Изобретение относится к испытаниям на герметичность гидравлическим способом и может быть использовано в машиностроении, химической промышленности и т.д.
Цель изобретения - повышение чувствительности и достоверности путем обеспечения получения максимально возможного сигнала об утечке.
На фиг. 1 показано изделие, имеющее сквозной микрокамал, заполненный жидкостью с положением мениска в равновесном состоянии до слива жидкости из изделия; на фиг. 2 - сквозной микроканал в изделии после слива жидкости с образованием на его входе капли; на фиг. 3 - положение мениска жидкости в микроканале после втягивания капли в микроканал; на фиг. 4 - экспериментальная установка, с помощью которой проверен предлагаемый способ контроля герметичности изделия; на
фиг. 5 - диаграммы, представляющие результаты эксперимента (Ј- сигнал течеискателя, Т - время).
Способ контроля герметичности изделия осуществляют следующим образом.
Изделие 1 помещают в оснастку 2, настраивают течеискатель, в качестве которого на экспериментальной установке используют хроматограф 3 ЛХМ- 80, и измеряют фоновый сигнал 4, показанный на диаграмме (фиг. 5). Заправляют изделие 1 рабочей жидкостью 5. в качестве которой используют хла- дон-113. При необходимости в изделие 1 подают под давлением газ (например, аргон). Жидкость 5 под действием ка- пиллярных сил втягивается в сквозной микроканал стенки изделия 1 (фиг.1). При этом сигнал на хроматографе 3 увеличивается (на фиг. 5 этот сигнал 6). Дают технологическую выдержку. Этот режим характеризуется равновесиw
IE
а ел
1C
а
4
СП
ем между испаряющейся жидкостью 5 с мениска микроканала и жидкостью 5, подпитывающей микроканал. Сливают жидкость 5, поддерживая в изделии 1 испытательное давление газа. В эксперименте слив жидкости 5 обеспечиваетс быстрым испарением хладона-113 в процессе выдержки.
После слива в виде капель остает- ся некоторое количество жидкости 5. Одна из капель 7 обязательно образуется на входе в микроканал. Под воздействием сил поверхностного натяжения капля 7 жидкости втягивается в микро- канал и вызывает перемещение мениска ближе к устью канала.
Поскольку жидкости 5 в капле 7 значительно больше, чем в самом канале, а поверхностные силы в капле 7 увеличиваются по мере уменьшения ее радиуса за счет втягивания жидкости 5 в канал, имеется значительная подвижка мениска (положение мениска на
g 5
0
фиг. 1 и 3), а следовательно, значительное увеличение расхода жидкости 5. При этом наблюдается резкое возрастание сигнала хроматографа 3 и получение максимального значения сигнала 8.
Определяют негерметичность по разнице максимального давления сигнала 8 течеискателя на истечение жидкости 5 после слива последней и фонового сигнала 4, полученного перед заправкой изделия 1 жидкостью 5.
Формула изобретения
Способ контроля герметичности изделия, заключающийся в заполнении изделия жидкостью и измерении количества паров жидкости снаружи изделия ,отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности и достоверности, перед измерением жидкость из изделия сливают.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля герметичности изделий | 1990 |
|
SU1717981A2 |
Способ мойки изделий | 1989 |
|
SU1747206A1 |
Способ контроля герметичности изделия | 1989 |
|
SU1649337A1 |
Способ определения уровня расположения течи в изделии | 1989 |
|
SU1739236A1 |
Способ определения зоны течи негерметичного изделия | 1989 |
|
SU1670450A1 |
Способ контроля герметичности с применением галоидного течеискателя | 1989 |
|
SU1705708A1 |
Способ очистки и обнаружения места течи полых изделий | 1988 |
|
SU1706731A1 |
Способ определения негерметичного пневмоблока в системе пневмоблоков | 1989 |
|
SU1705707A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ | 2005 |
|
RU2295710C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ | 2011 |
|
RU2451916C1 |
Изобретение относится к испытаниям на герметичность гидравлическим способом и может быть использовано в машиностроении, химической промышленности и т.д. Цель изобретения - повышение чувствительности и достоверности. Способ заключается в заполнении жидкостью изделия и измерении количества паров жидкости снаружи изделия с помощью течеискателя, а негерметичность измеряют после слива жидкости из изделия, как разницу между фоновым сигналом, полученным до заполнения изделия жидкостью и максимальным сигналом, полученным после слива жидкости. 5 ил.
;
СГ У1
Фиг.1
/
r-v
Фиг. t
Составитель И.Лучева Редактор М.Петрова Техред л.Сердюкова
Фиг. 2
Фиг.д
Фаг. 5Т
Корректор Н.Король
Авторы
Даты
1991-05-30—Публикация
1989-06-08—Подача