Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для обработки различных материалов.
Известна торцовая иглофреза с конической рабочей поверхностью, содержащая корпус, охватывающее его наружное кольцо и размещенный между ними игольчатый набор, проволочки которого имеют у оси иглофрезы большую длину режущей кромки, при этом проволочки игольчатого набора выполнены в поперечном сечении вытянутой фор- мы, причем большие оси сечений проволочек у оси иглофрезы и малые оси сечений периферийных проволочек ориентированы в плоскостях, проходящих через ось иглофрезы.
Недостатками известной иглофрезы являются высокие затраты на ее изготовление связанные с ориентацией проволочек в игольчатом наборе и низкое качество обработки обусловленное способностью проволочек изгибаться при работе, в связи с чем микровыглаживающая часть проволочного набора иглофрезы производит выглаживание острыми кромками,
Известна иглофреза, содержащая корпус с закрепленными в нем секциями проволочного ворса, причем режущие участки ворсинок выполнены в виде шаровых сегментов.
Недостатками известной иглофрезы являются высокие затраты на ее изготовление, связанные с необходимостью применения лазерной технологии, а также отсутствие возможности получения поверхностей высокого качества в связи с невозможностью выглаживания.
Целью изобретения является снижение затрат на изготовление и повышение качества обработки за счет микровыглаживаю- щей способности инструмента.
Поставленная цель достигается тем. что в иглофрезе, содержащей корпус с закрепленным в нем проволочным ворсом, режущие участки ворсинок с острыми режущими кромками выполнены загнутыми в одном направлении.
На фиг. 1 изображена иглофреза; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - геометрия режущего элемента, на фиг. 5 - схема резания; на фиг. 6 - схема выглаживания.
Иглофреза состоит из корпуса 1, в продольных пазах которого по периферии ради- ально запрессованы профильные рабочие секции 2. Каждая рабочая секция 2 представляет собой набор режущих элементов, состоящих из петлеобразных отрезков проволоки 3, закрепленных в пластмассовом корпусе 4 и огибающих стержень 5. Форма корпуса 4 еекции выполнена по профилю паза, что фиксирует секции 2 от выпадения в радиальном направлении. Боковые фланцы б и 7 препятствуют осевому смещению секции 2. Свободные концы 8 проволочек 3 загнуты в одном направлении и сошлифова- ны, за счет чего образуют острые режущие кромки 9.
К элементам загнутого участка, образующим режущий клин, относятся плоскость загнутого участка (задняя поверхность) 10. вогнутая поверхность (передняя поверхность) 11 и линия 9 пересечения (режущая кромка) плоскости загнутого участка с вогнутой поверхностью 12.
Иглофреза работает следующим образом.
Включают привод вращения иглофрезы и подводят ее к обрабатываемой поверхности детали, осуществляя при этом соответ- ствующую подачу иглофрезы вдоль обрабатываемой поверхности. Происходит процесс обработки. Загнутые участки проволочек 8 своими режущими острыми кром- ками 9 срезают слой металла при положительных углах резания.
Изгиб режущих элементов в зоне резания выражается соотношением УСТ . где ft - угол изгиба режущих элементов в зоне обработки, уст - передний угол,
За счет изгиба проволочек во время работы в сторону, противоположную вращению, происходит уменьшение передних у и увеличение задних углов а. Для того, чтобы обеспечить необходимые углы резания, изогнутые концы проволочек шлифуются, сход стружки происходит по передней (вогнутой) поверхности 11. Так как режущие участки ворсинок ориентированы в одном направлении, то при реверсировании вращения иглофрезы процесс резания отсутствует, что позволяет повысить качество обработанной поверхности за счет выглаживания ее выгнутыми скругленными участками ворсинок.
Технико-экономические преимущества предлагаемой иглофрезы заключаются в снижении ее себестоимости и повышение качества обработки за счет микровыглажи- вающей способности инструмента.
Формула изобретения
Иглофреза, содержащая корпус с закрепленным в нем проволочным ворсом, имеющим режущие участки с острыми режущими кромками, отличающаяся тем, что, с целью снижения затрат на ее изготовление и повышения качества обработки за счет микровыглаживающей способности инструмента при его реверсе, режущие участки ворсинок с острыми режущими кромками выполнены загнутыми в одном направлении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Иглофреза | 1986 |
|
SU1366320A1 |
ЧЕРВЯЧНАЯ ИГЛОФРЕЗА-ЛЕТУЧКА | 2007 |
|
RU2332283C1 |
СПОСОБ ЗУБОИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ ЧЕРВЯЧНОЙ ИГЛОФРЕЗОЙ-ЛЕТУЧКОЙ | 2007 |
|
RU2332282C1 |
Торцовая иглофреза с конической рабочей поверхностью | 1988 |
|
SU1565611A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ ТОРЦЕВОЙ ИГЛОФРЕЗОЙ | 2008 |
|
RU2371296C1 |
СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ ТОРЦЕВОЙ ИГЛОФРЕЗОЙ | 2008 |
|
RU2371297C1 |
ИГЛОФРЕЗА | 1992 |
|
RU2015862C1 |
ИГЛОФРЕЗА | 1990 |
|
RU2014174C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2364492C1 |
Иглофреза | 1990 |
|
SU1808515A1 |
Использование: при обработке металлов резанием. В процессе обработки поверхности загнутые участки проволочек своими режущими острыми кромками срезают слой металла при положительных углах резания. Сход стружки происходит по передней (вогнутой) поверхности. За счет ориентации режущих участков ворсинок в одном направлении при реверсировании вращения иглофрезы процесс резания отсутствует, обеспечивая выглаживание поверхности выгнутыми скругленными участками ворсинок. 6 ил.
ВиЫ
.
X
& .
Фиг. If
Фигв
0U3.J
dcr-O
Аи. Г
40
Иглофреза | 1986 |
|
SU1366320A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-06-07—Публикация
1990-10-10—Подача