1
Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к пневморычажным клепальным прессам, которые могут быть использованы преимущественно в транспортном машиностроении для клепки пакетов с внутришовной герметизацией и выполнения клееклепальных соединений.
Известен пневморычажный клепальный пресс, содержащий смонтированные на скобе поддержку, силовой цилиндр с поршнями на общем щтоке, взаимодействующем через двуплечий рычаг с пуансоном, а также механизм прижима пакета в виде дополнительного поршня, дополнительных рычагов и прижимной втулки 1.
Известен также пневморычажный клепальный пресс, содержащий смонтированные на скобе поддержку и двухкамерный силовой цилиндр с основными порщнями на общем штоке, взаимодействующем через двуплечий рычаг с пуансоном, а также механизм прижима пакета, выполненный в виде расположенного в силовом цилиндре дополнительного поршня с полым щтоком, взаимодействующим через дополнительные рычаги с прижимной втулкой 2.
Однако этот пресс в процессе расклепывания не обеспечивает сжатие пакета стабильным усилием, что не повышает качество клепки пакетов с внутришовной герметизацией.
Цель изобретения - повышение качества клепки пакетов с внутришовной герметизацией.
Поставленная цель достигается тем, что в переносном пневморычажном клепальном
10 прессе, содержащем смонтированные на скобе поддержку и двухкамерный силовой цилиндр с основными поршнями на общем щтоке, взаимодействующем через двуплечий рычаг с пуансоном, а также механизм прижима пакета, выполненный в виде расположен15ного в силовом цилиндре дополнительного порщня с полым щтоком, взаимодействующим через дополнительные рычаги с прижимной втулкой, дополнительные рычаги механизма прижима пакета выполнены Г-об20 разными и шарнирно закреплены свободными концами на скобе перпендикулярно оси щтока силового цилиндра, а дополнительный порщень установлен в первой камере со стороны скобы на щтоке основных порщней с возможностью взаимодействия его полым штоком с Г-образными рычагами в их средней части.
На скобе и на свободных концах дополнительных рычагов выполнен ряд отверстий для перестановки оси вращения этих рычагов.
На фиг. 1 представлен клепальный пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. .
Переносной пневморычажный клепальный пресс состоит из смонтированных на скобе 1 поддержки 2 и двухкамерного силового цилиндра 3 с основными поршнями 4 и 5 на обш,ем штоке 6, который связан с расклепывающим пуансоном 7 силового цилиндра 3 через двуплечий рычаг 8, а также механизм прижима. Механизм прижима имеет дополнительный поршень 9 с полым штоком 10, взаимодействующим с установленной концентрично расклепывающему пуансону 7 прижимной втулкой 11 через дополнительные Г-образные рычаги 12. Рычаги 12 шарнирно закреплены свободными концами на скобе 1 перпендикулярно оси штока 6 силового цилиндра 3. На скобе 1 и на свободных концах дополнительных рычагов 12 выполнены ряд отверстий для перестановки оси 13 вращения рычагов 12. Дополнительный порщень 9 установлен на штоке 6 силового цилиндра 3 в первой камере с возможностью взаимодейст.вия его полым штоком 10 с Г-образными рычагами 12 в их средней части.
Пресс работает следующим образом.
С помощью распределительного устройства-(не показано) сжатый воздух подается в полость А силового цилиндра 3. Дополнительный поршень 9, перемещаясь, воздействует своим полым штоком через Г-образные рычаги 2 я прижимную втулку 11, которая яер еця тся до соприкосновения со с;;лс1 ыва:. :.:biM (1акетом и сжимает его. Однпврс MOi.io но каналу в штоке 6 воздух посTvnacT и полость В. Поршни 4 и 5 со штоком 6, перемещаясь, воздействуют через двуплечий рычаг 8 на пуансон 7, который расклепывает каждую очередную заклеп :у при сжатом пакете.
После окончания процесса расклепывания заклепки полости А и В сообшаются с атмосферой, а в полости С и D подается сжатый воздух и части пресса возвращаются в исходное положение. Регулировка усилия сжатия склепываемого пакета производится путем перестановки оси 13 в соответствующее отверстие.
Предлагаемый клепальный пресс по сравнению с известным позволяет повысить качество клепки, получать соединения со стабильными прочностными характеристиками и высокой степенью герметичности.
Формула изобретения
1.Переносной пневморычажный клепальный пресс, содержащий смонтированные на скобе поддержку и двухкамерный силовой цилиндр с основными поршнями на общем штоке, взаимодействующем через двуплечий рычаг с пуансоном, а также механизм прижима пакета, выполненный в виде расположенного в силовом цилиндре дополнительного порщня с полым щтоком, взаимодействующим через дополнительные рычаги с при5 жимной втулкой, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества клепки пакетов с внутришовной герметизацией, дополнительные рычаги механизма прижима пакета выполнены Г-образными и шарнирно закреплены свободными концами на скобе перпендикулярно оси штока силового цилиндра, а дополнительный поршень установлен в первой камере со стороны скобы на штоке основных поршней с возможностью взаимодействия его полым штоком с Г-образными
5 рычагами в их средней части.
2.Пресс по п. I, отличающийся тем, что на скобе и на свободных концах дополнительных рычагов выполнен ряд отверстий для перестановки оси вращения этих рычагов.
0Источники инфор.мации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР Л1Ь 749531, кл. В 21 3 15/12, 1980.
2.Авторское свидетельство СССР
5 № 616028, кл. В 21 3 15/12, 1978 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ручной пневморычажный клепальный пресс | 1982 |
|
SU1118470A1 |
Клепальный пресс | 1991 |
|
SU1754314A1 |
Клепальный пресс | 1977 |
|
SU749531A2 |
Клепальный пресс | 1981 |
|
SU986573A2 |
Ручной клепальный пресс | 1985 |
|
SU1400756A1 |
Клепальный пресс | 1977 |
|
SU616028A1 |
КЛЕПАЛЬНЫЙ ПРЕСС | 1994 |
|
RU2074047C1 |
Устройство для клепки | 1982 |
|
SU1140881A1 |
Ручной клепальный пресс | 1979 |
|
SU844118A1 |
Ручной клепальный пресс | 1990 |
|
SU1738462A1 |
Авторы
Даты
1983-03-15—Публикация
1981-09-28—Подача