Способ переработки надсмольных вод Советский патент 1992 года по МПК C02F1/04 

Описание патента на изобретение SU1740321A2

Изобретение относится к переработке надсмольных вод, получаемых при коксовании углей, и может быть использовано в коксохимической и коксогазовой отраслях промышленности.

Цель изобретения - исключение выброса вредных веществ в окружающую среду и повышение экономичности работы установки.

На чертеже приведена схема переработки надсмольных вод коксохимического производства по предлагаемому способу.

Надсмольную воду из аммиачного дис- тилляционного агрегата и пароциркуляци- онной установки 1 по трубопроводу 2 подают в аппарат 3 мгновенного вскипания. Перетекая по секциям аппарата за счет прогрессирующего вакуума, надсмольная вода

кипит и охлаждается, затем по трубопроводу 21 поступает в сборник 24 надсмоль.юи воды 24, откуда насосом 25 ее направляют на биоочистку 26. Охлаждающую оборотную воду подают по трубопроводу 12 в конденсаторы аппарата 3 мгновенного вскипания нагревают и отводят по трубопроводу 11. Часть конденсата из аппарата 3 мгновенного вскипания по трубопроводу 13 подают в пароциркуляционную установку и аммиачный дистилляционный агрегат 1. Оставшийся конденсат из аппарата 3 мгновенного вскипания по трубопроводу 22 направляют в сборник 20 конденсата, откуда насосом 17 конденсата подают по трубопроводу 15 в теплообменник 14, где конденсат охлаждается, отдавая тепло оборотной воде, поступающей по трубопроводу 10 и отводимой по

трубопроводу 12. Охлажденный конденсат разделяют на два потока в соотношении 1 ;(4 - 10), причем поток по трубопроводу 8 подают в конденсатор 7 смесительного типа, откуда возвращают в сборки 20 конденсата по трубопроводу 23. Другой поток по трубопроводу 16 направляют в рабочее сопло водоструйного вакуумного насоса 9, отсасывающего неконденсирующиеся газы из сме- сительного конденсатора 7 по трубопроводу 19, и по трубопроводу 27 возвращают в сборник 20 конденсата. Конденсат, насыщенный легколетучими веществами, из сборника 20 конденсата направляют насосом 17 по трубопроводу 18 в аммиачный дистилляционый агрегат и паро- циркуляционную установку 1.

Парогазовую смесь подают в смесительный конденсатор 7 через пароструйный компрессор 6, рабочее и пассивное сопла которого соединены соответственно трубопроводами 4 и 5 с вакуумными объемами первой и последней секций аппарата 3 мгновенного вскипания.

Пример. Надсмольную воду с температурой 98°С в количестве 60 м /ч из аммиачного дистилляционного агрегата и пароциркуляционной установки подают в 4- секционный аппарат мгновенного вскипания. Перетекая по секциям аппарата за счет прогрессирующего вакуума, надсмольная вода кипит и охлаждается до 37,5°С, затем сливается в сборник, откуда ее насосом подают на биоочистку. Охлаждающую воду в количестве 300 м /ч с температурой 28 С подают в конденсаторы аппарата мгновенного вскипания, нагревают до 41°С и отводят для охлаждения на градирню. Конденсат из первых трех секций аппарата мгновенного вскипания в количестве 5,5 м3/ч с температурой 60,5°С отводят в аммиачный дистилляционный агрегат и пароцир- куляционную установку. Конденсат из четвертой секции в количестве 0,7 м /ч с температурой 36,5°С отводят в сборник конденсата. Из сборника конденсата конденсат в количестве 77 м /ч с температурой 31,5°С направляют в теплообменник, где он охлаждается до 30°С, отдавая тепло оборотной воде, поступающей в количестве 300 м /ч. Охлажденный конденсат делят на два потока в соотношении 1:10, Меньший поток в количестве 7,0 м /ч подают в конденсатор смесительного типа, больший поток в количестве 70 м /ч направляют в рабочее сопло

водоструйного вакуумного насоса, отсасывающего из смесительного конденсатора неконденсирующиеся газы.

Снижение соотношения менее 1:10 вызывает повышение температуры в смесительном конденсаторе- и неполные конденсацию пара и поглощение легколетучих компонентов, отводимых из аппарата мгновенного вскипания. Увеличение соотношения более 1:4 ведет к недостаточной производительности водоструйного вакуумного насоса, откачивающего неконденсирующиеся газы, и ухудшению работы аппарата мгновенного вскипания.

Парогазовую смесь подают в смесительный конденсатор с температурой 54°С в количестве 170 кг/ч при помощи пароструйного компрессора. Конденсат, насыщенный лег колетучими веществами, из

сборника конденсата подают в аммиачный дистилляционный агрегат и пароциркуляци- онную установку в количестве 0,9 м3/ч с температурой 31,5°С.

Использование предлагаемого способа

позволяет создать замкнутую от окружающей среды систему вакуумирования установки, обеспечить дополнительное поглощение вредных примесей потоком охлаждающего конденсата в конденсаторе

смесительного типа и в водоструйном вакуумном насосе, что практически исключает выброс вредных газовых примесей и жидких стоков и позволяет повысить экономичность спо соба.

Формула изобретения

Способ переработки надсмольных вод коксохимического производства по авт.св. № 960128, отличающийся тем, что, с целью исключения выброса экологически

вредных веществ в окружающую среду и повышения экономичности работы установки, парогазовую смесь отводят из аппарата мгновенного вскипания в смесительный конденсатор, а часть конденсата, возвращаемого на стадию отгонки, охлаждают, разделяют на два потока в соотношении 1:(4 - 10), меньший из которых направляют на охлаждение парогазовой смеси в смесительный конденсатор, а больший направляют в рабочее сопло водоструйного вакуумного насоса, при этом неконденсирующиеся газы из смесительного конденсатора подводят в пассивное сопло водоструйного вакуумного насоса.

Похожие патенты SU1740321A2

название год авторы номер документа
Способ переработки надсмольных вод 1981
  • Псахис Борис Иосифович
  • Попов Александр Васильевич
  • Леонтьевский Валерий Георгиевич
  • Богданов Анатолий Иванович
  • Виноградов Юрий Викторинович
  • Малахов Виктор Михайлович
SU960128A1
СТРУЙНЫЙ КОНДЕНСАТОР 1991
  • Габор Чаба[Hu]
  • Янош Бодаш[Hu]
  • Дердь Бергманн[Hu]
  • Дердь Франк[Hu]
  • Дердь Палфалви[Hu]
RU2042904C1
Способ получения метанола из сточных вод и установка для получения метанола из сточных вод 2021
  • Черных Олег Львович
  • Стариков Сергей Николаевич
RU2778395C1
Способ очистки коксового газа от сероводорода 1990
  • Стародубцев Альберт Николаевич
  • Назаров Владимир Георгиевич
  • Вшивцев Владислав Германович
  • Зелинский Константин Владимирович
  • Волгина Наталья Борисовна
SU1717619A1
ДИСТИЛЛЯЦИОННАЯ ОБЕССОЛИВАЮЩАЯ УСТАНОВКА, ГОРИЗОНТАЛЬНО-ТРУБНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ И КОНДЕНСАТОР 2008
  • Картовский Юрий Владимирович
  • Егоров Александр Павлович
  • Смирнов Юрий Константинович
  • Глушко Кирилл Владимирович
  • Богловский Александр Викторович
RU2388514C1
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ И КОНДЕНСАЦИИ ПАРОГАЗОВОЙ СМЕСИ И СМЕСИТЕЛЬНАЯ КОНДЕНСАЦИОННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2016
  • Везиров Рустем Руждиевич
  • Везиров Исмагил Рустемович
RU2648803C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СПИРТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Ежков Александр Викторович
  • Ежков Александр Александрович
  • Арсеньев Дмитрий Викторович
  • Цыцаркин Анатолий Федорович
  • Кузмичев Андрей Викторович
RU2304619C2
ДВИГАТЕЛЬ ПОЛЯКОВА В.И., ЭНЕРГОБЛОК ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИИ, ТОПЛИВОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ, ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПАРОГАЗОВЫЙ СЕПАРАТОР, ТЕПЛООБМЕННИК ТРУБЧАТЫЙ 1999
  • Поляков В.И.
RU2143570C1
Способ очистки сточных вод коксохимического производства и комплекс для реализации этого способа 2023
  • Салашенко Олег Георгиевич
  • Копылов Евгений Александрович
  • Блохин Павел Александрович
  • Стёпин Сергей Максимович
  • Неволин Александр Михайлович
RU2814341C1
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ НА ФРАКЦИИ НЕФТЯНЫХ МАСЕЛ, МАЗУТА ИЛИ ГУДРОНА, СПОСОБЫ СОЗДАНИЯ ВАКУУМА И КОНДЕНСАЦИИ ПАРОВ ДИСТИЛЛЯТА С ВЕРХА ВАКУУМНОЙ КОЛОННЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБОВ 1993
  • Ахметов Виталий Галеевич
RU2086603C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 740 321 A2

Реферат патента 1992 года Способ переработки надсмольных вод

Изобретение относится к переработке надсмольных вод, получаемых при коксовании углей в коксогазовой и коксохимической отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение экономичности и исключение выброса экологически вредных веществ в окружающую среду. Способ включает отгонку аммиака, обесфеноливание с последующим охлаждением надсмольной воды в аппаратах мгновенного вскипания с одновременным упариванием и подачей ее на биологическую очистку, а образующийся конденсат, охлажденный в поверхностном холодильнике, разделяют на два потока в соотношении 1:(4 - 10), меньшую часть на правляют для охлаждения парогазовой смеси, выходящей из установки в смесительный конденсатор, а большую часть направляют в рабочее сопло водоструйного вакуумного насоса, при этом неконденсирующиеся газы из смесительного конденсатора подводят в пассивное сопло водоструйного насоса. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 740 321 A2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1740321A2

Способ концентрирования раствора 1978
  • Денисов Юрий Павлович
SU784887A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 740 321 A2

Авторы

Горшков Валерий Гаврилович

Накоряков Антон Владимирович

Наумов Олег Иванович

Попов Александр Васильевич

Даты

1992-06-15Публикация

1990-03-29Подача