Маслоприемник гидромашины Советский патент 1992 года по МПК F03B11/00 

внутренним диаметром для взаимодействия с наружной поверхностью Г 4. Г 4 жестко соединена со штангой 5, размещенной в полости вала 6 и соединенной с поршнем рабочего колеса, полости Г соединены с полостями сервомотора (на чертеже не показано). Корпус 2 с направляющими втулками 3 охватывает Г А и образует с последней

две распределительные камеры 9 и 10, в которые попеременно подается масло под давлением. В процессе переключения распределительных камер 9 и 10 в последних не возникает осевое усилие, воздействующее на корпус 2 и соответственно на основание 1, что позволяет значительно снизить металлоемкость маслоприемника. 1 ил.

Изобретение относится к области гидро- машиностроения. Маслоприемник содержит основание 1, корпус 2 с закрепленными в нем направляющими втулками 3 и размещенную в последних головку (О 4 распределительной штанги 5. Г 4 выполнена с постоянным наружным диаметром с распределительными каналами 7 и 8, а направ- ляющие втулки 3-е одинаковым (Л С / XS ы

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в системе регулирования поворотно-лопастных гидромашин.

Известен маслоприемник гидромашины, содержащий основание, корпус с закрепленными в нем направляющими втулками с цилиндрической внутренней поверхностью и размещенную в последних головку распределительной штанги, состоя щую из двух концентрично расположенных труб разного диаметра, образующих каналы для л од вода и отвода масла,

Однако расположение направляющих втулок на разных диаметрах приводит при подаче маспа под давлением, например, в полость наружной трубы, к возникновению значительного осевого усилия, воздействующего на корпус и соответственно на осно- вание маслопрмем ника, которые в результате испытывают значительную нагрузку, а следовательно, обладают значительной металлоемкостью.

Цель изобретения - снижение металлоемкости маслоприемника.

Для этого головка распределительной штанги выполнена с постоянным наружным диаметром, а направляющие втулки - с одинаковым внутренним диаметром для взаимодействия с наружной поверхностью цилиндра,

На чертеже показан маслоприемник, продольный разрез.

Маслоприемник содержит основание 1, корпус 2 с закрепленными в нем направляющими втулками 3 с цилиндрической поверхностью и размещенную в последних цилиндрическую головку 4 распределит ел ь- ной штанги 5. Головка 4 жестко соединена со штангой 5, размещенной в полости вала 6 и соединенной с поршнем рабочего колеса, полости которой соединены с полостями сервомотора (не показано). Головка 4 распределительной штанги 5 выполнена с по- стоянным наружным диаметром и с распределительными каналами 7 и 8, а направляющие втулки 3-е одинаковым внут-

ренним диаметром для взаимодействия с наружной цилиндрической поверхностью головки 5. Корпус маслоприемника 2 с направляющими втулками 3, охватывая головку штанги 4, образуют с последней две распределительные камеры 9 и 10, в которые попеременно подается масло под давлением.

Маслоприемник работает следующим 10 образом.

. При подаче масла под давлением в распределительную камеру 9 масло из последней по каналу 7 и полости внутренней трубы штанги 5 поступает в нижнюю полость в

15 нижнюю полость сервомотора. Поршень сервомотора перемещается вверх. Вместе с ним перемещаются вверх также штанга 5 и головка 4 штанги, (в направляющих втулках 3), При этом масло из верхней полости

20 сервомотора по полости наружной трубы штанги 5 по каналу 8 поступает в распределительную камеру 10, откуда масло поступает на слив, При подаче под давлением в распределительную камеру 10 масло из по25 следней по каналу 8 и полости наружной трубы штанги 5 поступает в верхнюю полость сервомотора. Поршень сервомотора перемещается вниз. Вместе с ним перемещаются вниз также штанги 5 и головка 4

30 штанги (в направляющих втулках 3). При этом масло из нижней полости сервомотора по полости внутренней трубы штанги 5 и каналу 7 поступает в распределительную камеру 9, откуда поступает на слив.

35 При этом, в процессе переключения распределительных камер 9 и 10 в последних не возникает осевое усилие, направленное, например, вверх и воздействующее на корпус и соответственно на основание мас40 лоприемника, что позволяет значительно снизить металлоемкость маслоприемника. Формула изобретения Маслоприемник гидромашины, содержащий основание, корпус с закрепленными в

45 нем направляющими втулками с цилиндрической внутренней поверхностью и размещенную в последних цилиндрическую

51737147б

головку распределительной штанги, о тл и-наружным диаметром, а направляющие

чающийся тем, что, с целью снижениявтулки - с одинаковым внутренним диэметматериалоемкости, головка распредели-ром для взаимодействия с наружной повертельной штанги выполнена с постояннымхностью цилиндра.