Ручной клепальный пресс Советский патент 1992 года по МПК B21J15/38 

Изобретение относится к клепально- сборочным работам, в частности к ручным пневморычажным клепальным прессам для клепки в труднодоступных местах.

Известен ручной пневморычажный клепальный пресс, состоящий из корпуса, выполненного в виде скобы. Внутри корпуса размещен пневмопривод, контактирующий через поворотный рычаг с подпружиненным пуансоном, установленным на одном из концов скобы с возможностью возвратно- поступательного перемещения. В конструкцию пресса входит также ограничитель обратного хода пуансона, выполненный в виде вилки, охватывающей рычаг, и жестко закрепленный при помощи винтов на верхней части корпуса и регулировочного винта с контргайкой, установленных на оси вилки.

Недостатком известного пресса является невозможность его использования в местах с ограниченным подходом, ввиду громоздкости ограничителя обратного хода пуансона.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных свойств путем использования в местах с ограниченным подходом.

Указанная цель достигается тем, что корпус пресса выполнен с продольным вырезом и двумя выступами с отверстиями, между которыми с возможностью вращения размещена гайка ограничителя хода, расклепывающего пуансона, винт выполнен Г- образным и размещен в отверстиях выступов корпуса параллельно продольной оси расклепывающего пуансона, при этом последний выполнен с продольным пазом, совпадающим с вырезом корпуса, в которых размещен Г-образный выступ винта.

На фиг.1 изображен предлагаемый пресс, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Ручной клепальный пресс содержит корпус 1, выполненный в виде силовой скобы, силовой цилиндр 2, закрепленный на фланце корпуса и включающий поршень со штоком, двуплечий рычаг 3, шарнирно установленный в корпусе и кинематически связывающий расклепывающий пуансон 4 со штоком поршня. Расклепывающий пуансон 4 подпружинен пружиной 5 и выполнен с продольным пазом 6, совпадающим с вырезом 7 корпуса 1 скобы, в которых размещен

VI CJ 00

О

го

фиксирующий элемент 8 Г-образного винта 9. Кроме того, корпус 1 имеет два выступа 10 с отверстиями, между которыми с возможностью вращения размещена гайка 11 ограничителя хода (регулировочная гайка). Винт 9 выполнен Г-образным и размещен в отверстиях выступов 10 корпуса 1 параллельно продольной оси расклепывающего пуансона. Обжимка 12 вставлена в соосное с пуансоном 4 отверстие консоли корпуса 1.. Ручной клепальный пресс работает следующим образом.

Пресс заводят в зону клепки. Вращением регулировочной гайки 11 (гайки ограничителя хода) производят его настройку на выполнение конкретной технологической операции. При этом винт 9 перемещается в отверстиях выступов 10 и через фиксирующий элемент 8 перемещает пуансон 4. Гайку вращают до тех пор, пока торцевая поверхность пуансона 4 не прижмет закладную головку заклепки. При этом обратная сторона скобы с обжимкой 12 не должна упираться в поверхность Б проклепываемого изделия. Пресс готов к операции клепки.

Предлагаемая конструкция устройства по сравнению с известной расширяет эксплуатационные свойства пресса, позволяет использовать его в местах с ограниченным

подходом. Кроме того, такой пресс более компактен и удобен в работе.

Формула изобретения Ручной клепальный пресс, содержащий

изготовленный в виде силовой скобы корпус с закрепленным на нем силовым цилиндром, включающим поршень со штоком, смонтированный на корпусе расклепывающий пуансон, двуплечий рычаг, шарнирно

установленный на корпусе и кинематически связывающий расклепывающий пуансон со штоком поршня, ограничитель хода расклепывающего пуансона, выполненный в виде винтовой пары, отличающийся тем,

что, с целью расширения эксплуатационных свойств путем использования пресса в местах с ограниченным подходом, корпус выполнен с продольным вырезом и двумя выступами с отверстиями, между которыми

с возможностью вращения размещена гайка ограничителя хода расклепывающего пуансона, винт выполнен Г-образным и размещен в отверстиях выступов корпуса параллельно продольной оси расклелываю5 щего пуансона, при этом последний выполнен с продольным пазом, совпадающим с вырезом корпуса, в которых размещен Г-об- разный выступ винта.

Использование: машиностроение, для соединения листовых деталей клепкой в труднодоступных местах. Сущность изобретения: в отверстия клепаемых деталей устанавливают заклепки. Пресс заводят в зону клепки. Вращением гайки осуществляют перемещение винта, который перемещает пуансон на требуемую величину. После этого осуществляют подачу сжатого воздуха в силовой цилиндр устройства. 2 ил.

Риг.1

Риг.2