Устройство для измерения прочности закрепления анкера Советский патент 1992 года по МПК E21D21/00 

Изобретение относится к области шахтного строительства и может быть использовано при измерении прочности закрепления анкерной крепи.

Целью изобретения является повышение усилия отрыва анкера.

На фиг. 1 изображено устройство для измерения прочности закрепления анкера, общий вид; на фиг.2 - разрез А - А фиг.1.

Устройство состоит из гидроцилиндра, включающего гильзу 1 с приваренной к ней крышкой 2, шток 3, поршень 4, грундбуксу 5, гайку 6, а также из манжет 7 и уплотни- тельных колец 8. К гильзе 1 приварены бон- ки 9, к которым присоединяют рукава высокого давления (не показаны), идущие от

насоса, снабженного манометром и расположенного на почве выработки.

К гильзе 1 с помощью резьбы прикреплена дополнительная облегченная вырезами гильза 10 с резьбовым отверстием 11 в верхней ее части, предназначенным для крепления хвостовика анкера (не показан).

К штоку 3 посредством резьбы и контргайки 12 присоединена траверса 13, на которой с помощью резьбы установлены стержни 14, проходящие через верхнюю часть дополнительной гильзы 10. Верхние концы стержней 14 над гильзой 10 с помощью конических штифтов 15 жестко прикреплены к сферическому кольцу 16, на котором расположена сферическая опора 17. удерживаемая рукояткой 18. приварен:vj о

ю о

ю

ной к резьбовому хвостовику 19, втранспор- тном положении устройства ввинченному на место установки анкера в резьбовое отверстие 11.

Приведение устройства из транспорт- ного в рабочее состояние и использование его для измерения прочности закрепления анкеров заключается в следующем.

Вначале вывинчивают резьбовый хвостовик 19 и снимают рукоятку 18. Затем резьбовым отверстием 11 навинчивают устройство на выступающий из шпура конец анкера. С помощью быстроразьемных соединений к бонкам 9 присоединяют рукава высокого давления, соединив таким обра- зом штоковую и поршневую полости гидроцилиндра с насосом, расположенным на почве выработки.

С помощью насоса рабочая жидкость поступает в нижнюю поршневую полость гидроцилиндра и таким образом развивает максимальное усилие отрыва анкера Дополнительная гильза 10 вместе с гильзой 1 и анкером перемещается вниз, а сферическая опора 17, опирающаяся верхним тор- цом на кровлю выработки, сферическое кольцо 16, стрежни 14, траверса 13, шток 4 и поршень 4 при отрыве анкера остаются неподвижными.

Измерение нагрузки, приложенной к анкеру, осуществляется с помощью манометра, установленного на насосе.

После отрыва анкера устройство устанавливают на следующий испытуемый анкер.

После прекращения испытаний устройство приводят в транспортное положение При этом с гидроцилиндра снимают рукава высокого давления, а отверстия в бонках 9 глушат пробками для исключения вытекания масла из рабочих полостей.

Формула изобретения

Устройство для измерения прочности закрепления анкера, включающее гильзу гидроцилиндра, поршень со штоком, насос манометром, гибкие рукава и опору, отличающееся тем, что, с целью повышения усилия отрыва анкера, устройство снабжено дополнительной гильзой с центральным резьбовым отверстием в верхней ее части для креппения хвостовика анкера и траверсой со стержнями, свободные концы которых Пропущены через торец дополнительной гильзы и прикреплены к опоре, при этом траверса соединена со штоком и размещена внутри дополнительной гильзы, причем последняя нижней частью присоединена к гильзе гидроцилиндра.

Изобретение относится к шахтному строительству. Цель - повышение усилия отрыва анкера, Устройство для измерения прочности закрепления анкера включает гильзу гидроцилиндра /ГГ/ 1, поршень 4 со штоком 3, опору 17, дополнительную гильзу /ДГ/ 10 и траверсу 13 со стержнями 14. Причем ДГ 10 имеет центральное резьбовое отверстие в верхней ее части для крепления хвостовика анкера 19. Траверса 13 соединена со штоком 3 и размещена внутри ДГ 10. Последняя нижней частью присоединена к ГГ 1. Свободные концы стержней 14 пропущены через торец ДГ 10 и прикреплены к опоре 17. При измерении прочности закрепления устройство резьбовым отверстием навинчивают на выступающий конец анкера. Присоединяют к устройству гибкие рукава от расположенного на почве выработки насоса с манометром, Затем с помощью насоса нагнетают рабочую жидкость в нижнюю поршневую полость ГГ 1. При этом ДГ 10 вместе с ГГ и анкером перемещается вниз. Опора 17, стержни 14, траверса 13, шток 3 и поршень 4 остаются неподвижными. Приложенную к анкеру нагрузку измеряют по манометру. 2 ил. СО

15

Фиг.2