Способ переработки надсмольных вод Советский патент 1992 года по МПК C02F1/04 

Изобретение относится к переработке надсмольных вод, получаемых при коксовании углей, и может быть использовано в коксохимической и коксогазовой отраслях промышленности.

Цель изобретения - исключение выброса вредных веществ в окружающую среду и повышение экономичности работы установки.

На чертеже приведена схема переработки надсмольных вод коксохимического производства по предлагаемому способу.

Надсмольную воду из аммиачного дис- тилляционного агрегата и пароциркуляци- онной установки 1 по трубопроводу 2 подают в аппарат 3 мгновенного вскипания. Перетекая по секциям аппарата за счет прогрессирующего вакуума, надсмольная вода

кипит и охлаждается, затем по трубопроводу 21 поступает в сборник 24 надсмоль.юи воды 24, откуда насосом 25 ее направляют на биоочистку 26. Охлаждающую оборотную воду подают по трубопроводу 12 в конденсаторы аппарата 3 мгновенного вскипания нагревают и отводят по трубопроводу 11. Часть конденсата из аппарата 3 мгновенного вскипания по трубопроводу 13 подают в пароциркуляционную установку и аммиачный дистилляционный агрегат 1. Оставшийся конденсат из аппарата 3 мгновенного вскипания по трубопроводу 22 направляют в сборник 20 конденсата, откуда насосом 17 конденсата подают по трубопроводу 15 в теплообменник 14, где конденсат охлаждается, отдавая тепло оборотной воде, поступающей по трубопроводу 10 и отводимой по

трубопроводу 12. Охлажденный конденсат разделяют на два потока в соотношении 1 ;(4 - 10), причем поток по трубопроводу 8 подают в конденсатор 7 смесительного типа, откуда возвращают в сборки 20 конденсата по трубопроводу 23. Другой поток по трубопроводу 16 направляют в рабочее сопло водоструйного вакуумного насоса 9, отсасывающего неконденсирующиеся газы из сме- сительного конденсатора 7 по трубопроводу 19, и по трубопроводу 27 возвращают в сборник 20 конденсата. Конденсат, насыщенный легколетучими веществами, из сборника 20 конденсата направляют насосом 17 по трубопроводу 18 в аммиачный дистилляционый агрегат и паро- циркуляционную установку 1.

Парогазовую смесь подают в смесительный конденсатор 7 через пароструйный компрессор 6, рабочее и пассивное сопла которого соединены соответственно трубопроводами 4 и 5 с вакуумными объемами первой и последней секций аппарата 3 мгновенного вскипания.

Пример. Надсмольную воду с температурой 98°С в количестве 60 м /ч из аммиачного дистилляционного агрегата и пароциркуляционной установки подают в 4- секционный аппарат мгновенного вскипания. Перетекая по секциям аппарата за счет прогрессирующего вакуума, надсмольная вода кипит и охлаждается до 37,5°С, затем сливается в сборник, откуда ее насосом подают на биоочистку. Охлаждающую воду в количестве 300 м /ч с температурой 28 С подают в конденсаторы аппарата мгновенного вскипания, нагревают до 41°С и отводят для охлаждения на градирню. Конденсат из первых трех секций аппарата мгновенного вскипания в количестве 5,5 м3/ч с температурой 60,5°С отводят в аммиачный дистилляционный агрегат и пароцир- куляционную установку. Конденсат из четвертой секции в количестве 0,7 м /ч с температурой 36,5°С отводят в сборник конденсата. Из сборника конденсата конденсат в количестве 77 м /ч с температурой 31,5°С направляют в теплообменник, где он охлаждается до 30°С, отдавая тепло оборотной воде, поступающей в количестве 300 м /ч. Охлажденный конденсат делят на два потока в соотношении 1:10, Меньший поток в количестве 7,0 м /ч подают в конденсатор смесительного типа, больший поток в количестве 70 м /ч направляют в рабочее сопло

водоструйного вакуумного насоса, отсасывающего из смесительного конденсатора неконденсирующиеся газы.

Снижение соотношения менее 1:10 вызывает повышение температуры в смесительном конденсаторе- и неполные конденсацию пара и поглощение легколетучих компонентов, отводимых из аппарата мгновенного вскипания. Увеличение соотношения более 1:4 ведет к недостаточной производительности водоструйного вакуумного насоса, откачивающего неконденсирующиеся газы, и ухудшению работы аппарата мгновенного вскипания.

Парогазовую смесь подают в смесительный конденсатор с температурой 54°С в количестве 170 кг/ч при помощи пароструйного компрессора. Конденсат, насыщенный лег колетучими веществами, из

сборника конденсата подают в аммиачный дистилляционный агрегат и пароциркуляци- онную установку в количестве 0,9 м3/ч с температурой 31,5°С.

Использование предлагаемого способа

позволяет создать замкнутую от окружающей среды систему вакуумирования установки, обеспечить дополнительное поглощение вредных примесей потоком охлаждающего конденсата в конденсаторе

смесительного типа и в водоструйном вакуумном насосе, что практически исключает выброс вредных газовых примесей и жидких стоков и позволяет повысить экономичность спо соба.

Формула изобретения

Способ переработки надсмольных вод коксохимического производства по авт.св. № 960128, отличающийся тем, что, с целью исключения выброса экологически

вредных веществ в окружающую среду и повышения экономичности работы установки, парогазовую смесь отводят из аппарата мгновенного вскипания в смесительный конденсатор, а часть конденсата, возвращаемого на стадию отгонки, охлаждают, разделяют на два потока в соотношении 1:(4 - 10), меньший из которых направляют на охлаждение парогазовой смеси в смесительный конденсатор, а больший направляют в рабочее сопло водоструйного вакуумного насоса, при этом неконденсирующиеся газы из смесительного конденсатора подводят в пассивное сопло водоструйного вакуумного насоса.

Изобретение относится к переработке надсмольных вод, получаемых при коксовании углей в коксогазовой и коксохимической отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение экономичности и исключение выброса экологически вредных веществ в окружающую среду. Способ включает отгонку аммиака, обесфеноливание с последующим охлаждением надсмольной воды в аппаратах мгновенного вскипания с одновременным упариванием и подачей ее на биологическую очистку, а образующийся конденсат, охлажденный в поверхностном холодильнике, разделяют на два потока в соотношении 1:(4 - 10), меньшую часть на правляют для охлаждения парогазовой смеси, выходящей из установки в смесительный конденсатор, а большую часть направляют в рабочее сопло водоструйного вакуумного насоса, при этом неконденсирующиеся газы из смесительного конденсатора подводят в пассивное сопло водоструйного насоса. 1 ил.