Одностадийная дробильная установка Советский патент 1992 года по МПК B02C13/286 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к машинам для дробления строительных материалов, например к дробилкам ударного действия, и может быть использовано в строительной и других отраслях промышленности.

Известна дробильная установка, содержащая дробилку с подвижной и неподвижной щеками, питатель и блок контроля уровня исходного материала 1.

В известной установке материал поступает монослоем, что снижает производительность установки.

Наиболее близкой к изобретению является дробильная установка, содержащая загрузочное и отражательное устройства, приемный лоток и ротор с ударными элементами 2. Известная установка настроена для породы определенной крупности. Для дробления породы другой крупности необходим дополнительный комплект дробильного оборудования другого типоразмера.

Цель изобретения - повышение экономичности и расширение функциональных возможностей за счет ориентированной

подачи исходных кусков дробимой породы в зависимости от их размера.

На чертеже представлена установка, об- Ј/) щий вид.

Установка содержит корпус 1, отража- Р-- тельное устройство 2, ротор 3 с ударными элементами 4, приемный лоток 5 с приводом 6, в качестве которого может быть использован электродвигатель с кривошипно-шатун- ным механизмом, пластинчатый питатель 7, м являющийся дном бункера, на сторонах ко- Сл5 торого установлены датчики 8 (фотоэлемен- 00 ты) длины и высоты куска.Јд}

Установка содержит микропроцессор 9, ) соединенный с датчиками контроля длины и л высоты куска и приводом приемного лотка.

Установка работает следующим образом.

Дробление производят по одностадийной схеме дробления. Куски породы поступают на пластинчатый питатель 7. Если крупность исходной породы большая (1100 мм), то режимы колебаний лотка имеют минимальное предельное значение: 5 мм - амплитуда и 3 Гц - частота. Это увеличивает скорость поступления куска в рабочую зону ротора. Количество ударов била по куску материала при этом максимальное из-за модального направления полета куска.

Далее кусок попадает на отражательное устройство, возвращается в рабочую зо- ну ротора и подвергается максимальному дроблению, попадая в зону молотков ротора.

Если крупность породы минимальная (например, 300 мм), то датчик, фиксируя эти размеры, передает сигнал микропроцессору, где происходит перерасчет на массу куска и сигнал передается к приводу б приемного лотка 5. В этом случае лоток колеблется с максимальной амплитудой 20 мм и частотой 7 Гц, что приводит к попаданию куска на било и обеспечивает минимальное число ударов по куску, предотвращается переизмельчение.

Дробление исходного куска в зависимо- сти от его размеров осуществляется селективно, т.е. количество ударов била по куску породы определяется его размером (или массой).

Формула изобретения

Одностадийная дробильная установка, содержащая загрузочное и отражательное устройства, приемный лоток с приводом и ротор с ударными элементами, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности и расширения функциональных возможностей за счет ориентированной подачи исходных кусков дробимой породы в зависимости от их размера, установка снабжена микропроцессором и датчиками контроля длины и высоты куска, установленными на загрузочном устройстве, при этом микропроцессор соединен с датчиками контроля длины и высоты куска и приводом приемного лотка.

Использование: машиностроение, установки для дробления строительных материалов. Сущность изобретения: установка содержит корпус, отражательное устройство, ротор с ударными элементами и приемный лоток. На загрузочном устройстве размещены датчики контроля длины и высоты куска. Микропроцессор соединен с датчиками контроля длины и высоты куска и приводом приемного лотка. 1 ил.

/ /