Изобретение относится к очистке наружных поверхностей цилиндрических изделий, например составных шпинделей хлопкоуборочных машин.
Известен способ очистки составных шпинделей хлопкоуборочных машин, заключающийся в том, что шпиндель приводят во взаимодействие с очистным инструментом 1,
Недостатком известного способа является низкое качество очистки из-за невозможности удаления загрязнений из пространства между витой лентой и стерж- нем составного шпинделя.
Поставленная цель достигается тем, что в процессе очистки ленте периодически сообщают отрывное усилие путем приложения к ней импульса в радиальном направлении от оси стержня шпинделя.
Способ реализуется следующим образом.
В зоне очистки Справа и слева от очищаемого шпинделя устанавливают элекромаг- ниты, сердечники которых направлены в сторону поверхности составного шпинделя. Электромагниты подключают к источнику переменного тока.,Если источником служит промышленная электросеть, то частота смены полюсов сердечников будет 50 Г. При этом лента многократно будет притягиваться к сердечникам и возвращаться в прежнее положение. Эти быстрые движения ленты разрывают и разбивают загрязнения и способствуют удалению их щеткой с поверхности стержня,
Однако грименение описанного способа требует сложной электрической схемы, усложняет и утяжеляет конструкцию.
vj CJ О О OJ СЛ
Известно устройство для очистки составных шпинделей хлопкоуборочных машин, содержащее опоры под концы шпинделя, средство вращения шпинделя в опорах и очистной инструмент в виде по меньшей мере одной цилиндрической щетки, установленной параллельно оси расположения опор 1.
Недостатком известного устройства является низкое качество очистки из-за невозможности удаления загрязнений из пространства между витой лентой составного шпинделя и его стержнем.
Цель изобретения - повышение качества очистки.
Поставленная цель достигается тем, что часть щетины щетки имеет утолщение на свободных концах. Кроме того, утолщение щетины выполнено по меньшей мере в одном поперечном направлении относительно оси щетины.
На фиг.1 показана зона очистки; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.З; на фиг.5 - сечение на фиг.З; на фиг.6 - кончик щетины; на фиг.7 - разрез Д-Д на фиг,6,
Устройство для очистки шпинделей состоит из установленных параллельно на раме цилиндрических щеток 1 и 2, образующих между собой зону очистки, в которую помещен шпиндель 3 хлопкоубр- рочной мащины. Шпиндель состоит из стержня А и ленты 5, закрепленной на стержне 4 с помощью зацепа б, Шпиндель 3 установлен в держателях 7. Щетка 2 установлена с возможностью вращз, с большей линейной скоростью, чем лента 5 шпинделя 3, в зоне их контакта. При этом концы щетины 8 щетки 2 входят между краями ленты 5, имеющей зубцы 9. Концы 10 щетины 8 выполнены расширенными и плоскими.
Очистка ленты происходит следующим образом.
Концы 10 щетины 8, войдя между краями ленты 5 в широкой зоне оснований зубцов 9 (фиг.З), перемещаются в сторону остриев зубцов 9 (на фиг.З - справа-налево). Так как расстояние между краями зубцов меньше, щетина 8 сжимается, а ее концы 10 занимают больший объем благодаря расширенным концам. Из-за того, что щетка 2 вращается с большей линейной скоростью, чем лента 5 шпинделя 3, происходит рывкооб- разное воздействие щетиной 8 на зубцы 9
ленты 5. При этом лента 5 перемещается от стержня 4, а затем после выхода из ленты 5 концов 10 щетины 8 перемещается обратно к стержню 4. Загрязнения 11 разрушаются
и выходят из-под ленты 5.
Изготовление щетки 2 с частью расширенных концов 10 щетины 8 можно осуществить оплавлением концов щетины в пламени горелки с получением шарообразных концов либо помещением концов на наковальню и расплющиванием их молотком.
Использование таких щеток для очистки показало их высокую эффективность. Кроме
того, при очистке происходит заострение зубцов 9 ленты 5 и их подъем над плоскостью цилиндра ленты. Дело в том, что в процессе эксплуатации составных шпинделей зубцы 9 опускаются к цилиндру ленты 5
ниже нормативной высоты, что снижает агротехническую активность шпинделя.
Изобретение позволяет одновременно с очисткой составного шпинделя восстановить его агротехнические показатели.
Формула изобретения
1.Способ очистки составных шпинделей хлопкоуборочных машин, заключающийся в том, что шпиндель приводят во взаимодействие с очистным инструментом,
отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки за счет удаления загрязнений из пространства между витой лентой составного шпинделя и его стержнем, в процессе очистки ленте периодически сообщают отрывное усилие путем приложения к ней импульса силы в радиальном направлении от оси стержня шпинделя.
2.Устройство для очистки составных шпинделей хлопкоуборочных машин, содержащее опоры под концы шпинделя, средство вращения шпинделя в опорах и очистной инструмент з виде по меньшей мере одной цилиндрической щетки, установленной параллельно оси расположения опор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки за счет удаления загрязнений из пространства между витой лентой составного шпинделя и его
стержня, часть щетины имеет утолщение на свободных-концах.
3.Устройство по п.2, отличающее- с я тем, что утолщение щетины выполнено по меньшей мере в одном поперечном направлении относительно оси щетины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отбортовки | 1986 |
|
SU1368068A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА | 1999 |
|
RU2145911C1 |
ШПИНДЕЛЬ ХЛОПКОУБОРОЧНОЙ МАШИНБ1 | 1971 |
|
SU290737A1 |
Комбинация очистных приспособлений для очистки загрязненных нефтью прибрежных вод и береговой зоны | 1988 |
|
SU1724021A3 |
Шпиндель хлопкоуборочного аппарата | 1988 |
|
SU1583025A1 |
Устройство для очистки шпинделейХлОпКОубОРОчНыХ МАшиН | 1979 |
|
SU820913A1 |
Шпиндель хлопкоуборочного аппарата | 1986 |
|
SU1362415A1 |
Способ изготовления захватывающих элементов шпинделей хлопкоуборочных машин | 1983 |
|
SU1199349A1 |
НАСАДКА ДЛЯ МУСОРОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ ВАКУУМНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2003 |
|
RU2302809C2 |
Устройство для отбортовки спиралей | 1990 |
|
SU1770004A1 |
Использование: очистка наружной поверхности цилиндрических изделий типа со- ставных шпинделей хлопкоуборочных машин. Сущность изобретения: в способе в процессе очистки ленте периодически сообщают отрывное усилие путем приложения к ней импульса силы в направлении от оси стержня. В устройстве, содержащем цилиндрические щетки, параллельно установленные с возможностью вращения в одну сторону, причем щетка установлена с возможностью вращения с большей линейной скоростью, чем лента шпинделя, н зоне их контакта, у щетки часть концов щетины выполнена больше их диаметра хотя бы в одном поперечном направлении и на такую же длину в продольном. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 7 ил.
9С99Ш
1Г CO (D CD CO
rcr
«o 55
д±
-в JA
ю2d
Фиг 6
Фиг. 5
Д-Д
/
ю
Фиг.7
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий | 1988 |
|
SU1602584A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1992-05-30—Публикация
1990-05-07—Подача