Установка для окраски изделий Советский патент 1992 года по МПК B05C11/06 B05C9/12 

1

(21)4903002/05 (22)18.01.91 (46)15.12.92. Бюл. № 46

(71)Проектный институт Научно-производственного объединения Спектр

(72)Е.А. Жирихин и Л.Н. Федосеев

(56)Авторское свидетельство СССР № 722591, кл. В 05 С 3/09, 1978.

Авторское свидетельство СССР №1024114, кл. В 05 С 9/12, 1982. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ

(57)Использование: относится к установкам для нанесения покрытий методами струйного облива или окунания с последующей выдержкой в парах и может быть использовано во всех отраслях промышленности для экономии растворителя и снижения затрат при эксплуатации. Сущность изобретения: установка содержит входной и выходной тамбуры, устройство для нанесения лакокрасочного материала, паровой туннель с зоной активного стока лакокрасочного материала, систему рециркуляции паров растворителя с вентиляционной установкой, всасывающими и нагнетательными воздуховодами. Конструкция установки отличается тем. что дно парового туннеля после зоны активного стока выполнено в виде соединенного с нагнетательными воздуховодами системы рециркуляции паров растворителя воздуховода переменного поперечного сечения. Воздуховод переменного поперечного сечения образует ступени, в вертикальных стенках которых выполнены нагнетательные щели. Нагнетательные щели расположены навстречу движению изделий. 2 ил.

Изобретение относится к установкам для нанесения покрытий методами струйного облива или окунания с последующей выдержкой в парах растворителя и может быть использовано во всех отраслях промышленности.

Известна установка для нанесения покрытий на изделия, содержащая входной и выходной тамбуры, устройство для нанесения покрытий, транспортирующее устройство, паровой туннель и установленное в нем средство для стока материала покрытия, выполненное в виде приводной бесконечно замкнутой горизонтальной ленты, снабженной скребком, установленным между устройством для нанесения покрытий и

паровым туннелем, а также ванну для растворителя.

Недостатком этого устройства является повышенный расход растворителя за счет уноса его лентой (средство для стока) и испарения с поверхности ленты и ванны для растворителя.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является установка для окраски изделий, содержащая входной и выходной тамбуры, устройство для нанесения лакокрасочного материала, паровой туннель и систему рециркуляции паров растворителя с вентиляционной установкой, всасывающими и нагнетательными воздуховодами, сдувающие короба с выпускными щелями, направленными навстречу движеVI

00

о

00

ел ел

нию изделий, установленные в зоне активного стекания лакокрасочного материала, соединенные с нагнетательными воздуховодами системы рециркуляции паров растворителя..

В такой установке повышается качество покрытия и снижается скорость испарения растворителя.

Недостатком этой установки является то, что невозможно создать такой сдуваю- щи и поток, который бы сдувал все излишки краски без нарушения покрытия, поэтому требуется расходовать растворитель на очистку дна парового туннеля при остановленном процессе окраски.

Цель изобретения - экономия растворителя и снижение затрат при эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для окраски изделий, содержащей входной и выходной тамбуры, устрой- ство для нанесения лакокрасочного материала, паровой туннель с зоной активного стока лакокрасочного материала, систему рециркуляции паров растворителя с вентиляционной установкой, всасывающи- ми и нагнетательными воздуховодами, дно парового туннеля после зоны активного стока выполнено в виде соединенного с нагнетательными воздуховодами системы рециркуляции паров растворителя воздухо- вода переменного поперечного сечения, образующего ступени, в вертикальных стенках которых выполнены нагнетательные щели, расположенные навстречу движению изделий.

На фиг. 1 схематически изображена установка для окраски изделий; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Установка для окраски изделий состоит из входного 1 и выходного 3 тамбуров с воздушными завесами 3, устройства 4 для нанесения лакокрасочного материала, выполненное, например, в виде контура струйного облива, парового туннеля 5, системы рециркуляции паров растворителя с венти- ляционной установкой 6, всасывающими 7, 8, 9 и нагнетательными 10, 11 воздуховодами, зоны 12 активного стекания лакокрасочного материала. Дно парового туннеля 5 выполнено в виде воздуховода 13 переменного поперечного сечения, образующего ступени 14 и соединенного с нагнетательными воздуховодами 10, 11 системы рециркуляции. Нагнетательные щели 15 в вертикальных стенках ступеней 14 направлены навстречу движению изделий. Зона стекания 12 соединена с баком 16 для лакокрасочного материала.

Длины горизонтальных участков ступеней 14 равны.

Установка для окраски изделий работает следующим образом. После нанесения лакокрасочного материала при помощи устройства 4 изделие 17 поступает в паровой туннель 5, где в зоне активного стока 12 происходит обильное стекание материала, а затем оставшийся на изделии излишек краски стекает по мере движения на дно парового туннеля 5. Капли краски попадают в настилающие струи паровоздушной смеси, выходящей из щелей 15 и передаются последовательно по ступеням 14 в зону 12 активного стекания, а оттуда - в бак 16. Из бака 16 лакокрасочный материал подается насосом (не показан) в устройство 4 для нанесения лакокрасочного материала.

Формула изобретения

Установка для окраски изделий, содержащая входной и выходной тамбуры, устройство для нанесения лакокрасочного материала, паровой туннель с зоной активного стока лакокрасочного материала, систему рециркуляции паров растворителя с вентиляционной установкой, всасывающими и нагнетательными воздуховодами, о т- личающаяся тем,что,сц ельюэкономии растворителя и снижения затрат при эксплуатации, дно парового туннеля после зоны активного стока выполнено в виде соединенного с нагнетательными воздуховодами системы рециркуляции паров раствори- теля воздуховода переменного поперечного сечения, образующего ступени, в вертикальных стенках которых выполнены нагнетатель- ные щели, расположенные навстречу движению изделий.

ffc Ф сь

-4

Фиг.1

MA

Л 10