Устройство для регулирования усилия затяжки пружин анкерных стяжек Советский патент 1992 года по МПК C10B29/04 B25B27/26 

(Л

С

Устройство относится к вспомогательному оборудованию коксохимического производства, а именно к устройствам для замера и регулирования нагрузки пружин анкерных стяжек коксовых печей. Цель изобретения - снижение массы, габаритов устройства и трудоемкости эксплуатации. Устройство содержит силовой гидроцилиндр 1, в который встроен насос и манометр 7. На корпусе гидроцилиндра 1 жестко закреплена траверса 2, выполненная в виде двух балок. На концах траверсы 2 выполнены продолговатые отверстия для пропуска анкерной стяжки 10 и монтажной гайки 12. 5 ил.

04/е./

4 U) О 00 00

Изобретение относится к коксохимическому производству, в частности к устройствам для замера и регулировки нагрузки на анкерные стяжки.

Целью изобретения является снижение массы, габаритов устройства и трудоемкости эксплуатации.

На фиг. 1 показано устройство для регулирования усилия затяжки пружин анкерных стяжек в рабочем положении; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2 (повернуто); на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2 (повернуто); на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1.

Устройство для регулирования усилия затяжки пружин анкерных стяжек содержит силовой гидроцилиндр 1, на корпусе которого закреплена траверса 2. Траверса выполнена в виде двух балок, жестко закрепленных на корпусе гидроцилиндра с двух его сторон перпендикулярно продольной оси.

Шток 3 гидроцилиндра имеет установочный винт А и возвратную пружину 5. В силовой гидроцилиндр 1 встроены насос 6 и манометр 7. Шток 3 силового гидроцилиндра через установочный зинт 4 упирается в траверсу 8 анкерного узла РЧОКСОВОЙ лечи.

На концах траверсы 2 выполнены продолговатые отверстия: на передней стороне 9 (фиг.2.4) для пропуска анкерной стяжки 10 и на тыльной стороне 11 - для пропуска монтажной гайки 12. Посредством монтажных гаек устройство фиксируется в рабочем положении (фиг, 1,4) на анкерном узле коксовой печи.

Силовой гидроцилиндр 1 имеет три канала 13. 14 и 15 (фиг.3,5) с шариковыми клапанами, соответственно 16, 17 и 18 Канал 13 с шариковым клапаном 16 соединяет штоковую полость с насосом 6, канал 1 с шариковым клапаном 17 соединяет поршневую полость с насосом 6, а сбрасывающий канал 15 с шариковым клапаном 18 соединяет поршневую полость со штоко- вой. Анкерный узел коксовой печи содержит гайку 19 и пружину 20 шайбы 22. Для сброса давления в системе гидроцилиндр снабжен запорным штоком 21.

Устройство работает следующим образом.

При регулировке анкерных узлов с коксовой или машинной сторон батареи коксовыталкиватель или двересъемную машину устанавливают у соответствующей анкерной колонны, нагрузка пружин которой будет регулироваться. При помощи траверсы 2 устройство одевают на концы анкерных стяжек 10 и завинчивают монтажные гайки 12 на длину резьбы в них. Вывинчивают

установочный винт 4 до его упора в траверсу 8 анкерного узла. Ручным насосом 6 создают усилие на штоке 3, достаточное для отжа- тия траверсы 8 и свободного вращения гайки 19, фиксирующей усилие сжатия пружины 20. По манометру 7 определяют величину этого усилия. Если оно меньше необходимого, насосом 6 повышают его до нужного и фиксируют упорными гайками 19. Если усилие больше необходимого, гайки 19

отвинчивают. При достижении необходимого усилия затяжки пружины 20 запорный шток 21 вывинчивают и рабочую жидкость выпускают из поршневой полости через ка нал 15 в штоковую полость до те, пор, пак

установится необходимое усилие, После этого штоком 21 закрывается шариковый клапан 18. Гайки 19 навинчивают до vno, i- траверсу 8 через шайбы 22,

На этом регулировка усилий пружин анкерных стяжек заканчивается. Запорный шток 21 вывинчивают и рабочая жидкость через клапан 18 под воздействием пружины 5 перетекает из поршневой полости в штоковую.

Формула изобретения

Устройство для регулирования усилия затяжки пружин анкерных стяжек коксовых

печей, включающее силовой гидроцилиндр, встроенные в его корпус насос и манометр, траверсу, взаимодействующую с анкерными стяжками, и установочный винт, помещенный в штоке гидроцилиндра, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью снижения массы, габаритов устройства и трудоемкости эксплуатации,траверса выполнена в виде двух балок, жестко закрепленных на корпусе гидроцилиндра перпендикулярно

его продольной оси и снабженных удлиненными отверстиями разной ширины

В-8

U

в

9 Ю

11

72

ФиьЛ

10

Фиг.2 Фиг.З

г-г

N - - r-rJ4c v C™

Фиг.5