Изобретение относится к строительству и может быть использовано, например, при устройстве покрытий полов из плиточных материалов.
Целью изобретения является повышение дол говечности плиточных покрытий полов.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему предварительное изготовление плиток и их крепление к основанию путем втапливания в мастику соединительной прослойки, подвижностью 4-7 см, плитку пола готовят путем смешивания связующего с мелкодисперсным наполнителем, а затем с крупным заполнителем в соотношении (3,9-5,0): (2,0- 5,0): (90-94,1) мас.% укладки смеси в форму и последующего вибрирования до образования нижнего лицевого и верхнего крупнопористого слоев, затем плитку крупнопористой стороной укладывают путем втапливания на мастику, при этом размеры крупного заполнителя для плитки и мелкого заполнителя для мастики выбирают из соотношения 15:1.
Способ осуществляют следующим образом.
Производят дозировку сырьевых компонентов для плитки. Затем в работающий смеситель скоростного действия типа С-80 вводят отмеренное количество смолы, от- вердителя, наполнителя и пигмента. После тщательного перемешивания готовое связующее отливают в бетономешалку гравитационного действия с гранитным заполнителем фракции 5-10 мм, причем коли 1
д 00
ю
Оч Ч)
чество связующего берется в количестве 5 мас.% заполнителей. Производится смешивание заполнителей со связующим до полного их обволакивания. После этого смесь укладывают в подготовленную форму и проводят вибрирование смеси в течение 10 с. Затем смесь отверждается в течение 24ч при нормальных температурно-влажно- стных условиях и после этого производят термообработку плиток при 80°С в течение 6 ч. Плитки изготавливают на различных связующих. Готовые плитки крепят к основанию с помощью цементно-песчаной мастики следующего состава, мас.%: портландцемент 24; вода 6,5; суперпласти- фикатор С-3 0,2; кварцевый порошок крупностью до 0.5 мм 69,3.
Оптимальные технологические параметры способа изготовления плитки и полов на ее основе выбраны из следующих сооб- ражений. Необходимое количество связующего до склеивания заполнителей и образования лицевого слоя плитки в случае применения плотных заполнителей (гранит, диорит, сиенит и т.д.) составляет 3,9- 5,0 мас.%. При расходе связующего менее 3,9 мас.% его достаточно только для склеивания заполнителей, получение плотной лицевой поверхности плитки не достигается. При содержании связующего более 5 мае. % получают плитку сплошного поперечного сечения - не достигается получение крупнопористого слоя. Количество наполнителей должно составлять 2-5 мас.%. При содержании наполнителя менее 2 мас.% недости- гается положения однородной композиции а при содержании наполнителя более 5 мас.% - склеивание заполнителей и образование лицевого слоя из-за повышенной жесткости композиций. Оптимальное соот- ношение размера заполнителей плитки и мастики соединительной прослойки составляет 15:1. При соотношении менее 15:1 происходит закупоривание пор крупнопористого слоя плитки зернами мастики.,При увеличении соотношения увеличивается расход цемента и повышается водоцементное отношение, что приводит, в конечном итоге, к снижению прочности мастики.
Сравнительные исследования проводят при испытании составных бетонных призм, изготовленных путем втапливания плиток в мастику.
Составы приведены в табл.1.
Мастика для крепления плиток к основанию для всех составов применялась одна и та же.
Испытания составных образцов на растяжение показали результаты, приведенные в табл.2.
Из сравнения показателей предлагаемого способа изготовления покрытий пола и известного следует, что оно является более эффективным. Увеличивается долговечность плиточных покрытий за счет повышения адгезии плиток к основанию.
Формула изобретения
Способ устройства плиточных покрытий полов, включающий изготовление плиток из полимерного связующего и заполнителя и крепление их к основанию путем нанесения на основание слоя цементной мастики с подвижностью 4-7 см и втапливания в него плитки, отличающийся тем. что, с целью повышений адгезии плитки к основанию, плитку изготавливают из смеси полимерного термореактивного связующего мелкого и крупного заполнителя в соотношении (3,9-5,0): (2.0-5,0): (90,0-94,1) мас.% соответственно, указанную смесь вибрируют в форме до образования нижнего лицевого слоя и верхнего крупнопористого слоя и втапливают крупнопористым слоем в мастику, причем соотношение размера мелкого заполнителя в мастике и крупного заполнителя в плитке равно 1:15.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ устройства плиточных покрытий пола | 1977 |
|
SU652294A1 |
Способ устройства плиточных покрытий полов | 1979 |
|
SU866082A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ПЛИТОК С ЗЕРНИСТЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2003 |
|
RU2261178C2 |
Способ изготовления плиты пола | 1986 |
|
SU1481220A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ | 1993 |
|
RU2071456C1 |
ПЛИТКА БЕЗЫСКРОВАЯ ДВУХСЛОЙНАЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2371415C2 |
ПОЛ ЖИВОТНОВОДЧЕСКОГО ПОМЕЩЕНИЯ | 1998 |
|
RU2162925C2 |
Устройство для облицовки вертикальных поверхностей плиткой | 1989 |
|
SU1795043A1 |
ДЕКОРАТИВНАЯ ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПЛИТКА И СМЕСЬ ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2355852C2 |
Способ изготовления полимербетонных изделий | 1990 |
|
SU1728031A1 |
Использование: строительства, устройство полов. Сущность изобретения: полимерное термореактивное связующее смешивают с мелкодисперсным наполнителем, а затем с крупным в соотношении
Таблица 1
Продолжение табл. 1
Таблица 2
Способ формования наружного отделочного слоя бетонных изделий | 1977 |
|
SU700502A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Хрулев В,М | |||
и др | |||
Основы технологии полимерных строительных материалов | |||
- Минск: ВШ, 1975 | |||
с | |||
Способ прикрепления барашков к рогулькам мокрых ватеров | 1922 |
|
SU174A1 |
Авторы
Даты
1992-06-07—Публикация
1989-12-29—Подача