Изобретение относится к технике очистки газов от капель жидкости и частиц пыли, может найти применение в углеобогатительной, горной, химической и других отрас- лях промышленности и является усовершенствованием изобретения по авт.св. Ns 1554983.
Известно устройство для очистки газов, содержащее цилиндрический корпус с тангенциальным входным патрубком в нижней части и осевым выходным патрубком в верхней части, цилиндрическую вставку, установленную соосно корпусу, верхний торец которой заглушен и расположен на уровне верхней кромки входного патрубка, и кольцевую пластину, расположенную на уровне нижней кромки входного патрубка и установленную с зазором между ней и стенкой корпуса. Расстояние между наружной поверхностью цилиндрической вставки и внутренней поверхностью корпуса больше или
равно ширине входного патрубка. Эффективность очистки газа от частиц пыли зави сит от интенсивности смачивания этих частиц, т.е. от качества дробления жидкости на капли и от обеспечения необходимого контакта их с улавливаемыми частицами.
Известная конструкция не имеет устройства для дробления жидкости. Функции дробления выполняются дополнительным узлом (например, решеткой вынесенным за пределы устройства, а повышение интенсивности смачивания частиц пыли связано с увеличением подачи дробленной жидкости в устройство, т.е. увеличением ее расхода.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки газа за счет ис- пользования в процессе очистки дробленной шламовой смеси для дополнительного смачивания частиц пыли в очищаемом газе.Это достигается тем, что устройство снабжено направляющими жеXJСО 00
со
ю
лобами, параллельно расположенными на внутренней поверхности цилиндрической части корпуса по высоте тангенциального входного патрубка с заходящими в него (патрубок) выходными торцами. Желоб представляет собой разомкнутую криволинейную поверхность (например, цилиндрическую), обращенную кривизной к стенке корпуса в месте закрепления.
На фиг.1 изображено устройство для очистки газов , продольное сечение ; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.
Устройство содержит цилиндро-кониче- ский корпус 1 с тангенциальным входным патрубком 2 в нижней части и осевым выходным патрубком 3 з верхней части. Внутри корпуса 1 соосно установлена цилиндрическая вставка 4. На уровне нижней кромки входного патрубка установлена кольцевая пластина 5. На внутренней поверхности цилиндрической части корпуса по высоте тангенциального входного патрубка 2 расположены направляющие желоба 6. Выходные торцы 7 желобов 6 заходят в проходное сечение тангенциального патрубка 2. Оптимальной конструкцией желоба 6 является предлагаемая конструкция, которая в поперечном сечении представляет разомкнутую криволинейную поверхность (например, цилиндрическую), обращенную кривизной внутрь корпуса.
Устройство работает следующим образом.
Рабочая жидкость и очищаемый газ по- ступают через тангенциальный входной патрубок 2 в нижнюю часть корпуса 1. Смесь приобретает вращательное движение, обеспечивая контакт частиц пыли с каплями жидкости. Под действием центробежной силы частицы пыли и жидкости отбрасываются на стенку корпуса 1, где формируется подвижный пристенный слой шлама. Поток из очищаемой смеси в корпу
се 1 увлекает часть пристенного слоя на параллельно расположенные желоба 6, разгонят и выбрасывает шлам на входное сечение тангенциального патрубка 2. При этом образуется дополнительное орошение частиц пыли шламовыми каплями. В рабочем процессе устанавливается равновесная система, в которой основная масса смоченных частиц пыли (в виде шлама) опускается в пристенном слое в коническую часть корпуса, а далее в отстойник. Часть же шлама (его количество определяется пропускной способностью желобов) увлекается желобами в повторный цикл, способствуя дополнительному насыщению потока газа смачивающими каплями. Криволинейная форма поверхности желоба с кривизной, обращенной внутрь корпуса, предотвращает срыв шламового потока с желобами при его входе в тангенциальный входной патрубок.
Использование в рабочем процессе части шлама для уплотнения капельной завесы б; агоприятствует ускорению смачивания частиц пыли и интенсификации шламообразования , а процесс очистки газа в устройстве становится более насыщенным и эффективным.
Формула изобретения
1.Устройство для очистки газов по авт.св. N° 1554983, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа, оно снабжено направляющими желобами, параллельно закрепленными на внутренней поверхности цилиндрической части корпуса по высоте тангенциального входного патрубка и выполненными с заглублением выходных торцов в просвет патрубка.
2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что каждый желоб имеет вид разомкнутой криволинейной поверхности, обращенной кривизной к стенке корпуса в месте закрепления.
.L
,,-: .ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА | 1996 |
|
RU2114683C1 |
Скруббер | 1982 |
|
SU1095963A1 |
Устройство для очистки газов | 1986 |
|
SU1438829A1 |
Фильтр | 1990 |
|
SU1761229A1 |
Скруббер | 1981 |
|
SU1000080A1 |
СКРУББЕР ВЕНТУРИ | 2015 |
|
RU2568700C1 |
СКРУББЕР ВЕНТУРИ | 2013 |
|
RU2541019C1 |
Устройство для мокрого пылеулавливания | 2016 |
|
RU2618566C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 1998 |
|
RU2135265C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ЗАГРЯЗНЕННОГО ГАЗА (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2160190C1 |
Использование: очистка газов от капель жидкости и частиц пыли в углеобогатительной, горной, химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит направляющие желоба, расположенные параллельно закреплен- ным на внутренней поверхности цилиндрической части корпуса по высоте тангенциального входного патрубка с заходящими в него выходными торцами. Желоб представляет собой разомкнутую криволинейную поверхность, например цилиндрическую, обращенную кривизной к стенке корпуса в месте закрепления. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
75 -/
cbtfr.J
Устройство для очистки газов | 1988 |
|
SU1554983A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-06-07—Публикация
1990-09-12—Подача