Способ изготовления искусственных отделочных изделий Советский патент 1992 года по МПК C04B28/32 B28B11/00 

«

О5

00

Использование: в промышленности строительных материалов и при изготовлении плит для внутренней облицовки стен промышленных помещений и культурно-бытовых зданий. Цель - по- выпение прочности изделий и обеспечение выразительности рисунка природных поделочных камней. Сущность изобретения : способ включает перемешивание магнезиального цемента, кварцевого песка и красителя, введение водного раствора хлористого магния при содержании компонентов, мас.%: магнезиальный цемент 30 - 60, кварцевый песок 1-24, хлористый магний 20 - 40, краситель 3 - 15, вода остальное, размещение в отдельной емкости нескольких смесей, окрашенных в различные цвета, и неполное перемешивание до образования на поверхности заданного рисунка, формование путем выливания полученной смеси в форму с гладкой поверхностью так, чтобы рисунок, образованный на поверхности смеси, оказался на дне формы. После полного отвердевания (около 15 ч) материал удаляют из формы и на лицевой стороне материала получается зеркальная поверхность с четким рисунком, имми- тирующим яшму, родонит, мрамор, мраморный оникс и другие. Материал имеет предел прочности на сжатие 200 - 300 кг/см2, на растяжение 30 - 50 кг/см2, водопезглощение 1 - 2%.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для, преимущественно, внутренней облицовки стен и перегородок помещений промышленных, культурно-бытовых зданий и сооружений.

Известен способ изготовления формованных изделий, имеющих облакооб- разный узор, включаюций смешивание 15-45 мае.ч. белого цемента или портландцемента с 15-45 мае,ч. более одного неорганического материала типа известняка, мрамора, дочомита,

кальцита, кварца, кварцевого песка, имеющих белый или серый цвет и 10-/ 70 вес.ч. неорганических материалов белого или серого цвета с диаметром частиц 1-7 мм. К этой смеси в расчете на 100 г цемента и мелкозернистого и грубозернистого материала прибавляют 15-40 г воды и перемешивают. Полученную смесь разделяют на группы, к которым, кроме группы белого цвета, прибавляют требуемое количество пигмента нужного оттенка или смесь пигментов и каждую группу тщательно пеоо

ремешивают. Затем из вышеуказанных

го смешивания. Затем смесь помещают в форму и подвергают вибрации, от- верждают и отделяют от формы.

Изделия, полученные этим способом, имеют недостаточно высокую прочность и расплывчатый нечеткий рисунок, напоминающий выветренные горные породы.

Наиболее близким к изобретению является способ изготовления искусственных отделочных изделий, включающий приготовление нескольких смесей с разными красителями, каждая из которых содержит магнезиальный цемент, хлористый магний, песок, краситель и воду, укладку смесей в форму с гладким дном с образованием пятнистого рисунка. Предварительно в Лорму укладывают окрашенные нити, а после укладки смесей концы нитей вынимают из формы одновременно вверх. Получается глубокий рисунок жилок мрамора. Затем изделие отверждают и распалубли- вают. Изделия получают с поверхностью, пе требующей полировки.

Известный способ не позволяет получать четкий выразительный рисунок природных поделочных камней, изделия имеют недостаточно высокую прочность. Цель изобретения - повышение прочности изделий и обеспечение выразительности рисунка природных поделочных камней.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления искусственных ртделочных изделий, включающему приготовление, по крайней мере 9 двух смесей с разными красителями, каждая из которых содержит магнезиальный цемент, хлористый магний, песок, краситель и воду, укладку смесей в форму с гладким дном и отверждение, после приготовления смеси укладывают дискретно в смесительную емкость, частично перемешивают до получения на поверхности заданного рисунка, причем каждая смесь содержит указанные компоненты в мас.%:

Магнезиальный цемент 30-60 Хлористый магний . 20-40 Кварцевый песок 1-24 Краситель3-15

ВодаОстальное

Il

а укладку в форму полученной смеси

производят рисунком на ее дно при поступательном перемещении смесительной

0

5

5

емкости относительно формы в наклонном положении.

Введение в цветные смеси хлористого магния ускорителя твердения, в данном случае бишофита, позволяет по- , лучить более высокие декоративные качества изделий за счет уменьшения расплывания красителей и, как следствие, получение четкого рисунка. /

При содержании в смеси бишофита более 40 мас.% смесь имеет низкую вязкость, что приводит к быстрому растрескиванию смеси по форме и получение расплывчатого рисунка. При содержании бишофита менее 20 мас.% рисунок получается недостаточно четким.

Смесь,содержащая менее 30 мас.% 0 магнезиального цемента, имеет недостаточно высокую прочность. Если же его содержание превышает 60 мас.%, изделия имеют высокие показатели по прочности, но это экономически невыгодно.

Способ осуществляется следующим образом.

Первоначально смешивают сухие компоненты: магнезиальный цемент, кварцевый песок, краситель до полной однородности массы. Затем добавляют водный раствор бишофита и опять перемешивают до получения однородного цвета. Количество замеса готовят из расчета укладки в форму до начала схватывания 20-30 мин. Для получения желаемого декоративного рисунка готовят несколько смесей, окрашенных в разные тона. Полученные смеси укладывают в емкость и при периодическом помешивании лопастным и подаче снизу сжатого воздуха, получают на поверхности массы желаемый рисунок. Затем емкость наклоняют и выливают массу в форму таким образом, чтобы сохранить первоначальный рисунок на дне формы. Для этого наклоненную емкость передвигают над формой. После полного от- верддения (через 15ч) материал удаляют из формы и на лицевой стороне получают зеркальную поверхность с декоративным рисунком.

0

5

0

5

0

изобретение иллюстрируется примерами

Пример 1. Для изготовления материала под яшму требуется 4 краси теля.

В каждой из четырех емкостей разводят смесь только одного цвета. В

первой емкости смесь окрашивают в красный цвет, во второй - в черный цвет, в третьей - в белый цвет, в четвертой коричневый цвет. Для образования смесей каждого цвета в отдельных емкостях перемешивают одинаковое количество компонентов, мас.%: магнезиальный цемент 30, кварцевый песок 24, бишо- фит 25, вода 6 и краситель 15,

В емкости для смеси белого цвета применяют 15 мас.% окиси цинка. Для образования в другой емкости смеси красного цвета в состав вносят жженую охру (2%) и железный сурик (13%) в общем объеме 15 мас.%. Их количественное соотношение между собой определяется требованиями получения необходимого оттенка.

Для получения смеси черного цвета отдельной емкости в магнезитдвый состав добавляют 15 мас.% газовой сажи.

Для получения смеси коричневого цвета в отдельной емкости по аналогии в магнезитовый состав добавляют умбру (или сиену) 15 мас.%.

Полученные составы с различными красителями перемешивает в отдельных емкостях механически до получения однородной массы - в первой емкости белого цвета, в второй - красного, в третьей - черного, а в четвертой - коричневого цвета.

Частичное перемешивание полученных смесей с образованием необходимого рисунка яшмы с красным оттенком на поверхности массы осуществляют в промежуточной емкости, имеющей сливную часть прямоугольной формы. Ширина промежуточной емкости соответствует ширине заливаемой формы. Для этого в промежуточную емкость наливают смесь белого цвета, заполняя ею всю нижнюю часть емкости, причем она составляет 80% от общего объема приготавливав- мой массы.

Затем в промежуточную емкость на поверхность белой смеси выливают (укладывают) коричневую смесь (10%), а в центр коричневой смеси укладывают черную (5%) и красную (5%) смеси.

С помощью бросковых движений лопаткой, лопастями или с помощью сжатого воздуха, выходящего под углом горизонтали со дна промежуточной емкости, создается на поверхности массы рисунок, имитирующий такой природный поделочный камень, как яшма.

5

0

5

0 5

Постоянно увеличивая наклон промежуточной емкости и одновременно перемещая ее относительно формовочного стола, масса выливается рисунком на гладкую поверхность формы.

После полного отверждения (через 15 ч) материал удаляют из форм. При этом на лицевой стороне материала получена зеркальная поверхность с рисунком, близким к рисунку яшмы. Объем заливаемой массы определяется толщиной изготавливаемого материала и площадью формы.

Пример 2. Получение искусственного отделочного материала под серый мрамор.

В каждой из двух емкостей разводят смеси только одного цвета. В одной емкости смесь, окрашенную в белый цвет, в другой - в черный.

Для образования смеси каждого цвета в отдельных емкостях перемешивают одинаковое количество компонентов, мас.%: магнезиальный цемент 60, кварцевый песок 1, бишофит 20, вода 16 и краситель 3.

В емкости для смеси белого цвета применяют окись цинка,добавляя в количестве, составляющем 3 мас.%.

Для образования в другой емкости смеси черного цвета в состав вносят 3% газовой саки.

Полученные составы с различными цветами в отдельных емкостях перемешивают механически до получения однородной массы: в одной емкости белого цвета, в другой - черного цвета.

Частичное перемешивание полученных смесей с образованием необходимого рисунка серого мрамора на поверхности массы осуществляют в промежуточной емкости,имеющую сливную часть прямоугольной формы. Для этого в промежуточную емкость наливают смесь белого цвета, заполняя ею всю нижнюю часть емкости, причем масса ее составляет 65% от общего объема приготавливаемой массы.

Затем в промежуточную емкость на середину поверхности белой смеси выливают, укладывают черную смесь. Про™ цесс частичного перемешивания, выливания в формы, отверждения и удаления готового материала из форм аналогичен 5 примеру Т, при этом на лицевой стороне материала получена зеркальная поверхность рисунка, практически неотличимого от натурального серого мрамора.

5

0

Формула изобретения Способ изготовления искусственных отделочных изделий, включающий приго-| товление по крайней мере двух смесей с разными красителями, каждая из которых содержит магнезиальный цемент, хлористый магний, песок, краситель и воду, укладку смесей в форму с гладким дном, отверждение, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности изделий и обеспечения выразительности рисунка природных поделочных камней, после приготовления смеси укладывают дискретно в смесительную емкость, частично пеСоставитель В.Лебедева Редактор Н.Недолуженко Техред А.Кравчук Корректор А.Обручар

Заказ 1909

Тираж

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

-a«- « WMWBH -V«« «V- « «. ««.. «.« ..«H . . II I . .«. «.« - -,, «. .-..

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

5

ремешивают до получения на поверхнос ти заданного рисунка, причем каждая смесь содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%: Магнезиальный цемент 30-60 Хлористый магний 20-40 Кварцевый песок 1-24 Краситель3-15

ВодаОстальное

а укладку в форму полученной смеси производят рисунком на ее дно при поступательном перемещении смесительной емкости относительно формы в наклонном положении.

Подписное