Изобретение относится к электротехнике, конкретно к вакуумным дугогасительным камерам для выключателей высоковольтного напряжения.
Известна вакуумная дугогасительная камера, содержащая изоляционный корпус, ограниченный с торцов фланцами, один из которых жестко закреплен с неподвижным токоподводящим стержнем, а второй через сильфон с подвижным токоподводящим стержнем, систему центральных изолированных экранов, торцовые экраны.
Недостатками известного устройства являются низкие надежность и технологичность, обусловленные большим количеством вакуумноплотных соединений и большим количеством деталей.
Известен также вакуумный выключатель, содержащий вакуумную дугогаситель- ную камеру, которая выполнена в виде изоляционного корпуса, ограниченная с торцов фланцами, один из которых жестко закреплен с неподвижным токоподводящим стержнем, систему центральных изолированных
экранов, торцовые экраны, изогнутые во внутрь вдоль стенок изоляционных корпусов.
Недостатками известного устройства являются низкие надежность и технологичность, обусловленные также большим количеством вакуумноплотных соединений и большим количеством деталей.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой являются вакуумная камера для высокого напряжения, содержащая цилиндрический изоляционный корпус с торцовыми фланцами, один из которых с помощью сильфона соединен с подвижным контакто- держателем, а второй из которых жестко соединен с неподвижным контактодержате- лем, систему центральных изолированных экранов, торцовые экраны, по крайней мере, один из которых одновременно является одним из указанных фланцев камеры и выполнен в виде кольца изогнутого S-образно- го профиля, которые одним своим краем прикреплены к торцу изоляционного корпуХ|
ы
ел
Jb
4
са, а вторым краем входит внутрь корпуса и соединено с соответствующим контакто- держателем так, что средняя часть профиля кольца расположена с зазором по отношению к внутренней поверхности корпуса.
Недостатками известного устройства, являются низкие надежность и технологичность, обусловленные не оптимальными выборами отношения глубины, на которую фланец с S-образным профилем входит внутрь корпуса h к длине d зазора от внутренней поверхности изоляционного корпуса до средней части S-образного профиля кольца.
Цель изобретения - повышение надежности и технологичности.
Указанная цель достигается тем, что в вакуумной дугогасительной камере, содержащей цилиндрический изоляционный корпус с торцовыми фланцами, один из которых с помощью сильфона жестко соединен с подвижным контактодержателем, а второй из которых жестко соединен с неподвижным контактодержателем, систему центральных экранов, торцовые экраны, по крайней мере, один из которых одновременно является одним из указанных фланцев камеры и выполнен в виде кольца изогнутого S-образного профиля, которое одним своим краем прикреплено к торцу изоляционного корпуса, а вторым краем входит внутрь корпуса и соединено с соответствующим контактодержателем так, что средняя часть профиля кольца расположена с зазором по отношению к внутренней поверхности корпуса, согласно изобретению, указанный фланец S-образного профиля выполнен жестким, причем отношение глубины h, на которую указанный фланец входит внутрь корпуса, к длине d указанного зазора от внутренней поверхности изоляционного корпуса до средней части S-образного профиля выполнен жестким, причем отношение глубины h, на которую указанный фланец входит внутрь корпуса, к длине d указанного зазора от внутренней поверхности изоляционного корпуса до средней части S-образного профиля кольца выбрана в соответствии
h/d 10/3.
На чертеже представлена вакуумная ду- гогасительная камера в разрезе.
Е5акуумная дугогасительная камера содержит ццилиндрический изоляционный корпус 1 (из керамики), закрытый металлическими фланцами 2 и 3, на фланце 2 укреплен неподвижный контактодержатель 4, а на фланце 3 с помощью сильфона 5 укреплен подвижный контактодержатель 6. Фланец 2 выполнен жестким и одновременно является торцовым экраном 7 и выполнен в
виде кольца изогнутого S-образного.профи- ля, которое одним своим краем прикреплено к торцу корпуса 1, а вторым краем входит внутрь корпуса 1 и соединено с контакто- держателем 4, так, что средняя часть профиля кольца расположена с зазором по отношению к внутренней поверхности корпуса 1. Глубина, на которую фланец 2 входит в корпус 1 h 9 мм, длина зазора от внут- 0 ренней поверхности корпуса 1 до средней части S-образного профиля d 1,5 мм, а
± Эмм
d
6,0,
1,5 мм Камера работает следующим образом.
5 При коммутации электрического тока камерой и горении в межконтактном промежутке вакуумной дуги, происходит интенсивное испарение контактного материала, который оседает на внутреннюю поверх0 ность изолятора 1 камеры и экранную систему, которая предохраняет внутреннюю поверхность изолятора от напыления продуктами эрозии контактного материала, что позволяет сохранить необходимую электри5 ческую прочность внутренней изоляции камеры при ее минимальной общей длине.
Использование предлагаемого изобретения по сравнению с известным позволяет повысить надежность и технологичность ва0 куумной дугогасительной камеры за счет более оптимального отношения глубины, на которую фланец с S-образным профилем входит внутрь корпуса h к длине d зазора от внутренней поверхности изоляционного
5 корпуса до средней части S-образного профиля кольца.
Формула изобретения Вакуумная дугогасительная камера, содержащая цилиндрический изоляционный
0 корпус с торцовыми фланцами, один из которых с помощью сильфона соединен с по- движн-ым контактодержателем, а второй из которых жестко соединен с неподвижным контактодержателем, систему центральных
5 изолированных экранов, торцовые экраны, по крайней мере один из которых одновременно является одним из указанных фланцев камеры и выполнен в виде кольца изогнутого S -образного профиля, которое
0 одним своим краем прикреплено к торцу изоляционного корпуса, а вторым краем входит внутрь корпуса и соединено с соответствующим контактодержателем, так что средняя часть профиля кольца расположена
5 с зазором по отношению к внутренней поверхности корпуса,отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и технологичности, указанный фланец S-образного профиля выполнен жестким, причем отношение глубины h, на которую указанный фланец входит внутрь корпуса, к длине d указанного зазора от внутренней поверхности изоляционного корпуса до средней
части S-образного профиля кольца выбрана в соответствии
h/d 10/3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вакуумная дугогасительная камера | 1988 |
|
SU1640749A1 |
Вакуумная дугогасительная камера | 1972 |
|
SU748552A1 |
Вакуумная дугогасительная камера | 1980 |
|
SU943896A1 |
ВАКУУМНАЯ ДУГОГАСИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА | 2002 |
|
RU2233498C2 |
ВАКУУМНАЯ ДУГОГАСИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА | 1968 |
|
SU423193A1 |
Вакуумная дугогасительная камера | 1988 |
|
SU1636885A1 |
Вакуумная дугогасительная камера для автоматического выключателя | 1984 |
|
SU1259356A1 |
Вакуумная дугогасительная камера | 1990 |
|
SU1725282A1 |
ВАКУУМНАЯ ДУГОГАСИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА | 2005 |
|
RU2296385C2 |
ВАКУУМНАЯ ДУГОГАСИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА | 1968 |
|
SU425231A1 |
Вакуумная дупогасительная камера. Использование: в выключателях высокого напряжения. Сущность изобретения: по крайней мере один из торцовых фланцев выполнен в виде кольца изогнутого S-образ- ного профиля и выполняет роль торцового экрана. 1 ил.
ВАКУУМНАЯ ДУГОГАСИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА | 0 |
|
SU240806A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ВАКУУМНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ | 0 |
|
SU217481A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ утяжеления глинистых растворов при бурении скважин | 1941 |
|
SU72002A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-05-30—Публикация
1989-07-03—Подача