Предлагаемое изобретение касается котлов с внутренними топками для получения парогазовой смеси путем продувания продуктов горения каменного угля через слой воды.
На схематическом чертеже изображен вертикальный разрез предлагаемого котла.
В верхней части цилиндрического котла 1 помещается воронкообразный резервуар 6 для каменного угля засыпаемого через отверстие 27, в нижней части - вертикальная шахтная топка 9 с зольником 16 и воздухопроводящей трубой 7. Топка 9, с кирпичной кладкой 4 по периферии, сверху накрыта колпаком 53, нижний конец которого опущен в воду, подаваемую к топке через трубу 24. По периферии средней части котла расположена камера 2 для сжатого воздуха, поступающего из компрессора через трубу 22. Угольный резервуар 6 снабжен сигнальным приспособлением, состоящим из вертикальной, трубки 33 с конической гайкой 34 на нижнем конце и гайкой 35 на верхнем. Трубка 33 проходит через укрепленный на ней стакан с пружинкой 36, помещенный между связями 3iS, на которых имеются подшипники 37 для трубки 33, Когда уголь в резервуаре 6
перестанет давить на коническую гайку 34. трубка 33 поднимется под действием пружины стакана 36, и последний нажмет кнопку электрического звонка 57. Зола из топки 9, ссыпающаяся с колпака 8 на поддон 56, удаляется лопаткой 15 в зольник 16, откуда выводится через отверстие 17, лопастями 18, прикрепленными к муфте 19, вращающейся на оси 20 при помощи рукоятки, которая ввинчивается в гнездо 21. Лопатка 15 укреплена на зубчатом колесе 12, получающим вращение от шестерни 13, для регулирования числа оборотов колеса 12 имеется механизм 14.
Вода, притекающая в котел по трубе 24, наполняет пространство 5 выше конца колпака 53; уровень ее наблюдается по водомерному стеклу 25. Камера сжатого воздуха 2 снабжена двумя клапанами 10 к 11 для пропуска воздуха в топку 9 снизу через канал 7 и сверху через кольцевую полость 61, образованную чугунной отливкой 51, подвешенной на скреплениях 55 к стенкам камеры 2, и трубой 52, сообщающей резервуар 6 с топкой 9. Клапаны 10 к 11 управляются вручную маховиками 46 и 43.
Для приведения в действие котла в угольный резервуар 6 засыпается
некоторое количество древесного угля, поверх которого насыпается каменный уголь и приоткрывается клапан 10, сообщающий камеру сжатого воздуха 2 с трубой 50, подводящей сжатый воздух к трубке 28 бензинокалильного аппарата; воспламененные пары бензина по трубе 7 вместе с воздухом поступают из-под колпака 8, предохраняющего трубу 7 от попадания в нее золы, в топку 9 и зажигают имеющийся в ней уголь. Продукты горения вместе с сжатым воздухом, поступающим из камеры 2 через клапан 11 к кольцевую полость 61, направляются колпаком 53 в воду, окружающую топку 9, а затем, пройдя слой воды, поступают в пространство 54, откуда через патрубок 23 - в двигатель, По мнению автора, парогазовую смесь, получаемую различной температуры, в зависимости от толщины слоя воды, через
которую проходят продукты горения, возможно использовать не только для цилиндров двигателей внутреннего горения, но и для газовых турбин.
ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА.
Котел для получения парогазовой смеси путем продувания продуктов горения через слой воды, с внутренней топкой для твердого горючего, отличающийся тем, что в вертикальном котле 1 под угольным резервуаром 6 устроена вертикальная шахтная топка 9, прикрытая колпаком 53, опущенным в слой воды резервуара 5 и снабженная центральным подводом сжатого воздуха через трубу 7, с вращающимся поддоном 56 и лопастями 18 для сгребания золы к выпускному отверстию 17.
Типо-литографин «Kpacitbiii Печатник, Ленпиград, Международный, 75.
Авторы
Даты
1924-09-15—Публикация
1922-10-05—Подача