Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опорный шпангоут из композиционного материала | 1989 |
|
SU1678459A1 |
Опорный шпангоут из композиционного материала | 1989 |
|
SU1717896A2 |
Опорный шпангоут из композиционного материала | 1989 |
|
SU1645722A2 |
Торовый опорный шпангоут | 1979 |
|
SU870634A1 |
Опорный шпангоут из композиционного материала | 1986 |
|
SU1392297A2 |
Опорный шпангоут | 1987 |
|
SU1555586A1 |
Опорный шпангоут из композиционного материала | 1991 |
|
SU1761898A2 |
Опорный шпангоут из композиционного материала | 1990 |
|
SU1726691A1 |
Пустотелый кольцевой шпангоут из композиционных волокнистых материалов | 1985 |
|
SU1285129A1 |
Торовый опорный шпангоут | 1982 |
|
SU1090822A1 |
Изобретение относится к строительству, а именно к опорным шпангоутам для подкрепления цилиндрических сооружений. Цель изобретения - повышение надежности и прочности опорного шпангоута. Опорный шпангоут из композиционного материала содержит наружное кольцо, выполненное в виде кольцевой балки коробчатого сечения, соединенное с внутренним кольцом сплошного поперечного сечения полыми стержнями, радиально установленными по периметру шпангоута. Каждый полый стержень снабжен парой втулочных опорных элементов, один из которых размещен в полости кольцевой балки и скреплен с нею, а другой имеет фланец, при помощи которого закреплен на внутреннем кольце. 3 ил.
Изобретение относится к строительству, может быть использовано в качестве силового элемента для подкрепления секций шахтных колодцев, высотных башен, секций цилиндрических контейнеров и является совершенствованием изобретения по авт. св. № 1678459.
Цель изобретения - повышение надежности и прочности опорного шпангоута.
На фиг. 1 показан предлагаемый опорный шпангоут; на фиг 2 - кольцевая балка, узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, с набором слоев.
Опорный шпангоут состоит из кольцевой балки 1 с перфорационными отверстиями 2, стержней 3, внутреннего кольца 4. Кольцевая балка изготавливается склеиванием вставляемых один в другой колец 5 и 6. Концентрация напряжения по местам
стыков стержней 3 значительно снижается за счет введения втулочных опорных элементов 7 и 8, увеличивающих площади при- клея стержней к кольцевой балке 1 и внутреннему кольцу 4, повышая тем самым надежность и прочность конструкции.
Оптимальная армировка волокнами втулочного опорного элемента, устанавливаемого в коробчатую балку, показанная на фиг. 3 - ортогональная с набором слоем на всю высоту сечения коробчатой балки перпендикулярно оси стержня с обеспечением плотного приклея к каждой внутренней поверхности этой балки и к наружной поверхности стержней. В этом случае армирующие волокна 9 воспринимают нагрузки, действующие по 3 осям. Оптимальная армировка втулочного элемента в месте стыка стержня с внутренним кольцом показана на фиг. 3.
VI
СО
ю ел
4
ю
Как вариант, может использоваться изотропный материал (например, металл, полиамид). Опорный элемент 7 имеет фланец, при помощи которого он закреплен на наружной поверхности внутреннего кольца 4.
Установка и закрепление опорных элементов сначала производится в кольце 9, а далее проводится сборка его с кольцом 8 в коробчатую кольцевую балку.
Введение опорных элементов позволило увеличить прочность конструкции, что соответственно повысило ее надежность в эксплуатации.
Формула изобретения
Опорный шпангоут из композиционного материала по авт. св. № 1678459, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и прочности, каждый полый стержень шпангоута снабжен парой втулочных опорных элементов, один из которых размещен в полости кольцевой балки и скреплен с нею, а второй имеет фланец, при помощи которого последний установлен и закреплен на наружной поверхности его внутреннего кольца.
J
4
Фиг.
фиг.3
Опорный шпангоут из композиционного материала | 1989 |
|
SU1678459A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1992-06-07—Публикация
1990-05-28—Подача