Хранилище Советский патент 1992 года по МПК A01F25/00 A01F25/08 

Изобретение относится к области эле- ваторно-складского хозяйства и может быть использовано для обеспечения возможности попеременного хранения зерновых и тарных грузов.

Известны хранилища с плоскими горизонтальными полами, в которых смонтированы стационарные каналы для вентилирования зерновых грузов. Каналы сверху накрыты деревянными щитами со щелями по бокам. К каналам снаружи хранилища подсоединены вентиляторы.

Недостатки таких стационарных хранилищ выражаются в следующем. Для устройства вентиляционных каналов необходима полная переделка уже готового дорогостоящего пола хранилища и дополнительные значительные затраты строительных материалов, труда и средств. При последующей эксплуатации таких хранилищ каналы, как правило, засыпаются зерном через боковые щели и неплотности в деревянных щитах. Просыпи сметаются воздушным потоком с опорных площадок вдоль щелей под щитами, забивая каналы зерном. Установка для вентилирования хранимых продуктов с засыпанными каналами полностью выходит из строя до последующей разгрузки хранилища, подъема щитов, зачистки каналов от зерна и повторной укладки щитов на прежние места.

К изложенному следует добавить, что при использовании в таких хранилищах средств передвижной механизации (ковшовых и вилочных погрузчиков, транспортеров и т.д.) деревянные щиты над каналами ломаются колесами машин. Ежегодно приходится восстанавливать более половины деревянных щитов.

При эксплуатации таких хранилищ со стационарными установками для вентилирования хранимых продуктов велики затраты малопроизводительного ручного труда по поднятию щитов над каналами, зачистке последних от просыпей, укладке щитов на прежние мета, ремонту и замене щитов, перекрытию неплотностей на стыках между щитами и т.д.

сл

с

VJ

СА) СО

i

Следует также отметить, что в местах с высоким уровнем грунтовых вод вообще нельзя устраивать каналы в полу хранилища во избежание их затопления.

Особенно серьезным недостатком та- ких хранилищ является то, что их нельзя использовать для сохранности тарных грузов. Колеса вилочных погрузчиков разрушают деревянные щиты над каналами и проваливаются в них с вытекающими по- следствиями. Кроме того, рассмотренные хранилища и установки для вентилирования зерна в них материалоемкие и трудоемкие, дорогостоящие в изготовлении и эксплуатации, морально и физически устарели и не пригодны для практики попеременного хранения зерновых и тарных грузов.

Известны хранилища с плоскими горизонтальными полами с напольно-перенос- ными устройствами для вентилирования зерна, содержащие деревянные щиты и решетки, раскладываемые в определенном порядке на полу хранилищ с подсоединенными к щитам (решеткам) через переходные патрубки вентиляторы. Деревянные щиты и решетки раскладывают на полу. Они выступают над его поверхностью, существенно затрудняя и даже исключая использование средств передвижной механизации в хранилищах. При разгрузке хранилищ щиты и ре- шетки ломаются колесами передвижных механизмов на 50-60% ежегодно. Воздухопроводы забиваются зерновыми просыпя- ми и выходят из строя.

Использование вилочных погрузчиков для тарных грузов в таких хранилищах практически исключается. На оснащение хранилищ напольно-переносными устройствами для вентилирования зерна расходуется ежегодно значительное количество пилома- териалов высокого качества. Эксплуатация таких хранилищ сопровождается применением в больших объемах малопроизводительного ручного труда по раскладке и уборке щитов и решеток, перекрытию меж- ду ними щелей и неплотностей, ремонту поломанных составных частей и т.д. Все изложенное сопровождается значительными непроизводительными затратами денежных средств, а сами устройства являются техникой давно морально и физически устаревшей и малопригодной для применения. Хранилища с напольно-переносными устройствами для вентилирования зерна практически непригодны для попере- менного хранения зерновых и тарных грузов.

Известны хранилища с плоскими горизонтальными полами с устройством для вентилирования и сушки зерна в них, в которых

применены газораспределители, выполненные в виде обтянутых сеткой цилиндров, снабженных наружными спиральными ребрами, вводимые в толщу зерна ручным завинчиванием и соединенными трубопроводами с нагнетающим воздух или газы вентилятором и отводящие их в атмосферу при помощи системы трубопроводов. Газораспределитель состоит их вертикальных стоек, к которым привариваются полосы, расположенные по винтовой линии. К последним привариваются ребра, образующие винтовую нарезку (спираль) на цилиндре воздухораспределителя. К полосам посредством планок на винтах крепится проволочная сетка с ячейками не более 1 мм. Сетка ставится в два ряда, что предотвращает попадание зерна внутрь газораспределителя. Цилиндр газораспределителя состоит из 2 частей - нижней и верхней. Сопряжение их производится при помощи манжета, причем его штифты в нижней обвязке верхней части цилиндра входят в Т-образные прорези верхней обвязки нижней части. Над газораспределителем устанавливается переходной патрубок, опирающийся на верхнюю обвязку верхней части цилиндра. На этот патрубок надевается брезент.

Известные хранилища конструктивно сложны и их применение связано с большой затратой малопроизводительного ручного труда по разноске на поверхности насыпи и последующему ручному завинчиванию цилиндров- воздухораспределителей в ее тол- щину; по доставке на насыпь и последующему размещению на ее поверхности громоздких и тяжелых рукавов-воздуховодов из брезента для подсоединения к воздухораспределителям; по выполнению того же объема тяжелого ручного малопроизводительного труда при демонтаже устройства после завершения вентилирования или сушки насыпи перед предстоящей разгрузкой хранилищ. Следует подчеркнуть, что описанный большой объем работы по монтажу и демонтажу известных хранилищ выполняется рабочими на поверхности насыпи, перемещение по которой сильно затрудняется погружением ног людей до колен, а иногда и более (при обработке проса, люпина, семян подсолнечника и других культур).

Кроме того, сетка цилиндров воздухораспределителей при их завинчивании в толщу насыпи часто полностью разрушается и они выходят из строя. Те же участки сетки с миллиметровыми отверстиями, которые остаются не разрушенными, практически полностью закупориваются частицами

насыпи и не пропускают воздух. Устройство становится не эффективным.

Хранилище с описанным устройством для вентилирования и сушки зерна из-за практической непригодности к эксплуатации самого устройства не получило применения.

Цель изобретения - создание более совершенного хранилища с плоским горизон- тальным полом и установкой для вентилирования хранимых продуктов, обеспечивающим возможность попеременного хранения зерновых и тарных грузов.

Указанная цель достигается тем, что в хранилище, содержащем здание с силовыми элементами конструкции, плоским гори- зонтальным полом и установкой для вентилирования хранимых продуктов, включающей вентиляторы, магистральные воздуховоды переменного сечения и воздухораспределители, сообщенные с магистральными воздуховодами посредством переходных элементов, с целью обеспечения возможности попеременного хранения зерновых и тарных грузов воздухораспределители установлены на подвижных опорах и содержат распределительные воронки и стояки, при этом воронки обращены большим основанием вниз и установлены с обеспечением зазора между ними и полом для подачи воздуха, меньшие основания воронок соединены с нижней частью стояков, а переходные элементы соединены с верхней частью стояка и выполнены в виде гибких патрубков, один конец которых жестко укреплен на магистральных воздуховодах, а другой конец свободен для обеспечения разъемного соединения со стояком, причем на магистральных воздуховодах установлены шиберные заслонки для регулирования подачи воздуха по их длине.

На фиг.1 показано хранилище с плоским горизонтальным полом и установкой для вентилирования хранимых продуктов; на фиг.2 - воздухораспределитель на по- движ-ных опорах со стояком; на фиг.З - ци- линдрический гибкий патрубок из спиральных элементов, обтянутых плотным эластичным материалом; на фиг.4 - размещение секций установки для вентилирования зерна в хранилище, вид спереди.

Одна секция установки для вентилирования хранимых продуктов содержит вентилятор 2 на кронштейне 1 замоноличенного в стену 3 хранилища, магистральный воздуховод 4 переменного сечения с переходными элементами 13 и 18, шиберные заслонки 16, гибкие патрубки 9 и распределительные воронки 5 на подвижных опорах 7 со стояками 8.

Размеры магистральных воздуховодов (длина участков, диаметры их сечений), число воздухораспределительных воронок в секции, размещение последних на полу хранилища определяются с учетом его размеров и высоты насыпи, состояния хранящегося зерна, соблюдения установленных режимов его вентилирования при минимальных затратах энергии и суммар0 ных расходов.

Гибкие патрубки 9 (фиг.З) изготовляются из цилиндрических спиральных элементов, которые обтягиваются плотным эластичным материалом.

5 Монтаж секций установки начинается с замоноличивания кронштейнов размещением и прикреплением на них вентиляторов, а к последним - участков магистральных воздуховодов с их переход0 ными элементами - тройниками 13, шиберными заслонками 16, коленами 18 и гибкими патрубками 9. Часть магистрального воздуховода, провисающая между силовыми элементами 10 и 17 конструкции хранилища,

5 подвешивается на прутковых подвесках 12 (фиг.1).

В случае значительной вместимости хранилища, превышающей 3200 т. секции установки монтируют до середины склада с

0 противоположных продольных сторон симметрично напротив друг другу.

Установка обеспечивает обработку сыпучей массы при полностью или частично загруженном хранилище с поверхностью

5 насыпи 11 в виде трапеции, конусов или гребней. В случае частичной загрузки хранилища с поверхностью насыпи в виде конусов или гребней необходимо, чтобы все распределительные воронки были засыпа0 ны зерном не менее, чем до половины высоты их стояков (фиг.1).

Установка позволяет также вентилировать зерно на любом числе загруженных воронок, начиная от одной до всех вместе

5 взятых.

Воронки могут быть однозвенные 5 или двухзвенные (фиг.1 и 2).

Установка, благодаря наличию шиберных заслонок 16, позволяет нужным обра0 зом регулировать распределение воздуха по стоякам воронок, обеспечивая при необходимости отключение от работы любой их части.

Все составные элементы установок из5 готовляются машиностроительными заводами, могут поставляться в контейнерах и монтироваться в хранилищах силами работников хлебоприемных предприятий.

Хранилище работает следующим образом.

Перед загрузкой хранилища на его полу 15 расставляют распределительные воронки со стояками, причем так, чтобы стояки точно находились под висящими гибкими патрубками (фиг.1 и 4). Затем одевают свободно висящие концы гибких патрубков на верхние части стояков и проверяют, все ли шиберные заслонки открыты. Приступают к загрузке хранилища, следя за тем, чтобы сыпь не сдвигала с мест расставленные воронки и все они были засыпаны зерном хотя бы до половины высоты их стояков. По мере загрузки секций их включают в работу подключением электродвигателя вентилятора в сеть, загружая последующие секции. Так постепенно обрабатывают всю массу зерна в хранилище.

После завершения вентилирования зерна, вентиляторы секций отключают и наблюдают за хранящейся массой.

Установка позволяет вентилировать зерно не только на отдельных загруженных воронках каждой секции, но и всей секцией сразу или несколькими секциями одновременно.

Выгрузку зерна из хранилища ведут самотеком через разгрузочные люки 14 в полу

Для полной разгрузки хранилища от остатков зерна используют обычные ковшовые погрузчики, которые свободно без помех перемещаются по горизонтальному плоскому полу между распределительными воронками (фиг.4).

В случае необходимости использования хранилища для загрузки и хранения тарных грузов поступают следующим образом. Отсоединяют гибкие патрубки от верхних концов стояков и перекрывают все воронки в один из углов хранилища или ставят вдоль его стен, Теперь хранилище пригодно для беспрепятственной загрузки тарных грузов с использованием вилочных погрузчиков и дальнейшего хранения с последующей такой же беспрепятственной разгрузкой.

Если вновь возникла необходимость использования для загрузки зерновых и их вентилирования, то сначала выгружают тарные грузы. Затем простым перекатыванием расставляют в освобожденном хранилище распределительные воронки под висящими гибкими патрубками. Последние соединяют с верхними концами стояков и загружают хранилище зерном. Вентиляторы включают в работу и вентилируют загруженный продукт.

Таким образом, используют хранилище с плоским горизонтальным полом и установкой для вентилирования для попеременного хранения и обработки зерновых и тарных грузов.

Суммарная вместимость всех хранилищ в виде вкладов с плоскими горизонтальными полами составляет примерно 60% от общей. Возможность беспрепятственного

использования такой значительной емкости для попеременного хранения зерновых и тарных грузов позволит значительно сократить потребность в дополнительном строительстве новых подобных хранилищ и, тем

0 самым, существенно снизить расходы на капитальное строительство.

Препятствием для использования существующих хранилищ с плоскими горизонтальными полами для попеременного

5 хранения зерновых и тарных грузов является устаревшая техника для вентилирования зерна, смонтированная в полах складов или на поверхности и не позволяющая использовать в хранилищах передвижную механи0 зацию для погрузочно-разгрузочных работ с тарными грузами.

Хранилища с устройствами для вентилирования и сушки зерна с использованием в них устройств с газораспределителями в

5 виде завинчиваемых в насыпь цилиндров и подсоединенных к ним брезентовых трубопроводов и вентиляторов в практике не применяются вовсе.

Для обеспечения возможности попере0 менного хранения зерновых и тарных грузов в хранилищах с плоскими горизонтальными полами предлагается такое хранилище с установкой для вентилиро- вания, которое позволяет успешно

5 осуществить такую двоякую потребность.

Расчет технико-экономической эффективности изобретения, полученный только от замены в хранилище существующих вентиляционных установок новыми. В этом рас0 чете не учитывается дополнительная эффективность от возможности использования одного и того же хранилища для попеременного хранения зерновых и тарных грузов, от сокращения расходов на капи5 тальное дополнительное строительство новых складов и т.д. Поэтому фактическая эффективность изобретения будет выше полученной в данном расчете.

В соответствии с действующими мето0 дическими указаниями по определению экономической эффективности годовой экономический эффект определяют по формуле

Э (d) + EHKi) - (С2 + Ен &) -А,

5 где Э - годовой экономический эффект;

Ci и С2 себестоимость вентилирования одной тонны зерна соответственно известным и предлагаемым хранилищами;

Ki и К 2 - удельные капитальные вложения в производственные фонды соответственно известного и предлагаемого хранилища;

Ен - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, принимаемый равным 0,15;

А - годовой объем вентилирования зерна с помощью предлагаемого хранилища, т.

В качестве хранилища принимаем наиболее распространенный типовой склад вместимостью 3200 т с напольно-перенос- ным устройством для вентилирования зерна в складах.

Для оснащения типового склада вместимостью 3200 т установками ГИПЗП-55 необходимо 8 комплектов.

Учитывая, что все составные части нового устройства изготовляются, главным образом, из недорогостоящего широко распространенного металла на машиностроительных заводах с их высоким уровнем механизации и автоматизации всех работ, сравнительно небольшого его количества порядка 8 т и к тому же более долговечно в сравнении с деревом, принимаем, что удельные капитальные вложения в производственные фонды на оборудование новыми устройствами типового склада вместимостью 3200 т составят на 25% меньше чем у известного устройства, т.е. К2 KIX хО,75

В отличие от установок ГИПЗП-55, использование новых устройств для вентилирования зерна в складах сводит ручной труд к минимуму-лишь к нетрудоемкой перекатке воронок, наброске гибких патрубков на стояки и последующему их снятию. Исключается при этом поломка составных частей новых устройств, по которым не перемещается используемая в складах передвижная техника, что сводит расходы на амортизационные отчисления и текущий ремонт к минимуму.

Затраты на электроэнергию при использовании вентилирования зерна в складах новых устройств также будут меньше в сравнении с такими же затратами при использовании для тех же целей установок ГИПЗП-55. Новые устройства в отличие от известных не забиваются зерном и их аэродинамическое сопротивление сети не увеличивается как у установок ГИПЗП-55. а остается постоянным; подача воздуха в насыпь не уменьшается и остается стабильной; технологический эффект достигается за более короткое время. Все изложенное позволяет обоснованно считать, что себестоимость одноразового вентилирования зерна с применением новых устройств в сравнении с той же себестоимостью при использовании установок ГИПЗП-55 будут как минимум на 25% меньше и соответственно составит

С2 Ci 0,75.

Таким образом, использование новых устройств для вентилирования зерна в хранилищах для попеременного хранения зерновых и тарных грузов экономически целесообразно и потому оправдано.

Формула изобретения

1.Хранилище, содержащее здание с си- левыми элементами конструкций, плоским

горизонтальным полом и установкой для вентилирования хранимых продуктов, включающей вентиляторы, магистральныевозду- ховоды переменного сечения и

воздухораспределители, сообщенные с магистральными воздуховодами посредством переходных элементов, отличающее- с я тем, что, с целью обеспечения возможности попеременного хранения зерновых и

тарных грузов, воздухораспределители установлены на подвижных опорах и содержат распределительные воронки и стояки, при этом воронки обращены большим основанием вниз и установлены с обеспечением

зазора между ними и полом для подачи воздуха, меньшие основания воронок соединены с нижней частью стояков, а переходные элементы соединены с верхней частью стояка и выполнены в виде гибких патрубков,

один конец которых жестко укреплен на магистральных воздуховодах, а другой конец свободен для обеспечения разъемного соединения со стояком, причем на магистральных воздуховодах установлены шиберные

заслонки для регулирования подачи воздуха по их длине.

2.Хранилище по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что гибкие патрубки выполнены в виде цилиндров из спиральных элементов,

обтянутых плотным эластичным материалом.

Использование: в элеваторно-склад- ском хозяйстве для обеспечения попеременного хранения зерновых и тарных грузов. Сущность: хранилище с плоским горизонтальным полом и установкой для вентилирования хранимых продуктов содержит магистральные воздуховоды и пере- движные воздухораспределители. Магистральные воздуховоды снабжены переходными элементами, выполненными в виде гибких патрубков, обеспечивающих разъемное соединение с передвижными воздухораспределителями, и на магистральных воздуховодах установлены шиберные заслонки с возможностью регулирования подачи воздуха по их длине. 1 з,п. ф-лы, 4 ил.

Ь см

9иг.г

уv

ФигЗ