Объемный насос Советский патент 1992 года по МПК F04B15/02 

Изобретение относится к насосострое- нию, касается объемных насосов и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства для перекачивания текучих сред.

Известен объемный насос, содержащий корпус, в котором с образованием рабочей камеры, имеющей всасывающий и нагнетательный клапаны, установлен поршень, шар- нирно связанный с закрепленным на основании с возможностью качания приводным рычагом.

Недостатком данного насоса является низкая его эксплуатационная надежность при перекачивании жидкости с механическими примесями. Это обусловлено тем, что всасывающий и нагнетательный клапаны склонны к закупориванию выпадающими из жидкости в осадок частицами,

Известен объемный насос, содержащий связанный с основанием корпус, в котором с образованием рабочей камеры, имеющей в нижней части последовательно размещенные в общем канале всасывающий и нагнетательный клапаны, установлены две диафрагмы, и приводной рычаг, шарнирно связанный с одной из диафрагм и с корпусом, корпус установлен на основании шарнирно, а вторая диафрагма шарнирно связана с основанием.

Недостатками известного насоса является низкая способность длительно поддерживать взбалтываемый им осадок во взвешенном состоянии для выноса через клапаны. Вследст вне этого вопрос предотвращения закупорки клапанов и, тем самым, повышения эксплуатационной надежности при перекачивании жидкостей с механическими примесями решен недостаточно полно.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности при перекачивании жидкостей с механическими примесями.

Указанная цель достигается тем, что на внутренней поверхности каналов, подводящих жидкость к всасывающему и нагнетательному клапанам, выполнены винтовые нарезки, оси которых смещены относительно осей клапанов вверх. Причем перед всасывающим клапаном нарезка выполнена с направлением витков в сторону поворота корпуса на такте всасывания, а перед нагнетательным клапаном - на такте нагнетания.

Винтовая нарезка в подводящих каналах обеспечивает закручивание перекачиваемой жидкости поперек ее потока, чем с увеличением скорости повышается интенсивность размывания выпавших в осадок частиц как перед клапанами, так и за ними, .т.е. предотвращается их закупорка и, тем

самым, повышается эксплуатационная надежность насоса.

Благодаря винтовой нарезке повышается сцепляемость стенок подводящих каналов с выпадающими в осадок частицами в

плоскости поворота корпуса. Вследствие этого при повороте корпуса из одного крайнего положения в другое повышается эффективность отвода осадка из нижней зоны подводящих каналов, где наибольшая опасность закупорки клапанов, чем также повышается эксплуатационная надежность насоса.

Эксцентричным смещением винтовой нарезки вверх относительно оси подводящих каналов обеспечивается закручивание потока жидкости с различной по периферии канала скоростью (в верхней части с большей, а в нижней - с меньшей). Благодаря этому повышаются эффективность размывания осадка на отдельные частицы и дли- тельность поддержания последних во взвешенном состоянии. Этим также повышается эксплуатационная надежность насоса,

Выполнение винтовой нарезки перед всасывающим клапаном в сторону наклона корпуса на такте всасывания обеспечивает закручивание потока жидкости навстречу выпадающим в осадок частицами, чем у.величивается время нахождения их во взвешенном состоянии. Благодаря этому облегчается вынос частиц через всасывающий клапан потоком перекачиваемой жидкости, т.е. предотвращается закупорка

клапана и, тем самым, повышается эксплуатационная надежность насоса. То же обеспечивается и винтовой нарезкой перед нагнетательным клапаном на такте нагнетания.

На фиг.1 изображен насос, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5-а - положение осадка в

нижней части подводящего канала при крайнем левом положении корпуса; б - положение осадка в подводящем канале при повороте корпуса в крайнее правое положение.

Насос содержит связанный с основанием 1 корпус 2, в котором с образованием рабочей камеры 3, имеющей в нижней части последовательно размещенные в общем канале 4 всасывающий 5 и нагнетательный б клапаны, установлены две диафрагмы 7 и 8 и приводной рычаг 9. Последний шарнирно связан с одной из диафрагм (с диафрагмой 7) и с корпусом 2. Корпус 2 установлен на основании 1 шарнирно, а вторая диафрагма 8 шарнирно связана с основанием 1. В подводящих (а) и (б) частях канала 4 к всасывающему 5 и нагнетательному 6 клапанам выполнены эксцентрично смещение вверх (е) от их оси винтовые нарезки 10 и 11, причем перед клапаном 5 - с направлением винтов в сторону поворота корпуса 2 на такте всасывания, а перед клапаном 6 - на такте нагнетания.

Насос работает следующим образом.

При качании рычага 9 рукой корпус 2 совершает покачивания относительно основания 1, а диафрагмы 7 и 8 перемещаются Относительно корпуса 2 в противоположные направления. При этом происходят периодическое изменение объема рабочей камеры 3, всасывание в нее перекачиваемой среды при расширении и нагнетание ее к потреблению при уменьшении объема камеры 3. Винтовой нарезкой 10 в подводящей части а канала 4 на такте всасывания обеспечивается закручивание жидкости поперек ее потока в сторону поворота корпуса 2 и навстречу выпадающим в осадок частицам как перед всасывающим клапаном 5, так и за ним. Благодаря этому повышаются скорость (VBC) потока, интенсивность размывания осадка и время поддержания частиц во взвешенном состоянии, обеспечивается

повышенная сцепляемость с осадком и, тем самым, эффективный отвод из нижней зоны подводящей части а канала 4, где существует наибольшая опасность закупорки клапа- на 5, при повороте корпуса 2 из одного крайнего положения в другое.

Поскольку винтовая нарезка 10 эксцентрично смещена вверх относительно оси канала 4, поток жидкости в подводящей его части а закручивается с увеличивающейся от нижней и верхней частей канала 4 по периферии скоростью (Vi /2). Благодаря этому повышается эффективность размывания осадка на отдельные частицы и, тем самым, длительность поддержания последних во взвешенном состоянии.

Аналогично протекает процесс прохождения перекачиваемой жидкости через подводящую часть б канала 4 и клапан 6 на такте нагнетания насоса.

Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность насоса при перекачивании жидкостей, содержащих частицы с повышенным удельным весом и массой используемых, например, при гидроабразивной обработке, металлов.

Формула изобретения 1. Объемный насос по авт.св.

№ 1134784, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности при перекачивании жидкостей с механическими примесями, на внутренней поверхности каналов, подводящих жидкость к всасывающему и нагнетательному клапанам, выполнены винтовые нарезки, оси которых смещены относительно осей каналов вверх.

2. Насос по п.1, отличающийся

тем, что перед всасывающим клапаном нарезка выполнена с направлением витков в сторону поворота корпуса на такте всасывания, а перед нагнетательным клапаном - на такте нагнетания.

465

Назначение: насос для перекачивания жидкостей, содержащих механические примеси. Сущность изобретения: насос содержит связанный с основанием 1 корпус 2, в котором с образованием рабочей камеры 3, имеющей в нижней части в канале 4 всасывающий и нагнетательный клапаны, установлены диафрагмы 7 и 8. Привод осуществляется приводным рынагом 9, шар- нирно связанным с диафрагмой 7 и корпусом 2. Подводящие части каналов перед всасывающим и нагнетательным4 клапанами имеют винтовые нарезки, вы

б-б

Фиг.З

ФигЛ

v,vz