Способ формования строительных изделий и устройство для его осуществления Советский патент 1989 года по МПК B28B3/20 B28B3/24 

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве теплоизоляционных изделий на основе малопрочных пористых заполнителей типа вспученного вермикулита или перлита.

Цель изобретения - улучшение качества изделий и снижение расхода жидкого агента.

На чертеже изображено устройство для формования.Г ,

Способ формования строительных/ изделий, включающий экструдирование материала под действием усилий прессования через мундштук ленточного пресса и цикличную подачу жидкого агента на поверхность материала в зоне прессования, характеризуется. тем, что циклы подачи жидкого агента синхронизируют с приложением усилий прессования.

Способ реулизуется устройством, которое содержит ленточный пресс 1 с нагнетающим органом в виде пульсирующего поршня 2, бункер 3, мундштук 4 и емкость 5 для жидкого агента 6, связанную посредством клапана 7 с гидроцшшндром 8. Внутри гидроцилинд14757932

мундштука 4, сжимает формовочный материал, находящийся в пресс-камере ленточного пресса 1, и проталкивает его через мундштук 4. Одновременно с началом движения пульсирующего . поршня 2 благодаря передаче усилия с последнего посредством кронштейна 12 на упругий элемент 11 и через него Ю на шток 10 начинает движение вправо поршень 9 гидроцилиндра 8, при этом клапан 7, соединяющий гидроцилиндр 8; с емкостью 5, закрывается и жидкий агент 6 из гидроцилиндра 8 под дав- 15 лением поршня 9 по магистрали 13 через отверстия 14 подается к поверхности формуемого изделия. Жидкий агент воздействует под давлением на проталкиваемый посредством пулъсирую- 20 щего поршня 2 формовочный материал, в результате чего поверхностный слой формуемого изделия пластифицируется . и служит в достаточной степени смазкой.

25 При обратном ходе пульсирующего . поршня 2 загрузочное отверстие бункера 3 открывается, формовочный материал из бункера. 3 поступает в пресс-камеру ленточного пресса 1, заполняя

35

40

ра 8 размещен поршень 9 со штоком 10, 30 ее. Одновременно с движением пульси- который оснащен упругим элементом 11 «/ Ось гидроцилиндра 8 параллельна оси ленточного пресса 1, а подпружиненный шток 10 гидроцилиндра 8 связан посредством кронштейна 12 с пульсирующим поршнем 2. Внутреннее пространство гидроцилиндра 8 герметично связано посредством магистрали 13 со сквозными отверстиями 14, выполненными в стенках мундштука 4 для подачи жидкого агента на его внутреннюю орошаемую поверхность.

Способ формования строительных изделий осуществляют с помощью устройства следующим образом.д5 Перед началом работы пульсирующий .

поршень 2 отводят в левое крайнее

положение, при этом загрузочное отверстие бункера 3 открыто Формовочный

материал из бункера 3 поступает в

пресс-камеру ленточного пресса 1,

заполняя ее. Синхронно с поршнем 2

посредством кронштейна 12 и штока 10

в левое крайнее положение отводится

поршень 9 гидроцилиндра 8, при этом

открывается клапан 7 и жидкий агент

6 заполняет рабочее пространство гидроцилиндра 8. Включают привод, при

этом поршень 2, двигаясь в сторону

50

55

рующЕГо поршня 2 поршень 9 гидроцилиндра 8 отводится посредством кронштейна 12 и штока 10 в левое крайнее положение, при этом открывается клапан 7 и жидкий агент 6 заполняет рабочее пространство гидроцилиндра 8. Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

1.Способ формования строитель- ных изделий, включающий экструдирование материала под действием усилий прессования через мундштук ленточного пресса и цикличную подачу жидкого агента на поверхность материала

в зоне прессования, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделий и снижения расхода жидкого агента, циклы подачи жидкого агента синхронизируют с приложением усилий прессования.

2.Устройство для формования строительных изделий, содержащее ленточный пресс с нагнетающим органом, мундштук с орошаемой поверхностью и источник цикличной подачи жидкого агента, соединенный магистралью с орошаемой поверхностью мундштука,

57932

мундштука 4, сжимает формовочный материал, находящийся в пресс-камере ленточного пресса 1, и проталкивает его через мундштук 4. Одновременно с началом движения пульсирующего . поршня 2 благодаря передаче усилия с последнего посредством кронштейна 12 на упругий элемент 11 и через него Ю на шток 10 начинает движение вправо поршень 9 гидроцилиндра 8, при этом клапан 7, соединяющий гидроцилиндр 8; с емкостью 5, закрывается и жидкий агент 6 из гидроцилиндра 8 под дав- 15 лением поршня 9 по магистрали 13 через отверстия 14 подается к поверхности формуемого изделия. Жидкий агент воздействует под давлением на проталкиваемый посредством пулъсирую- 20 щего поршня 2 формовочный материал, в результате чего поверхностный слой формуемого изделия пластифицируется . и служит в достаточной степени смазкой.

25 При обратном ходе пульсирующего . поршня 2 загрузочное отверстие бункера 3 открывается, формовочный материал из бункера. 3 поступает в пресс-камеру ленточного пресса 1, заполняя

30 ее. Одновременно с движением пульси- /

ее. Одновременно с движением пульси-

рующЕГо поршня 2 поршень 9 гидроцилиндра 8 отводится посредством кронштейна 12 и штока 10 в левое крайнее положение, при этом открывается клапан 7 и жидкий агент 6 заполняет рабочее пространство гидроцилиндра 8. Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

1.Способ формования строитель- ных изделий, включающий экструдирование материала под действием усилий прессования через мундштук ленточного пресса и цикличную подачу жидкого агента на поверхность материала

в зоне прессования, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделий и снижения расхода жидкого агента, циклы подачи жидкого агента синхронизируют с приложением усилий прессования.

2.Устройство для формования строительных изделий, содержащее ленточный пресс с нагнетающим органом, мундштук с орошаемой поверхностью и источник цикличной подачи жидкого агента, соединенный магистралью с орошаемой поверхностью мундштука,

314757934

отличающееся тем, что орган выполнен в виде пульсирующего источник цикличной подачи жидкого поршня с кронштейном на конце, при агента выполнен в виде гидроцилинд- этом кронштейн пульсирующего поршня ра и упругого элемента, установлен- связан посредством упругого элемен- ного на его штоке, а нагнетающий та со штоком гидроцилиндра.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве теплоизоляционных материалов. Цель изобретения - улучшение качества изделий и снижение расхода жидкого агента. Способ формования, включающий экструдирование материала под действием усилий прессования через мундштук ленточного пресса и циклическую подачу жидкого агента на поверхность материала в зоне прессования, характерезуется тем, что циклы подачи жидкого агента синхронизируют с приложением усилий прессования. Загружаемый в бункер 3 ленточного пресса 1 формуемый материал выдавливают из корпуса пресса через мундштук 4 посредством приложения усилий со стороны нагнетающего органа, выполненного в виде пульсирующего поршня 2. Одновременно, благодаря передаче усилия от пульсирующего поршня 2 посредством кронштейна 12 на упругий элемент 11 и через него - на шток 10, начинает движение поршень 9 гидроцилиндра 8 источника цикличной подачи жидкого агента 6. При этом жидкий агент 6 из гидроцилиндра 8 под давлением поршня 9 по магистрали 13 через отверстия 14 в стенках мундштука 4 подается на внутреннюю его поверхность. 1 ил.