Клепальный пресс Советский патент 1992 года по МПК B21J15/12 

Изобретение относится к клепально - сборочному оборудованию и может быть применено в авто-,, авиа- и судостроении при клепке относительно толстых пакетов (при соотношении толщины пакета к диаметру отверстия свыше 1,5) в труднодоступных местах.

Известен ручной пневморычажный клепальный пресс, содержащий смонтированные на скобе поддержку, связанный со штоком силового цилиндра через двуплечий рычаг расклепывающий пуансон,, и механизм прижима пакета, выполненный в виде прижимной втулки, двух контактирующих с ней дополнительных двуплечих рычагов, рас положенных по обе стороны от упомянутого двуплечего рычага на одной с ним оси поворота, и воздействующей на дополнительные рычаги через V-обраэный толкатель подвижной гильзы,, установленной концентрично штоку силового

цилиндра. Причем гильза выполнена в виде стакана с осевым отверстием, а шток выполнен ступенчатым, и большая ступень его расположёна в осевом отверстии

Этот пресс не обеспечивает стабильное усилие сжатия относительно толстых пакетов склепываемых деталей с герметикой„ так как в процессе поджима пакета перед расклепыванием заклепки поршень с полым штоком перемещается относительно гильзы, при этом большая ступень штока выходит из отверстия в днище гмльтш, увеличивая проходное сечение лля возлуха, что Приводит к резкому (в 4-6 раз) уменьшению усилия поджима пакета за счет разности сил давления на дно гильзы, что, в свою очередь, ведет к снижению качества клепки„ Усилия прижима пакета малы, т0к„ используется только площадь поперечного сечения стенки стасл

с

VJ сл

Ј. СО

а

3175

кана, увеличение которой приводит к увеличению габаритов привода Кроме того, одним из недостатков является внецентренное приложение усилия к гильзе, что приводит к перекосу гильзы в силовом цилиндре, которое снижает и ресурс, и усилие поджатия Увеличение усилия поджима за счет увеличения соотношения плеч у дополнительных рычагов приведет к значительному увеличению габаритов скобы, и тем самым сузит область применения пресса„

Известен ручной пневморычажный клепальный пресс, содержащий смонтированные на скобе поддержку, силовой пнев- моцилиндр в виде корпуса, разделенного перегородкой с отверстием на две камеры, поршня для осуществления клеп

ки и дополнительного поршня, размещен-20 ние качества клепки относительно тол

ла не менее чем в 2-2,j раза больше, чем рабочий ход толкателя„ Все вышеприведенное повышает габариты привода пресса почти в 3 раза, что исключает возможность применения их для качественной клепки толстых пакетов с гер- метиком в труднодоступных местах, так как большие габариты пресса не дают возможность клерки в труднодоступных местах, а пресс с небольшими габаритами не обеспечивает требуемого усилия поджима пакета, что приводит к некачественной клепке0

Большие габариты пресса ухудша гот удобство в работе и увеличивают метал- лоемкость0

Целью изобретения является повыше

Использование: клепально-сборочное оборудование, например в авто-, авма- и судостроении при клепке относительно толстых пакетов Сущность изобретения: силовой привод механизма прижима пресса снабжен ползуном в виде возвратно-перемещающегося поршня с отверстием. Ползун снабжен двумя клиновыми поверхностями для взаимодействия с рычагами, Поршни жестко связаны между собой штоком Полость штока и отверстие для выхода воздуха снабжены дросселем Пресс снабжен уст- .роиством оегулировки угла наклона .клиновых поверхностей ползуна 2 ил.

ных в упомянутых камерах, а также полого штока, установленного в отверстии перегородки и связанного одним концом с дополнительным поршнем, расклепывающий пуансон, связанный посред- 5 ством двуплечевого рычага с толкателем, и механизм прижима в виде прижимной втулки, связанной посредством двух дополнительных двуплечих рычагов,

установленных на одной оси с основным 30 ныи поршень, установленный в отверстии

рычагом по обе стороны относительно последнего, с гил ьзой, установленной в корпусе силового пневмоцилиндрЭ;, при этом днище упомянутой гильзы вын

перегородки полый шток, клина, пуансона, и механизма прижима в виде прижимной втулки, связанной через двуплечие рычаги с силовым приводом, в нем

перегородки полый шток, клина, пуансона, и механизма прижима в виде прижимной втулки, связанной через двуплечие рычаги с силовым приводом, в нем

полнено с отверстием для прохода воз- ,, силовой привод механизма прижима снабдуха и размещено в одной из камер си левого пневмоцилиндра между перегородкой и поршнем для осуществления клепки о Причем полый шток другим концом жестко соединен с днищем гильзы, а толкатель скреплен на поршне для осуществления клепки0

Недостатком прототипа является то, что для возврата поршня с толкателем (клином) в исходное положение необходимо не менее 50-60 КГС на длину хода до 60-80% (около О-бО мм) от полного рабочего хода, которое составляет не менее 70-80 мм, т„к„ толкатель (клин) заклинивает Между роликами после клеп ки заклепки,следовательно,нужен возвратный механизм в виде пружины,разви- вающий потребное усилие и ход.Но это усилие, ослабляющее усилие клепки, надо скомпенсировать, увеличив диаметр ,.,. поршня на толкателе (клише). Кроме того, для обеспечения стабильности усилия возвратной пружины необходимо, чтобы высота обжатой пружины составляжен ползуном, выполненным с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и выполнен в виде поршня с отверстием, размещенного между рабочим

40 поршнем и перегородкой, подпружиненного относительно нее и связанного с одним концом ползуна, а на другом его конце в-ыполнены две клиновые поверхности для взаимодействия с двуплечими

45 рычагами, возвратный и рабочий поршни жестко связаны между собой штоком, образуя с центральным отверстием поршня механизма прижима герметичное соединение, при этом полость между поршнем

50 механизма прижима и перегородкой сообщена с атмосферой, а отверстие для выхода воздуха из полости между возвратным поршнем и перегородкой и полость штока снабжены дросселем

Для обеспечения регулировки усилия прижима клепальный пресс может быть снабжен устройством регулировки угла наклона клиновых поверхностей ползуна.

стых пакетов в труднодоступных местах и уменьшение габаритов за счет возможности увеличения усилий поджима пакета без увеличения габаритов пресса.

Пля этого в известном клепальном прессе, состоящем из смонтированных на скобе поддержки, силового пневмо- цилиндра, содержащего корпус, перегородку с отверстием, рабочий и возвратперегородки полый шток, клина, пуансона, и механизма прижима в виде прижимной втулки, связанной через двуплечие рычаги с силовым приводом, в нем

силовой привод механизма прижима снабжен ползуном, выполненным с возможностью возвратно-поступательного пере

мещения, и выполнен в виде поршня с отверстием, размещенного между рабочим

поршнем и перегородкой, подпружиненного относительно нее и связанного с одним концом ползуна, а на другом его конце в-ыполнены две клиновые поверхности для взаимодействия с двуплечими

рычагами, возвратный и рабочий поршни жестко связаны между собой штоком, образуя с центральным отверстием поршня механизма прижима герметичное соединение, при этом полость между поршнем

механизма прижима и перегородкой сообщена с атмосферой, а отверстие для выхода воздуха из полости между возвратным поршнем и перегородкой и полость штока снабжены дросселем

Для обеспечения регулировки усилия прижима клепальный пресс может быть снабжен устройством регулировки угла наклона клиновых поверхностей ползуна.

На фиг 1 показан продольный разрез клепального пресса; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1, | Пресс содержит скобу I, на которой смонтирована поддержка 2 и силовой пневмоцилиндр в виде корпуса 3, эазделенного перегородкой А с цент- зальным отверстием 5 на две камеры

нем 9 и перегородкой , осуществляется через дроссельное отверстие В, Вспомогательный поршень 17 и рабочий В образуют полость 29,

Пресс работает следующим образом В исходном положении сжатый воздух находится в полости 2, При нажатии на распределительный золотник (не

6 и 7, два соосно расположенных рабо-10 показан) сжатый воздух подается в по- чего 8 и возвратного 9 поршней, разме- ™сть 29, где воздействует одновремен- щенных соответственно в упомянутых камерах и связанных между собой жестко

полым штоком 10, установленным в отно на поршень 8 и поршень 17 силового привода механизма прижима, который, преодолевая усилие возвратной пружины

верстии 5 перегородки 0 Рабочий пор- 15 19, перемещается влево, увлекая за со- шень 8 связан с толкателем 11 в виде бой ползун 23 посредством тяг 22,

При этом избыток воздуха выходит из г полости 20 через отверстие 21 в атмосферу, Наклонные клиновые поверхности

клина, который взаимодействует посредством двуплечего рычага 12 на расклепывающий пуансон 13j Механизм прижима выполнен в виде прижимной втул- 20 24 на ползуне 23 воздействуют на при- ки 14, связанной посредством двух до- жимную втулку 14 через двуплечие дополнительных двуплечих рычагов 15, полнительные рычаги 15, и происходит установленных на одной оси 16 с основ- прижим пакета0 Одновременно сжатый ным рычагом 12 по обе стороны отно- воздух попадает в полость 25 через сительно последнего, которые взаимо- 25 шток 10 и дроссельное отверстие 28, действуют с силовым приводом механиз- а из полости 27 выходит через дрос- ма прижима о Силовой привод выполнен в сельное отверстие 26 в атмосферу, что виде поршня 17 с центральным отверсти- обеспечивает опережающий прижим паке- ем 18, который размещен между рабочим та со значительным начальным усилием поршнем 8 и перегородкой 4 и подпружи- 30 (обеспечивая тем самым качественную нен пружиной 19 относительно послед- клепку), после чего поршни 8 и 9, связанные штоком 10, начинают плавное движение вправо, толкая клин 11, который воздействует через двуплечий ры- 35 чаг 12 на расклепывающий пуансон 13 Как только пуансон 13 соприкасается с тйрцом заклепки (не показан), и усилие клепки начинает возрастать, возрастает и усилие прижима пакета, дос- 40 тигая своего наибольшего значения, после чего происходит расклепывание заклепки. По окончании клепки полость 29 сообщается с атмосферой, а в полость 27 подается сжатый воздух (от- д5 верстие не показано), и все элементы устройства возвращаются в исходное положение Пресс готовок следующему циклу.

Усилие прижима пакета можно регули- известного средства, например регули- 50 ровать от нуля до максимального значе- винта (не показан)„ На по- ния с помощью изменения угла наклона верхности 2k опираются одним плечом клиновых поверхностей 24, т„е„ изменяя Ы. с помощью регулировочного винта Например, при о6 45° и состоянии

ней0 Отверстие 18 образует со штоком 10, проходящим внутри него, герметичное соединение, а полость 20, образованная перегородкой 4 и поршнем 17, в которой размещена пружина 19, сообщена с атмосферой через отверстие 210 Во избежание внецентренного приложения сил и тем самым перекоса поршня, поршень 17 связан посредством двух тяг 22, проходящих через рабочий поршень,, 8 симметрично относительно оси корпуса 3 по обе стороны клина 11 с одним концом ползуна 23 в скобе 1„ На другом конце ползуна 23 смонтированы с возможностью регулировки угла их наклона сЈ две разнесенные клиновые поверхности 24 „ Регулировка угла оЈ может осуществляться с помощью любого

два дополнительных рычага 15

Подача и выход воздуха из полости 25, образованной возвратным поршнем 9 55 плеч дополнительных рычагов 15, рав- со дном корпуса 3, происходит через ном 1:1, усилие прижима равно произведению величин площади поршня 17 и давления воздуха в полости 29„ При

дроссельное отверстие 26, расположенное в полости штока 10, а выход воздуха из полости 27, образованной порт-

оЈ 30 в таком же соотношении плеч

нем 9 и перегородкой , осуществляется через дроссельное отверстие В, Вспомогательный поршень 17 и рабочий В образуют полость 29,

Пресс работает следующим образом В исходном положении сжатый воздух находится в полости 2, При нажатии на распределительный золотник (не

сферу, Наклонные клиновые поверхности

24 на ползуне 23 воздействуют на при- жимную втулку 14 через двуплечие дополнительные рычаги 15, и происходит прижим пакета0 Одновременно сжатый воздух попадает в полость 25 через шток 10 и дроссельное отверстие 28, а из полости 27 выходит через дрос- сельное отверстие 26 в атмосферу, что обеспечивает опережающий прижим паке- та со значительным начальным усилием (обеспечивая тем самым качественную клепку), после чего поршни 8 и 9, связанные штоком 10, начинают плавное движение вправо, толкая клин 11, который воздействует через двуплечий ры- чаг 12 на расклепывающий пуансон 13 Как только пуансон 13 соприкасается с тйрцом заклепки (не показан), и усилие клепки начинает возрастать, возрастает и усилие прижима пакета, дос- тигая своего наибольшего значения, после чего происходит расклепывание заклепки. По окончании клепки полость 29 сообщается с атмосферой, а в поость 27 подается сжатый воздух (от- верстие не показано), и все элементы стройства возвращаются в исходное оложение Пресс готовок следующему циклу.

оЈ 30 в таком же соотношении плеч

717543148

рычагов 1Я (1:1) усилие прижима уве- бочий и возвратный поршень, установличивается в 1,7 раза, при этом габариты не увеличиваются„ Усилие прижима можно увеличить и за счет увеличения соотношения плеч дополнительных рычагов 15о При увеличении соотношения плеч в 1, раза увеличивается усилие прижима в 1,5 раза без увеличения габаритов пресса„

Следовательно, по сравнению с прототиром новый пресс обеспечит повыше-вратно-поступательного перемещения,

ние качества клепки относительно тол-выполнен в виде поршня с отверстием,

стых пакетов в труднодоступных местахразмещенного между рабочим поршнем и

за счет возможности увеличения усилий j«jперегородкой, подпружиненного относиррижима пакета без увеличения габари тельно нее и связанного с одним конТов пресса путем регулирования углацом ползуна, а на другом его конце

наклона клиновых поверхностей и уве-выполнены две клиновые поверхности

личения соотношения плеч дополнитель-для взаимодействия с двуплечими рычаных рычагов; уменьшенные габариты пгами возвратный и рабочий поршни

преса ( /v в 3 раза) при равных боль-жестко связаны между собой штоком,

ших усилиях прижима пакета; повышен-образуя с центральным отверстием поршные удобства в работе при клепк е вня механизма прижима герметичное соетруднодоступных местах; уменьшение ме-динение, при этом полость между поршталлоемкости пресса при равных уси- 25нем механизма прижима и перегородкой

сообщена с атмосферой, а отверстие для

лиях прижима за счет уменьшенных габаритов,,

Формула изобретения

и

выхода воздуха из полости между возвратным поршнем и перегородкой и полость штока снабжены дросселем 30 2. Пресс поПс 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регулировки усилия прижима, он снабжен устройством регулировки угла наклона клиновых поверхностей ползуна„

ч у

ленныи в отверстии перегородки полый шток, клина, пуансона и механизма прижима в виде прижимной втулки, связанной через двуплечие рычаги с силовым приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества клепки и уменьшения габаритов силовой при- вод механизма прижима снабжен ползуном, выполненным с возможностью возвыхода воздуха из полости между возвратным поршнем и перегородкой и полость штока снабжены дросселем 2. Пресс поПс 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регулировки усилия прижима, он снабжен устройством регулировки угла наклона клиновых поверхностей ползуна„