Известные устройства для вентилирования и сушки зерна не обеспечивают продувания засыпи зерна непосредственно на месте его хранения без капитальных затрат на строительство установок стационарного типа.
В описываемом устройстве этот недостаток устранен тем, что применены газораспределители, выполненные в виде обтянутых сеткой цилп.идров, снабженных наружными спиральными ребрами, вводимые в толщу зерна и соединенными трубопроводами с нагнетающим воздух или газы вентилятором и отводящие с атмосферой нри помощи системы трубопроводов.
На фиг. 1 изображена установка устройства на складе, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид газораспределителя с внещней стороны; на фиг. 4 - газораспределитель в вертикальном разрезе; на фиг. 5 - разрез по А-А на фиг. 3; на фиг. 6 - сечение по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 7 - установка газораспределителя в зерновую насыпь.
Установка состоит из подводящих газораспределителей /, системы трубопроводов 2, соединенных с нагнетающим воздух или газы вентилятором 3 и отводящих газораспределителей 4, соединенных с атмосферой при помощи системы трубопроводов 5. Газораспределитель 3 состоит из вертикальных стоек 6, к которым привариваются полосы 7, располагаемые по винтовой линии. К последним привариваются ребра 8, образующие винтовую нарезду (спираль) на цилиндре 9 воздухораспределителя. К полосам 7 посредством планок 10 на винтах крепится проволочная сетка // с ячейками не более 1 мм. Сетка ставится в два ряда, что предогвращает попадание зерна внутрь газораспределителя. Цилиндр 9 газораспределителя состоит из двух частей - нижней 12 и верхней 13. Сопряжение их производится при помощи манжета 14, причем его щтифгы 15 в нижней обвязке верхней части цилиндра входят в Т-образные прорези верхней обвязки нижней части.
Соединенные в одно целое верхняя и нижняя части цилиндра .9 нэ пропускают зерно внутрь газораспределителя, в то время как нагнетае№ 89675- 2 мые в него воздух или газы беспрепятственно выходят в зерновую насыпь.
Площадь входа воздуха в зерно равна площади основания цилиндра и площади боковой сеточной поверхности цилиндра.
Над газораспределителем устанавливается переходный патрубок 16, опирающийся на верхнюю обвязку верхней части цилиндра. На этот патрубок надевается брезент. Подводящие газораспределители / соединены через систему трубопроводов 2 с вентилятором 5, забирающим или газы из топки 17 или теплый наружный воздух при помощи патрубка 18. Наружные спиральные ребра 8 служат для ввода (ввинчивания) газораспределителей / и 4 в толщу зерна 19. Вентилирование производится или наружным воздухом, или дымовыми газами, получаемыми при сжигании топлива в специальной топке 17, или теплым воздухом, подогретым в специальных каналах, расположенных в крыше склада и использующих солнечную радиацию.
Воздух или газы через газораспределитель I поступают в слой зерна радиально, вход их происходит по всей высоте зерновой насыпи. Отработанный агент сушки удаляется или через слой зерна на его поверхность, или через отводящий газораспределитель 4 и трубопровод 5 в атмосферу.
В складе могут быть установлены несколько распределителей с общей коммуникацией; выброс в атмосферу в этом случае производится также через сборную систему газоходов. Зона продувания выбирается из расчета толщины слоя зерна до 1,5 м. При перестановке газораспределителя в отвентилированном слое происходит отлежка зерна и поступление влаги из внутренних слоев к поверхности. Через определенный промежуток времени вентилирование должно повториться.
Предмет изобретения
1.Устройство для вентилирования и сушки зерна воздухом или дымовыми газами, отличающееся тем, что, с целью продувания засыпи зерна непосредственно на месте его хранения, применены подводящие газораспределители, выполненные в виде обтянутых сеткой цилиндров, снабженных наружными спиральными ребрами, вводимыми в толщу зерна и соединенными трубопроводами с нагнетающим воздух или газы вентилятором.
2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем,. что выпуск отработавшего агента сушки в атмосферу производят через отводяшие газораспределители, также вводимые в толщу зерна и соединенные с атмосферой при помощи системы трубопроводов.
Фи&З
JO
jj
Л w
Фиг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хранилище | 1990 |
|
SU1738139A1 |
СПОСОБ СУШКИ И АКТИВНОГО ВЕНТИЛИРОВАНИЯ ЗЕРНА | 2018 |
|
RU2673657C1 |
Передвижная вагонная шахтная зерносушилка | 1950 |
|
SU96293A1 |
СПОСОБ СУШКИ ЗЕРНА В БУНКЕРАХ АКТИВНОГО ВЕНТИЛИРОВАНИЯ ПНЕВМОПОТОКОМ | 2018 |
|
RU2679698C1 |
ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕНТИЛИРОВАНИЯ ЗЕРНА | 2016 |
|
RU2628442C1 |
Способ досушки застогованных сельскохозяйственных продуктов В.И.Степанова и В.Н.Исакова | 1980 |
|
SU917776A1 |
Устройство для вентилирования зерна | 1987 |
|
SU1440416A1 |
ХРАНИЛИЩЕ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ПРОДУКЦИИ | 1990 |
|
RU2023380C1 |
СПОСОБ И КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА, СЕМЯН ИЛИ ПЛОДООВОЩНОЙ ПРОДУКЦИИ ОЗОНОМ | 2009 |
|
RU2414113C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕНТИЛИРОВАНИЯ ЗЕРНА ИЛИ ДРУГОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2121258C1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-08-26—Подача