Изобретение относится к строительным конструкциям и может быть использовано в гражданском и промышленном строительстве в ограждающих конструкциях.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является панель, включающая соединенные между собой несущий и теплоизоляционный слой, выпол- ненный из материала, содержащего наполнитель из измельченной коры деревьев, минерализатор и цемент. Способ изготовления панели включает формирование теплоизолирующего слоя путем . последовательного смешивания измельченной коры деревьев с минерализатором и вяжущим, укладку несущего слоя и соединение слоев.
Недостатком известной панели и способа ее изготовления является длительность процесса твердения, необходимость создания специальной оснастки для крепления панели с несущими слоями из бетона, дерева и др.
Кроме того, большая плотность материала панели не обеспечивает высоких прочностных и теплозащитных свойств.
Цель изобретения - повышение прочности и теплозащитных свойств и упрощение изготовления.
Поставленная цель достигается тем, что в панели, включающей соединенные
GO 00
ГО
собой несущий и теплоизоляционный слой, выполненный из материала, содержащего наполнитель из измельченной коры деревьев, минерализатор и цемент, в материал теплоизоляционного слоя введен латекс, в качестве минерализатора введен силикатный клей, а в качестве наполнителя - кора деревьев фракций 0,5-1,5 см, плотностью 150-250 кг/мэ при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Кора деревьев 50-55 Цемент20-25
Латекс8-12
Силикатный клей 13-17 Способ изготовления панели включает Нормирование теплоизолирующего слоя путем последовательного смешивания измельченной коры деревьев с минерализатором и вяжущим, укладку несущего слоя и соединения слоев с по- моцыо минерализатора - силикатного клея с добавлением в полученную смесь цемента и латекса.
На фиг.1 изображена двухслойная панель с деревянным несущим слоем/ на фиг.2 - панель с железобетонным несущим слоем.
Панель состоит из несущего слоя и теплоизолирующего.
По Лиг. панель изготавливается следующим образом. Устанавливается слой, выполненный из набора шпунто- вочных досок и деревянного каркаса- бруса на толщину теплоизоляции по контуру габаритов панели, являющийся одновременно опалубкой двухслойной панели, затем в эту опалубку укладывается необходимый слой теплоизоляции - корапора, приготовленный в растворомешалке1, далее панель подвергается кратковременному вибрированию, порядка 5 с, после чего панель устанавливается на стеллаже в цехе на 24 ч для естественного твердения кора- пора и его объединения с несущим слоем.
В случае изготовления двухслойных панелей с несугрш слоем из железобетона система следующая: формуется железобетонный слой, далее слой корапора, вибрация 5 с, сушка изделия с температурой не более 80°С в форме с пер- , форированной крышкой.
По своему составу предлагаемый теплоизолирующий материал - корапор, , может иметь, например, такое соотношение на 1 м3: кора - 1000 л; цемент марки 400 - 100 кг, латекс дивинид
5
5
0
5
0
5
0
5
стирольный - СКВ-65СГП) - 40 кг} клей, силикатный - 60 кг.
Следует отметить возможность изготовления отдельно плит теплоизоляции | корапора с последующим объединением их с несущим слоем с помощью клеевого состава цемент + латекс, тех же. параметров, что и для изготовления корапора. Таким образом, изготовление двухслойных панелей с теплоизоляцией из корапора отличается простотой, мобильностью, не требует дополнительного технологического оборудования, целесообразно для панелей с деревянным несущим слоем на дерево- перевалочных комбинатах, а с железобетонным - на ДСК. Подготовка коры включает две операции: сушку и дробление на фракции 0,5-1,5 см.
Объединение коры в теплоизолирующий материал и одновременно соединение его с несущим слоем возможно благодаря двухэтапному подходу введения клеевого состава. Так, силикатный клей, обладающий хорошей обволакивающей и водоотталкивающей способностью, на первом этапе, а клеевой состав цемент-латекс - на 2 этапе. Такая система приготовления теплоизолирующего слоя двухслойных панелей позволяет при небольшом процентном содержании клеевого состава (5-10% от объема) создать пористость материала теплоизоляции и надежность ег.о соединения с несущим слоем.
Пористость материала теплоизоляции - корапора создает уменьшение веса, повышение теплозащитных свойств, упрощение технологии изготовления (естественное твердение 30 ч).
Плотность теплоизоляции корапор зависит, в основном, от плотности наполнителя - коры и колеблется от 300 до 450 кг/м3.
Исследование свойств теплоизолирующего материала корапора проводилось по следующим направлениям: определение прочности на сжатие на образцах 10x10x10 см, определение прочности при изгибе на образцах см; определение коэффициента теплопроводности на образцах см} определение коэффициента паропроницаемости.
Результаты предварительных испыта-, ний показывают, что прочность при | сжатии порядка 0,1-0,5 МПа; прочность при изгибе 0,1-0,2 МПа;1 коэффициент теплопроводности 0,08-0,1 , ко-1
эсЬуициент паропроницаемости 0,08 - 0,1 мг/шч-Па.
Экономическое сравнение теплоизолирующего материала - кора-пор с мине- раловатными плитами марки 200 показывает, что предлагаемый материал дешевле .
Формула изобретения
1. Панель, включающая соединенные между собой несущий слой и теплоизоляционный слой, выполненный из материала, содержащего наполнитель из из- мельченной коры деревьев, минерализатор и цемент, отличающая- с я тем, что, с целью повышения прочности и теплозащитных свойств, в материал теплоизоляционного слоя до- полнительно введен латекс, ц качестве минерализатора - силикатный клей, а в качестве наполнителя - кора деревьев фракции 0,5-1,5 см, плотностью 150-250 кг/м3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Кора деревьев 50-55 Цемент20-25
Латекс8-12
Силикатный клей 13-17 2. Способ изготовления панели, включающий формирование теплоизолирующего слоя путем последовательного смешения измельченной коры деревьев с минерализатором и вяжущим, укладку несущего слоя и соединение слоев, отличающийся тем, что, с целью упрощения изготовления, в качестве минерализатора используют силикатный слой, а в полученную смесь добавляют цемент и латекс.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ "МИЛЕНИТТ-ЭТП" | 1994 |
|
RU2085394C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЙ ПЛИТЫ ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ СТЕН | 2001 |
|
RU2208110C2 |
КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЙ ПОЛИСТИРОЛБЕТОН, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕГО ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ИЗ НИХ ТЕПЛОЭФФЕКТИВНЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ ПО СИСТЕМЕ "ЮНИКОН" | 2002 |
|
RU2230717C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО БЛОКА | 2009 |
|
RU2401367C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ МЕЖПАНЕЛЬНЫХ ШВОВ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ СИСТЕМА | 1999 |
|
RU2157351C1 |
КОМПОЗИТНАЯ СИСТЕМА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ | 2012 |
|
RU2582528C2 |
НАНОКОМПОЗИТНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСНОЙ КОРЫ | 2015 |
|
RU2591063C1 |
ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2341495C1 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ СТЕН | 2002 |
|
RU2235838C1 |
АРМИРОВАННЫЙ ТЕХНОПРОФИЛЬ МНОГОСЛОЙНЫЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2473756C2 |
Использование: в ограждающих конструкциях в гражданском и промышленном строительстве. Сущность изобретения: панель включает соединенные между собой несущий и теплоизоляционный слой, выполненный из материала, содержащего наполнитель из измельченной коры деревьев, минерализатор и цемент. В материал теплоизоляционного слоя дополнительно введен латекс, в качестве минерализатора - силикатный клей, а в качестве наполнителя - кора деревьев фракций 0,5-1,5 см, плотностью 150-250 кг/м3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: кора деревьев 50-551; цемент 20-25; латекс 8-12, силикатный клей 13-17. Способ изготовления панели включает формирование теплоизолирующего слоя путем последовательного смешения измельченной коры деревьев с минерализатором и вяжущим, укладку несущего слоя и соединение слоев, В качестве минерализатора используют силикатный клей, Q а в полученную смесь добавляют цемент ® и латекс. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.
Фип
Китков А.В | |||
Утилизация древесной коры | |||
П.: Лесная промышленность, 19В5, с | |||
Устройство для выпрямления опрокинувшихся на бок и затонувших у берега судов | 1922 |
|
SU85A1 |
Авторы
Даты
1992-05-30—Публикация
1990-10-15—Подача