Изобретение относится к машиностроению, а точнее к крепежным резьбовым соединениям и может быть использовано для соединения различных деталей при одностороннем доступе к ним
Известно крепежное устройство(авт.св. № 894222, кл. F 16 В 21/06, 1979), содержащее стержень с резьбой на одном конце и с поперечным пазом на другом, в котором размещена упругая замыкающая головка в виде вставки, имеющей две стойки, соединяющие их концы перемычку и опорные полки, расположенные на свободных концах стоек, направленные в противоположные друг от друга стороны и установленные с упором в стенку паза, расположенную -со стороны конца стержня, а также толкатель, размещенный в осевом резьбовом отвер- . стии стержня в контакте со вставкой.
Недостатком такого устройства является его сравнительно большие осевые габариты замыкающей головки
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных показателей путем уменьшения осевых габаритов замыкающей головки
Поставленная цель достигается тем, что крепежное устройство, содержащее стержень с резьбой на одном конце и с поперечным лазом на другом, в котором размещена упругая замыкающая головка в виде вставки, имеющей две стойки, соединяющую их концы перемычку и опорные полки, расположенные на свободных концах стоек, направленные в противоположные друг от друга стороны и установленные с упором в стенку паза, расположенную со стороны конца стержня, а также толкатель, размещенный в осевом резьбовом отверстии стержня в контакте со вставкой, снабжено пальцем, установленным в стержне перпендикулярно его оси и размещенным между стойками вставки и ее перемычки, которая расположена со стороны толкателя, а стенка паза, расположенная со стороны конца стержня, выполнена с двумя симметрично
сл С
Nj Ы
О
о
00 00
наклоненными в разные стороны скосами. Вставка может быть выполнена в виде плоской пружины.
На фпг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - встявка; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - устройство с вставкой в виде плоской пружины; на фиг. 5 - вставка в виде плоской пружины; на фиг, б - то же, вид сбоку.
Крепежное устройство (фиг. 1-3) для соединения деталей 1 и 2 содержит стержень 3 с резьбой 4 на одном конце и с поперечным пазом 5 на другом, в котором размещена замыкающая головка в виде вставки б, имеющей две стойки 7, концы которых соединены перемычкой 8. На свободных концах стоек 7 расположены опорные полки 9, направленные в противоположные друг от друга стороны и установленные с упором в стенку 10 паза 5, расположенную со стороны конца стержня, при этом стенка выполнена с двумя симметрично наклоненными в разные стороны скосами 11. Толкатель 12 размещен в осевом резьбовом отверстии 13 стержня с возможностью контакта своим концо - 14 со вставкой 6. Перпендикулярно оси стержня 3 установлен палец 15, размещенный в пазу 16 между стойками 7 вставки 6 и ее перемычки 8, которая расположена со стороны толкателя 12. Опорные полки обозначены позицией 17.
В другом варианте выполнения крепежного устройства (фиг, 4-6) вставка 18 выполнена в виде плоской пружины, изогнутой, со сходящимися с образвованием паза 19 продольными сторонами, свободные концы 20 которых отогнуты в разные стороны и установлены на скосы 11 стенки 10 стержня 3 своими опорными полками 21.
Устройство работает следующим образом.
Для соединения деталей 1 и 2 предварительно собирают крепежное устройство. Для этого в паз 5 стержня 3 устанавливают вставку 6 или 18, а в паз 16 или 19 соответственно устанавливают палец 15, закрепляя его в стержне за счет посадки с натягом. Устройство готово к работе.
Далее стержень 3 с навинченной гайкой 22 продевают .в совмещенные монтажные отверстия соединяемых деталей 1 и 2. после чего толкатель 12 ввинчивают в стержень, распирая вставку 6 или 18 до выхода за пределы стержня в первом случае опорных полок 17, а во втором - свободных концов 20, которые служат опорными полками вставки 18. После этого, закручивая гайку 22, скрепляют соединяемые детали 1 и 2 между собой.
8 обоих вариантах вставки 6 или 18 в процессе эксплуатации будут работать в благоприятных условиях на сжатие перпендикулярно к скосам 11, с которыми в конечном положении совмещаются опорные полки 9 или 21 соответственно вставки 6 или 18. Палец 15, находясь в пазу 16 или 19 соответственно вставки били 18, служит для направления движения их и ограничения их
хода (Фиг. 1 и 4), что улучшает условия работы с устройством и предотвращает перегрузку вставки. То, что вставки выполнены опорными полками вниз, позволяет образо- вать замыкающую головку стержня значительно меньше по высоте, чем в прототипе, что уменьшает габариты стержня по длине, улучшая эксплуатационные показатели устройства.
Раскрепление соединенных деталей с
односторонним доступом производится в обратной последовательности. Отжав гайку 22 и выкрутив толкатель 12, освобождают от деформации вставку 6 или 18, которые под воздействием сил упругости при этом сжимаются, приходя в первоначальное положение. После этого крепежное устройство извлекают из отверстий соединяемых деталей, освобождая их от соединения.
Оба варианты выполнения крепежного
устройства просты по конструкции и в обслуживании. За счет предложенной схемы работы устройства уменьшены удельные давления на замыкающие элементы, что обеспечивает надежность и долговечность
их работы. Простота крепежного устройства обусловливает удобства при проведении монтажных работ.
40
Формула изобретения
1, Крепежное устройство, содержащее стержень с резьбой на одном конце и с поперечным пазом на другом, в котором размещена упругая замыкающая головка в
5 виде вставки, имеющей две стойки, соединяющую их концы перемычку и опорные полки, расположенные на свободных концах стоек, направленные в противоположные друг от друга стороны и установленные с
0 упором в стенку паза, расположенную со стороны конца стержня, а также толкатель, размещенный в осевом резьбовом отверстии стержня в контакте со вставкой, от л и- чающееся тем что. с целью уменьшения
5 габаритов и снижения массы, оно снабжено пальцем, установленным в стержне перпендикулярно его оси и размещенным между стойками вставки и ее перемычки, которая расположена со ст ороны толкателя, а стенка паза, расположенная со стороны конца
стержня выполнена с двумя симметрично наклоненными в разные стороны скосами,tn
х- 3, Ч
5
2 /- 7 У К Ь Ю V Ъ (UU2.1
15
ft/2.(/ Редактор Т.Зубкова
Составитель С.Кравчук Техред М.Моргентал
2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что вставка выполнена в виде плоской пружины.
, 6
/
Фиъ.З
зо
L
17
/
Фаг 6
Корректор М.Максимишинец
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Крепежное устройство | 1991 |
|
SU1803615A1 |
Соединение деталей | 1990 |
|
SU1751459A1 |
ДИСК РОТОРА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2281420C2 |
УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ПРОТЕКТОЛАЙЗЕРА (ВАРИАНТЫ) К ЭЛЕМЕНТАМ НАСОСНОЙ УСТАНОВКИ И ПРОТЕКТОЛАЙЗЕР НАКЛАДНОЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КАБЕЛЯ-УДЛИНИТЕЛЯ НА НАСОСНЫХ СЕКЦИЯХ | 2010 |
|
RU2417301C1 |
ОПОРНАЯ СТОЙКА | 2011 |
|
RU2465798C1 |
ОХЛАЖДАЕМАЯ ВИТРИНА | 2015 |
|
RU2648212C2 |
ОПАЛУБКА С ВУТОВЫМ ОПАЛУБОЧНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ | 1996 |
|
RU2152494C1 |
ОПОРНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО КРАНОМАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ | 2001 |
|
RU2230699C2 |
ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ | 1996 |
|
RU2119116C1 |
Устройство для юстировки оптического элемента | 1990 |
|
SU1781660A1 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к крепежным устройствам для соединения деталей с односторонним доступом. Целью изобретения является уменьшение габаритов и снижение массы. Стержень (С) 3 выполнен с резьбой 4 на одном конце и замыкающей головкой в виде вставки (В) 6 на другом. Палец (П) 15 установлен в С 3 перпендикулярно его оси и размещен между стойками 7 и перемычкой 8 В 6. В 6 расположена в пазу С 3 с возможностью контакта перемычкой 8 с торцем толкателя 12, а опорными полками 9 в стенки 10 конца С 3. При этом стенка паза со стороны конца С 3 выполнена с двумя симметрично наклонными в разные стороны скосами. В 6 м.б. выпоне а в виде плоской пружины. 1 з п, ф-лы, 6 ил.
Крепежное устройство | 1979 |
|
SU894222A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1992-06-07—Публикация
1989-11-20—Подача