство для нанесения по-крытия на изделия методом окунания, содержащее ванну для материала покрытия, снабженную рубашкой для теплоносителя, и узел для перемешивания материала покрытия I.
Недостатком устройства является то, что транспортер занимает в ванне объем намного больший; чем покрываемое изделие, так как последнее должно помещаться в промежуток Между двумя скребками транспортера. При упаковке крупногабаритных изделий установка имеет очень боль шие габариты. Ванна имеет объем намного больше самого изделия, что значительно увеличивает объем ванны с расплавом и естественно объем загружаемой полимерной композиции, что ведет к затрате лищней энергии на ее расплавление, а также к увеличению времени нахождения полимерной композиции при повышенной температуре. Это вызывает возникновение химических и физических процессов, ухудшающих свойства полимера, частичное испарение некоторых компонентов, термодест рукцию и структурирование пленкообразующих. Кроме того, при разладе кинематической связи Транспортера и конвейера возникает возможность задевания изделий за скребки транспортера и повреждается сплош10 ность покрытия.
Цель изобретения - повышение качества покрытия.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения покрытия на
15 изделия методом окунания, содержащем ванну для материала покрытия, снабженную рубашкой для теплоносителя, и узел для перемешивания материала покрытия, узел для перемешивания материала покрытия
50 выполнен в виде сдвоенного шнекового насоса, установленного в рубашке для теплоносителя и соединенного с ванной посредством всасывающих и нагнетательного патрубков, причем всасывающие патрубки расположены на противоположных стенках ванны на уровне зеркала материала покрытия. На чертеже схематически изображено устройство. Устройство состоит из ванны 1 для материала покрытия, которая снабжена рубашкой 2 для теплоносителя 3. В рубашку установлен -узел для перемешивания материала покрытия, выполненный в виде сдвоенного шнекового насоса 4, соединенного с ванной тремя патрубками, двумя всасывающими 5 и одним нагнетательным 6. Всасываюш.ие патрубки 5, расположены на противоположных стенках ванны на уровне зеркала материала покрытия. Каждый шнек имеет индивидуальный привод 7. Устройство работает следующим образом. Валы шнеков вращаются в противоположных направлениях, создавая всасывание и растяжение поверхностной пленки материала покрытия, в противоположные стороны, за счет чего постоянно обновляется зеркало материала покрытия, и изделие окунается в ванну, где поверхность расплава не имеет пленки. Узел для перемешивания материала покрытия не занимает рабочего объема ванны (для материала покрытия). Применение предлагаемого устройства позволяет сократить рабочий объем ванны и тоннаж расплавляемого материала покрытия, автоматизировать процесс обновления верхнего слоя и перемешивания расплава композиции, получить изделия с равномерным, гладким покрытием. Формула изобретения Устройство для нанесения покрытия на изделия методом окунания, содержащее ванну для материала покрытия, снабженную рубащкой для теплоносителя, и узел для перемешивания материала покрытия, отлича/ щееся тем, что, с целью повышения качества покрытия, узел для перемешивания материала покрытия выполнен в виде сдвоенного шнекового насоса, установленного в рубашке для теплоносителя и соединенного с ванной посредством всасывающих и нагнетательного патрубков, причем всасывающие патрубки расположены на противоположных стенках ванны на уровне зеркала материала покрытия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 446151, кл. В 05 С 3/02, 1972 (прототип).
Авторы
Даты
1983-03-15—Публикация
1981-10-08—Подача