Изобретение относится к производству строительных изделий.
Известно устройство для формования строительных изделий, включающее корпус, установленный в корпусе прессующий механизм в виде поршня со штоком, соединенный с приводом его возвратно-поступательного перемещения, загрузочный механизм и перфорированную экструдер- ную головку.
Недостатком известного устройства является то, что в нем отсутствует узел очистки формующих элементов.
Цель изобретения - повышение эффективности в работе.
Для достижения поставленной цели корпус устройства снабжен крышкой с вмонтированными в нее штуцерами для подачи и отвода горячих воды и воздуха, производящих очистку и сушку формующих элементов, а поршень выполнен с продольными сквозными каналами и снабжен полыми штангами с заглушками в нижней части, причем полые штанги с помощью сквозных каналов штанг сообщены с формовочным объемом корпуса.
На фиг. 1 показано устройство для формования строительных изделий, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2; на фиг. 5 - узел I на фиг. 3.
Устройство для формования строительных изделий содержит корпус 1, в боковой поверхности которого выполнены отверстия 2 для подачи прессуемой массы 3 с помощью шнека (не показан), верхнюю крышку 4 с вмонтированными в нее штуцерами 5 и 6, шток 7 с расположенной на нем пружиной 8, полые штанги 9 и 10 с заглушками 11, расположенными на осях 12 и имеющими за счет пазов небольшое перемещение по вертикали, связанные жестко с поршнем 13, экструдерную головку 14, выполняющую роль нижней крышки пневмоп- ресса, различные уплотнения и стяжные метизы, регулировочные болты 15, ввернутые в верхнюю крышку 4, а также стакан 16 с отвердителем.
Устройство-для формования строительных изделий работает следующим образом.
Шнек нагнетает прессуемую массу 3 через отверстия 2 корпуса 1, после чего по(Л
С
-ч
со
00
о о
средством муфты (не показана) шнек отключается. Подаваемый из магистрали через штуцер 5 сжатый воздух начинает медленно перемещать вниз поршень 13 и связанные с ними полые штанги 9 и 10, в которых заглушки 11 прессуемой массой 3 вжаты до торцовой поверхности поршня 13, и шток 7, вызывая тем самым сжатие пружины 8 и выдавливание массы 3 через отверстия экс- трудерной головки 14, формуя изделие, которое, попадая в стакан 16с отвердителем, набирает прочность и отвердевает. После выдавливания всей массы 3 прекращается подача воздуха в штуцер 5, воздух отводится через штуцер 6 и под действием пружины 8 поршень 13 с полыми штангами 9 и 10 и штоком 7 возвращаются в исходное положение.
После этого из магистрали в полую штангу 9 подается горячая вода, заглушка 11 опускается за счет имеющегося паза и через образовавшееся кольцевое отверстие вода производит очистку внутренней поверхности корпуса 1 и поверхности с отверстиями экструдерной головки 14.
Затем в полую штангу 10 подается горячий воздух из магистрали, заглушка 11 также опускается и производится сушка внутренней поверхности корпуса 1 и поверхности с отверстиями экструдерной головки 14. Цикл работы утройство повторяется.
Изменение длины изделия достигается
изменением объема корпуса 1 за счет корректировки хода поршня 13 регулировочными болтами 15, ввернутыми с уплотнениями в верхнюю крышку 4.
0 ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Устройство для формования строительных изделий, включающее корпус, установленный в корпусе прессующий механизм в виде поршня со штоком, соединенный с
5 приводом его возвратно-поступательного перемещения, загрузочный механизм и перфорированную экструдерную головку, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности в работе, корпус снаб0 жен крышкой с вмонтированными в нее штуцерами для подачи и отвода воды и воздуха под давлением, а поршень выполнен с продольными сквозными каналами и снабжен полыми штангами с заглушками в ниж5 ней части, причем полые штанги с помощью сквозных каналов штанг сообщены с формовочным объемом корпуса
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс для формования сотовых керамических изделий | 1990 |
|
SU1834802A3 |
Пресс для формования строительных изделий | 1989 |
|
SU1789337A1 |
ПРЕСС ШЕРЕМЕЕВА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧЕЙ | 1991 |
|
RU2008211C1 |
ГИДРОПРИВОД | 1992 |
|
RU2092719C1 |
Устройство для прессования пустотелого сборного строительного элемента | 1990 |
|
SU1821374A1 |
ПНЕВМОНОЖНИЦЫ ДЛЯ ОТРЕЗКИ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ КАРКАСОВ И ПЛОСКИХ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ СЕТОК | 1991 |
|
RU2010684C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩИХ СМЕСЕЙ | 1991 |
|
RU2005611C1 |
ШТАМП ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2017 |
|
RU2664093C1 |
Способ формования строительных изделий и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1475793A1 |
Устройство для перемещения форм | 1971 |
|
SU646902A3 |
Назначение: производство строительных изделий. Сущность изобретения: устройство для формования строительных изделий включает корпус, установленный в корпусе прессующий механизм в виде поршня со штоком, соединенным с приводом его возвратно-поступательного перемещения, загрузочный механизм, перфорированную экструдерную головку. При этом корпус снабжен крышкой с вмонтированными в нзе штуцерами, а поршень выполнен с продольными сквозными каналами и снабжен полыми штангами с заглушками в нижней части. Причем полые штанги с помощью сквозных каналов штанг сообщены с формовочным объемом корпуса. 5 ил.
сриг.1
А-А
Фиг
6-6
, Ю
Ш
16
-Е
Фиг.З
mfm
Фиг,5
вид &
Устройство для формования строительных изделий из материала с малопрочным упругим заполнителем | 1986 |
|
SU1447668A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1992-06-07—Публикация
1989-08-14—Подача