Изобретение относится к области испытаний на герметичность и может быть использовано в машиностроительной, химической и пр. отраслях промышленности.
Известен способ контроля герметичности изделий, при котором изделие заполняют жидким пробным веществом, выдерживают в течение времени, необходимого для проникновения жидкости, и регистрируют утечку вещества. Время проникновения жидкости определяется суммой сил: давление жидкости и капиллярные силы. Но режимы способа неприемлемы для случая, когда необходимо вытеснить жидкость из канала микродефекта и зарегистрировать утечку газообразного пробного вещества, поскольку здесь капиллярные силы будут препятствовать движению жидкости и время вытеснения жидкости увеличится. Невозможность использования режимов известного способа является его недостатком.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является способ поиска течи, заключающийся в заполнении изделия рабочей жидкостью с последующим вытеснением ее пробным газом и определением места течи по уровню зеркала жидкости в изделии. Возможно уточнение места течи путем изменения положения емкости в пространстве.
Данный способ не обладает достаточной точностью, поскольку уровень расположения течи может быть определен недостаточно точно из-за несогласованности времени выдержки изделия после слива чаХ|
СО
ю ю со о
сти жидкости со временем вытеснения жидкости из канала капилляра.
Цель изобретения - повышение точности определения уровня расположения течи в изделии.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу поиска места течи, заключающемуся в заполнении изделия рабочей жидкостью с последующим ее вытеснением пробным газом и определением уровня расположения течи, регистрируя выход пробного газа из изделия, вытеснение жидкости производят дискретно через промежутки времени t не менее 2
Pd 1
Аг}
асо вЪп%йп -Ъ
где I - длина микроканала течи, принимается равной толщине стенки изделия, м;
ц - коэффициент динамической вязкости, Па -с;
о - диаметр микроканала течи, м; а- коэффициент поверхностного натяжения, Н/м;
Р - давление пробного газа в изделии, Па;.
в- угол смачивания.
Способ определения уровня расположения течи в изделии, заправленном рабочей жидкостью, осуществляют следующим образом.
К контролируемой полости изделия, заполненного рабочей жидкостью, например, к узлу, расположенному внутри емкости, подключают течеискатель и добиваются откачкой узла необходимых условий испытания.
В верхнюю часть емкости подают пробный газ и под давлением сливают часть жидкости. Регистрируют сигналы течеискателя. Определяют новое положение зеркала жидкости, например, с помощью ультразвукового дефектоскопа.
Изделие выдерживают в течение времени, определяемого из соотношения (1). Со- отношение получено из условия уменьшения движущейся силы, воздействующей на столбик жидкости в канале микродефекта герметичности.
Если в течение указанного времени сигнал течеискателя не изменился, сливают дискретно последующую часть жидкости, выдерживают и следят за показаниями течеискателя. При уменьшении показаний течеискателя фиксируют уровень расположения течи в изделии.
Осуществимость способа проверена экспериментально на металлических образцах-имитаторах негерметичности. Проводимость образца по потоку гелия составила 1 ммкрт.ст,/с. Образец смачивали хладоном-113 и спиртом. После слива жидкости микроканал вскрывали под давлением гелия Р 1 кгс/см в случае применения хладона- 113 через 20 с, а в случае применения спирта - свыше 10 мин. Для течей меньшего
интервала следует ожидать значительно большего времени выдержки.
Формула изобретения Способ определения уровня расположения течи в изделии, заключающийся в
том, что изделие заполняют рабочей жидкостью, производят вытеснение жидкости из изделия пробным газом и определяют уровень расположения течи, регистрируя выход пробного газа из изделия, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности, вытеснение жидкости производят дискретно через промежутки t времени не менее
t
4rj
Pd
«« fcnfenr1)
где I - длина микроканала течи, принимается равной толщине стенки изделия, м;
ij- коэффициент динамической вязкости, Па -с;
d - диаметр микроканала течи, м; а- коэффициент поверхностного натяжения, Н/м;
Р - давление пробного газа в изделии, Па;
в- угол смачивания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля герметичности изделий | 1990 |
|
SU1717981A2 |
Способ очистки и обнаружения места течи полых изделий | 1988 |
|
SU1706731A1 |
Способ изготовления контрольной капиллярной течи | 2020 |
|
RU2736165C1 |
Способ изготовления контрольной капиллярной течи | 2017 |
|
RU2658588C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ | 2014 |
|
RU2570119C1 |
Способ контроля герметичности с применением галоидного течеискателя | 1989 |
|
SU1705708A1 |
Способ определения зоны течи негерметичного изделия | 1989 |
|
SU1670450A1 |
Способ контроля герметичности изделия | 1989 |
|
SU1652845A1 |
Способ определения зоны негерметичности | 1988 |
|
SU1677544A1 |
Способ тестирования испытательной системы при контроле герметичности по накоплению при атмосферном давлении | 2021 |
|
RU2785020C1 |
Изобретение относится к испытаниям изделий на герметичность. Целью изобретения является повышение точности определения уровня расположения течи. В верхнюю часть изделия, заполненного рабочей жидкостью, подают под давлением порцию пробного газа, сливая из изделия порцию жидкости. После выдержки через расчетное время, достаточное для вытеснения жидкости из канала течи пробным газом, подают следующую порцию пробного газа. Регистрируют выход пробного гаг т из изделия течеискателем.
Способ испытания изделий на герметичность и индикаторный состав для его осуществления | 1974 |
|
SU507791A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕСТА ТЕЧИ В ЕМКОСТЯХ, РАБОТАЮЩИХ В ВАКУУМЕ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ | 0 |
|
SU237433A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-06-07—Публикация
1989-07-09—Подача