(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытий на изделия методом окунания | 1990 |
|
SU1736624A1 |
Ванна для окраски изделий | 1976 |
|
SU611688A1 |
Устройство для перемешивания жидкостей | 1979 |
|
SU856519A2 |
Камера для окраски распылением | 1981 |
|
SU1033219A1 |
Камера для окраски распылением | 1980 |
|
SU902857A2 |
Камера для окраски распылением | 1977 |
|
SU660726A1 |
Установка для нанесения покрытий методом электроосаждения | 1978 |
|
SU749942A1 |
Камера для окраски изделий | 1981 |
|
SU1003927A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU339318A1 |
Установка для мойки изделий | 1988 |
|
SU1547879A1 |
1
Изобретение относится к области окраски различных изделий на конвейерной линии при погруженном их положении в ванну и может быть использовано во многих отраслях народного хозяйства при окраске изделий методом электроосаждения.
Известна установка для окраски электроосаждением, содержащая емкость, устройство для подачи краски и мешалки закрытого типа с нижними выходными расширяющимися соплами и верхними заборными окнами.
Основным недостатком известной установки является некачественное перемешивание краски, в силу чего качество покрытия снижается.
Цель изобретения - повышение качества перемешивания краски в ванне путем создания винтообразного продольного незатухающего потока краски.
Эта цель достигается путем установки мешалок вдоль одной из боковых стенок ванны, причем сопла мешалок размешены у дна ванны и направлены расширяющейся частью под углом а по отношению к длине ванны, а другая стенка ванны снабжена отражателем, сопряженным по всей длине с ее дном.
Угол а по отношению к длине ванны равен 30-50°.
На фиг. 1 показана установка в аксонометрии; на фиг. 2 - то же в плане с указанием направления потока краски. Установка для окраски изделий представляет собой металлическую ванну (емкость) 1, которая заполняется краской. Вдоль одной ее боковой стенки смонтированы мешалки для перемешивания краски на заданном расстоянии одна от другой, которое определяется
расчетным или опытным путем. Каждая мешалка включает в себя винт (лопасти) 2, индивидуальный привод 3, направляющий кожух 4, внутри которого установлен винт 2, кроме того, она снабжена нижним направляющим соплом 5 и верхним заборным окном 6. Противоположная боковая стенка ванны 1 сопряжена с ее дном и образует отражатель 7 по всей длине ванны. Сопла 5 расположены вблизи дна ванны 1 и своей расширяющей частью направлены под углом а относительно ее длины, угол а равен примерно 30- 50° и зависит в основном от ширины ванны 1. Для подачп краски из переливной емкости
8 в ванну 1 служит насос с системой трубопроводов (на чертеже не показан).
При пуске автоматической линии окраски электроосалсдением одновременно включаются индивидуальные приводы 3, которые прнводят во вращение винты 2. Каждая мешалка
3
через заборное окно 6 засасывает краску и под некоторым давлением выбрасывает через сопло 5.
Основной поток краски от отражателя 7 направляется несколько вверх к заборному окну 6 следующей по ходу мешалки и т. д., в результате создается винтообразное н непрерывное перемещение краски вдоль ванны, которое обеспечивает качественное перемещивание краски во всех зонах ванны.
Насос обеспечивает подачу краски из переливной емкости в ванну постоянно или периодически, в зависимости от необходимости.
Как правило, пуск и выключение силовых агрегатов производится автоматически при помощи блока управления (на чертеже не показан).
Такое конструктивное выполнение установки обеспечивает интенсивное перемешивание краски, поддерживает однородность ее состава во всех зонах ванны за счет винтообразного и непрерывного ее перемещения вдоль ванны.
В итоге качественное перемещивание краски и однородность ее состава будут способствовать улучшению качества окраски различных деталей.
Предмет изобретения
Авторы
Даты
1975-07-30—Публикация
1973-03-16—Подача