Устройство для замера и регулировки нагрузки пружинных узлов оборудования коксовых батарей Советский патент 1992 года по МПК C10B45/00 F15B3/00 

Описание патента на изобретение SU1721074A1

Изобретение относится к коксохимической промышленности, в частности к конструктивным элементам оборудования, например к устройствам для замера и регулировки нагрузки пружинных узлов поперечных анкерных стяжек коксовых батарей и ригельных затворов дверей коксовых печей.

Известно устройство для замера и регулировки нагрузки пружин анкерных стяжек, содержащее гидроцилиндр со встроенным в его корпус ручным гидронасосом, траверсу, выполненную за одно целое с корпусом гидроцилиндра, шток, возвратную пружину, помещенную в штоковую полость, и манометр. Шток имеет глухое осевое отверстие, в которое вставляется установочный винт.

Недостаток известного устройства состоит в низкой универсальности в связи с использованием его только для одного типоразмера пружинных узлов коксовых печей и высокой металлоемкости за счет больших габаритов и массы.

Цель изобретения - повышение универсальности и снижение металлоемкости устройства.

Поставленная цель достигается в уст- ройстве для замера и регулировки нагрузки пружинных узлов коксовых батарей, включающем гидроцилиндр со встроенным в его корпус ручным гидронасосом, возвратную пружину, помещенную в штоковую полость, манометр и упоры, тем, что поршень гидроцилиндра выполнен в виде полого штока со сквозным отверстием, в котором установлеЧ 0

О VI Јь

на съемная втулка, имеющая наружную нарезку для контргайки, взаимодействующей со штоком гидроцилиндра, и внутреннюю резьбу, взаимодействующую со стержнем пружинного узла.

При этом устройство снабжено комплектом втулок разной длины. Для фиксации корпуса гидроцилиндра на пружинном узле оно снабжено дополнительной трубчатой втулкой с буртиком, уста- навливаемой на передней части корпуса.

На фиг.1 изображен общий вид устройства, вид сбоку; на фиг.2 - продольный разрез по оси гидроцилиндра, вид сбоку (фрагмент установки устройства для регули- ровки пружинного узла анкерной стяжки); на фиг.З - продольный разрез по оси гидроцилиндра, вид сбоку (фрагмент установки устройства для регулировки пружинного узла двери коксовой печи); на фиг.4 - фраг- мент разреза корпуса гидроцилиндра по узлу перетока гидравлической жидкости; на фиг.5 - вид по стрелке А на фиг.1 (фрагмент установки устройства для регулировки пружинного узла анкерной стяжки).

Устройство включает гидроцилиндр 1, в корпус 2 которого встроен ручной гидронасос 3, манометр 4 и упоры 5.

Устройство снабжено комплектом втулок 6 и 7 разной длины,

В корпусе 2 посредством уплотнений 8, 9 и 10 установлен поршень, выполненный в виде полого штока 11 со сквозным отверстием 12, в котором установлена съемная втулка 6 или 7, Втулка имеет наружную нарезку 13 для контргайки 14, взаимодействующей со штоком 11 гидроцилиндра, и внутреннюю резьбу 15 или 16, взаимодействующую со стержнем 17 пружинного узла 18. Между корпусом 2 и штоком 11 образуются порш- невая 19 и штоковая 20 полости. Штоковая полость 20 гидроцилиндра увеличена в объеме и служит емкостью для гидравлической жидкости. В штоковой полости 20 помещена возвратная пружина 21. Корпус 2 имеет отверстие 22, закрываемое пробкой 23, и крышку 24.

Для регулирования пружинного узла 18 двери коксовой печи устройство снабжено дополнительной трубчатой втулкой 25 с бур- тиком 26, устанавливаемым на передней части корпуса 2.

Для регулирования пружинного узла анкерных стяжек предназначены упоры 5, которые крепятся на корпусе гидроцйлиндра болтами 27.

В корпусе гидроцилиндра (фиг2)выполнены каналы 28 и 29 для перетока гидравлической жидкости через насос 3 из полости 20 гидроцилиндра в полость 19, которые

перекрываются шариковыми клапанами 30 и 31. Кроме того, в корпусе 2 гидроцилиндра (фиг.4) выполнены каналы 32 и 33, снабженные запорным клапаном 34 с рукояткой 35.

Гидронасос 3 (фиг.2) содержит плунжер 36, шарнирно соединенный с рукояткой 37 посредством кронштейна 38. Кронштейн, в свою очередь, соединен с корпусом 2 гидроцилиндра тягой 39.

Устройство работает следующим образом.

При замере и регулировке нагрузки пружинных узлов анкерных стяжек (фиг.1, 2, 5) необходимо закрепить упоры 5 на корпусе 2 гидроцилиндра и навернуть на резьбу стержня 17 пружинного узла 18 втулку 6. Затем пропустить втулку 6 со стержнем 17 через сквозное отверстие 12 полого штока 11 и зафиксировать ее контргайкой 14 таким образом, .чтобы упоры 5 уперлись в шайбу 40 пружинного узла 18. Затем приводят в дей-, ствие гидронасос 3 и перекачивают жидкость из полости 20 в полость 19, При этом корпус 2 гидроцилиндра, двигаясь в сторону шайбы 40, начнет сжимать пружину пружинного узла 18 и освободит от нагрузки гайку 41: О величине нагрузки (затяжки) в пружине узла 18 судят по показаниям манометра 4, градуированного в КН. Если нагрузка в пружине меньше заданной, то ее увеличивают дополнительным сжатием. Если нагрузка в пружине окажется больше заданной, то ее уменьшают путем сброса давления в полости 19 гидроцилиндра. При установлении заданной нагрузки в пружине узла 1.8 ее необходимо зафиксировать в этом положении посредством гайки 41. навинчиваемой (или свинчиваемой) на резьбе стержня 17. Затем посредством запорного клапана 34 сбрасывают давление в полости 19, и пружина 21 возвращает корпус 2 гидроцилиндра в исходное положение.

Операция заканчивается свинчиванием гайки 14 со втулки 6, а втулки 6 со стержня 17 и снятием устройства, с пружинного узла 18.

При замере и регулировке нагрузки пружинных узлов затворов дверей коксовых печей на стержень 17 необходимо навинтить втулку 7, установить на корпус 2 гидроцилиндра втулку 25 с буртиком 26 и пропустить втулку 7 со стержнем 17 через сквозное отверстие 12 полого штока 11, зафиксировав ее положение контргайкой 14. Дальнейшие операции выполняют так же, как описано выше. При перекачке гидравлической жидкости из полости 20 гидроцилиндра в полость 19 его корпус 2 перемещается на шайбу 40 пружинного узла 18 и сжимает его

пружину. Отрегулированное положение пружины узла 18 фиксируется винтами 42.

Благодаря своей универсальности устройство может быть применено для замера и регулировки нагрузки различных пружинных узлов, например анкерных стяжек и затворов дверей коксовых батарей. Комплект втулок включает несколько типоразмеров в соответствии с конкретными конструкциями пружинных узлов.

Значительно снижена металлоемкость устройства, масса которого с комплектом втулок составляет не более 16 кг.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Устройство для замера и регулировки нагрузки пружинных узлов оборудования коксовых батарей, включающее гидроцилиндр со встроенным в его корпус ручным гидронасосом, возвратную пружину, помещенную в штоковую полость, манометр и упоры, от л и чающееся тем, что, с целью повышения универсальности и снижения

металлоемкости, поршень гидроцилиндра выполнен в виде полого штока со сквозным отверстием, в котором установлена сьемная втулка, имеющая наружную нарезку для контргайки, взаимодействующей со штоком гидроцилиндра, и внутреннюю резьбу, взаимодействующую со стержнем пружинного узла.о

2.Устройство по п.1. о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что устройство снабжено комплектом втулок разной длины.

3.Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что для фиксации корпуса гидроцилиндра на пружинном узле, оно снабжено

дополнительной трубчатой втулкой с буртиком, устанавливаемой на переднюю часть корпуса.

4.Устройство по п.1,отличающее- с я тем, что штоковая полость гидроцилиндра увеличена в объеме в качестве емкости для гидравлической жидкости.

Похожие патенты SU1721074A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения и регулировки усилий затяжки пружинных узлов коксовых печей 1988
  • Сидак Иван Харитонович
SU1616945A1
Устройство для регулирования усилия затяжки пружин анкерных стяжек 1989
  • Васильева Татьяна Петровна
  • Прохода Николай Иосифович
  • Сулименко Александр Павлович
SU1736988A1
Устройство для замера и регулировки нагрузки пружин анкерных стяжек коксовых печей 1985
  • Прохода Николай Иосифович
  • Сулименко Александр Павлович
SU1399675A1
Поперечный анкераж батареи коксовых печей 1988
  • Тищенко Олег Николаевич
  • Аверченко Александр Петрович
  • Ряполов Сергей Яковлевич
  • Волков Виталий Иванович
SU1609816A1
Устройство для замера и регулировки нагрузки пружин анкерных стяжек коксовых печей 1986
  • Анацкий Владимир Федорович
  • Борисов Геннадий Антонович
  • Краснянский Олег Михайлович
SU1399325A1
Устройство для натяжения гусеницы транспортного средства 1981
  • Кузьменко Андрей Иванович
  • Ярославцев Геннадий Михайлович
SU982958A1
Пружинный блок 1988
  • Жуков Владимир Иванович
SU1608216A1
Устройство для регулировки затяжки пружин анкерных стяжек 1985
  • Анацкий Владимир Федорович
SU1399324A1
Анкерное устройство 1981
  • Кантович Леонид Иванович
  • Кирьянчук Вадим Георгиевич
  • Дмитриев Владимир Николаевич
SU1010283A1
МОЛОТ МАА ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ НЕГАБАРИТОВ ГОРНЫХ ПОРОД 2002
  • Мельников А.В.
RU2237808C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 721 074 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для замера и регулировки нагрузки пружинных узлов оборудования коксовых батарей

Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к устройствам для замера и регулировки нагрузки пружинных узлов поперечных анкерных стяжек коксовых батарей и ригельных затворов дверей коксовых печей. Цель изобретения - повышение универсальности и снижение металлоемкости. Устройство содержит силовой гидроцилиндр, манометр 2, встроенный в корпус гидроцилиндра насос 3. Гидроцилиндр состоит из корпуса 4 и поршня-штока 5, поршень гидроцилиндра выполнен в виде полого штока со сквозным отверстием, концы которого свободно пропущены через крышки корпуса. Между поршнем-штоком 5 и корпусом гидроцилиндра 4 образуются полости 14 и 15. Полость 15 имеет увеличенный объем и выполняет роль резервуара для гидравлической жидкости. Устройство снабжено комплектом сьемных втулок. Две из них 23 и 24 имеют наружную резьбу для контргайки и внутреннюю резьбу для взаимосвязи с анкерной стяжкой и винтом 29 пружинного затвора двери коксовой печи. Для регулирования пружин анкерных стяжек предназначены съемные упоры 31, которые крепятся на корпусе 4 гидроцилиндра болтами. 3 з.п. ф-лы, 5 ил, СП С

Формула изобретения SU 1 721 074 A1

Vt

ГЧ

33

40

виг. 4

Т7 -Вид А

и

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1721074A1

ПРИСАДОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ НАПЛАВКИ 0
  • Авторы Изобретени И. И. Фрумин, В. К. Каленский, В. А. Антонов, В. И. Сокольский, А. В. Фомин, В. Г. Терешина, А. Ш. Батыев Ю. И. Данилов
SU361042A1
Наддолотный виброгаситель продольных колебаний 1982
  • Султанов Байрак Закиевич
  • Ямалтдинов Асгат Инсапович
  • Габдрахимов Мавлетзян Сагитьянович
  • Газаров Аленик Григорьевич
  • Хакимов Анвар Габбасович
SU1049650A1

SU 1 721 074 A1

Авторы

Сулименко Александр Павлович

Прохода Николай Иосифович

Даты

1992-03-23Публикация

1989-06-19Подача