Существующие облицовочные для стен материалы, имитирующие мрамор, страдают рядом недостатков, а именно: материалы, изготовляемые на алебастре, недостаточно прочны, на портланд-цементе-допускают окраску лищь в темные и грязные тона. Кроме того, известные способы страдают теми общими недостатками, что рисунок жилок мрамора лишь поверхностный, делается от руки (или декалькоманией) и эффект зависит от искусства исполнителя. Кроме того, требуется дорого стоящая полировка поверхности.
Предлагаемый способ, являющийся новым сочетанием известных приемов, свободен от всех выщеприведенных недостатков.
Искусственный мрамор предлагается изготовлять из магнезиально-цементных смесей разных составов, например, из цемента Сореля (каустический магнезит или доломит, затворяемый на хлористых или сернокислых солях магния) с добавлением красителя. Прочность такого материала может быть получена выше естественного мрамора. Цвет цемента- светложелтый, так что допускает любую окраску. Отливка производится в формах, дном которых служит стекло или другая полированная поверхность; после схватывания плиты получают поверхность, отвечающую дну формы и не нуждающуюся в полировке.
541)
Для нанесения рисунка, имитирующего мрамор, на дне формы укладываются предварительно обмокнутые в разведенную краску нити (или любые волокна). спутанные подобно жилкам мрамора. Концы нитей выводятся поверх бортов формы. Известным способом приготовляется тесто из магнезиально-цементных смесей разных составов, также окрашенное в желаемый цвет. Далее форма наполняется слоем теста желаемой толщины (5-10 мм} поверх нитей,. после чего нити за свободные концы вынимаются из формы одновременно вверх, прорезая толщу слоя цементного теста и оставляя в нем сквозной окрашенный след. Таким образом, получается глубокий рисунок жилок мрамора.
Фон мрамора может быть выполнен пятниcтымJ для чего цементное тесто приготовляется нескольких тонов. По изготовлении окрашенного лицевого слоя форма дополняется до желаемой толщины плиты более тощим и неокрашенным слоем теста с целью удешевить изделия.
В результате получается искусственный мрамор, обладающий большой прочностью, возможностью получения любого,, даже самого светлого тона, полированной поверхностью; рисунок жилок получается механически и точно воспроизводит натуральный мрамор.
Предмет изобретения.
Способ изготовления искусственного «рамора с прочно прокрашенными прожилками посредством послойной отливки магнезиально-цементных смесей раз«ых составов в формах с полированными днищевыми поверхностями, отличающийся тем, что для получения глубоко закрепленной прожилочной расцветки рисунок прожилок предварительно укладывают на полированной поверхности днища, выполняя этот рисунок из окрашенных в соответствующие цвета нитей или длинных волокон или выводя концы последних поверх бортов формы, а после наложения лицевого слоя цементной массы вытаскивают означенные нити вверх, прорезая при этом всю толщу наложенной массы с тою целью, чтобы оставить в ней сквозной окрашенный след.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления искусственных отделочных изделий | 1990 |
|
SU1738087A3 |
Способ изготовления декоративных бетонных изделий | 1978 |
|
SU872501A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ | 2004 |
|
RU2290386C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИМИТИРУЮЩЕЙ НАТУРАЛЬНЫЙ КАМЕНЬ ДЕКОРАТИВНОЙ ПОВЕРХНОСТИ И ДЕКОРАТИВНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ТАКИМ СПОСОБОМ | 2022 |
|
RU2786184C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТЫ | 1992 |
|
RU2005626C1 |
СПОСОБ МОЗАИЧНОЙ ИЛИ ДЕКОРАТИВНОЙ ОБЛИЦОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ПЛИТОЧНЫМ МАТЕРИАЛОМ ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ | 1998 |
|
RU2145928C1 |
Способ получения облицовочных материалов | 1941 |
|
SU66008A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦВЕТНОГО ПОРТЛАНДТЦЕМЕНТА | 1996 |
|
RU2094403C1 |
Способ изготовления строительных декоративных изделий | 1990 |
|
SU1724484A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОТДЕЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2139790C1 |
Авторы
Даты
1934-04-30—Публикация
1933-09-11—Подача