Изобретение относится к способам изготовления высокопрочных гипсовых строи- тельных элементов, в частности строительных плит, которые могут быть применены в строительстве и при реконструкции в области жилищно-гражданского и промышленного строительства
Известен способ изготовления гипсовых строительных элементов согласно которому готовят смесь гипса с древесной стружкой, затворенной водой в количестве, необходимом для гидратации гипса путем предварительной пропитки водой затворения древесного заполнителя и смешивания его при подаче в форму с порошковым гипсом и последующей выдержки под давлением прессования.
Цель изобретения - повышение прочности крупноформатных тонкостенных изделий на растяжение при изгибе до 10 Н/мм2 и более.
Предлагаемым способом получают дешевый, хорошо поддающийся обработке строительный элемент на гипсе в котором используются мелкие частицы древесины, получающиеся в большом количестве в качестве отходов. При реконструкции и модернизации в жилищном строительстве должны применяться легко устанавливаемые строительные плиты, которые могут заменить гипсокартонные плиты. Строительные плиты получают на основе гипсового вяжущего с применением незначительного количества древесных частиц с объемной массой в сухом состоянии от 1,3 до 1,8 кг/дм .
Готовят смесь из пропитанных водой древесных стружек и гипса с древесно-гип- совым отношением 0.1-0,3 Из полученной смеси изготавливают гипсовые строительные элементы прочностью на изгиб 10 Н/мм2. При этом длина, ширина и толщина древесных стружек соотносятся как 1:1 0,1-0,2, а уплотняют смесь с водогипсо- вым отношением 0,2-0,3 при давлении 4- 22 Н/мм2.
Наряду с достигаемым за счет уменьшения водогипсового отношения повышением прочности экономится гипс благодаря применению древесных частиц в качестве заполнителя и, кроме того, снижается объемная масса.
Гипсовые строительные элементы хорошо поддаются обработке: привинчиванию, пилению, фрезерованию
XI Јb
О
GJ СЛ О
Сокращение времени затвердевания под давлением может быть достигнуто за счет применения известных ускорителей затвердевания, сульфата натрия. Применение известных гидрофобных гипсовых вяжущих или обычных гидрофобизирующих добавок. например контраквина НС 14, позволяет расширить область применения гипсовых строительных элементов.
П р и м е р 1. Изготовление малоформатных строительных плит размерами 1,5 х 25х х 35 см.
500 г древесных опилок при соотношении длины, ширины и толщины 1:1:0,1-0,2 пропитываются 917 г воды. Полученные таким образом древесные частицы перемешиваются с 3333 г порошкового гипса. Смесь с древесногипсовым отношением 0,15 и получающимся водогипсовым отношением 0,28 записывают в форму и подвергают воз
-
действию давления 5,17 Н/мм . В результате этого высвобождается необходимая для гидратации гипса вода из сжимаемых древесных частиц и, таким образом, гипс затвердевает. Для стабилизации структуры строительный материал затвердевает под давлением в течение 2-3 ч. После удаления из формы и сушки для выравнивающей влажности строительная плита обладает прочностью на сжатие 22, 8 Н/мм и проч- ностью на растяжение при изгибе 13,7 Н/мм . П р и м е р 2. Применяется состав, аналогичный примеру 1, но для пропитки древесных опилок применяется 1%-ный раствор сульфата натрия. Вследствие ускорения затвердевания гипсовых вяжущих
благодаря сульфату натрия процесс затвердевания под давлением сокращается.
П р и м е р 3. Состав аналогичен составу по примеру 1, но для пропитки древесных опилок применяется 5%-ный раствор средства для защиты зданий и сооружений контраквина НС 14. После схватывания и сушки строительный элемент обладает водоотталкивающими свойствами. Подобный эффект достигается применением известных гидрофобных гипсовых вяжущих вместо обычных гипсовых вяжущих указанной в примере 1 рецептуры.
В таблице даны примеры изготовления малоформатных строительных плит размерами 1,5 х 25 х 35 см с применением опилок по примеру 1 в диапазоне давлений по предлагаемому способу с учетом приведенной в примерах 1-3 технологии.
Формула изобретения
Способ изготовления гипсовых строительных изделий, включающий пропитку древесной стружки водой, смешивание с гипсовым вяжущим, укладку полученной смеси в форму и уплотнение под давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности крупноформатных тонкостенных изделий на растяжение при изгибе до и более 10 Н/мм , пропитке подвергают древесную стружку при соотношении длины, ширины и толщины 1:1:0,1-0,2 водой затворения при водогипсовом отно- шении 0,2-0,3, а уплотнение осуществляют при давлении 4-22 Н/мм
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АРМИРОВАННАЯ ГИПСОМОДИФИЦИРОВАННАЯ МИНЕРАЛЬНАЯ ПЛИТА | 2015 |
|
RU2598389C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОФОРМАТНОЙ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ПЛИТЫ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОФОРМАТНОЙ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ПЛИТЫ НА ОСНОВЕ ДАННОЙ СМЕСИ | 2021 |
|
RU2804960C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2081084C1 |
ГИПСОВОЛОКНИСТАЯ ПЛИТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2617819C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОПИЛКОБЕТОНА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОПИЛКОБЕТОНА | 2018 |
|
RU2695313C1 |
Способ изготовления строительных плит для пола | 1984 |
|
SU1322612A1 |
Способ изготовления гипсового вяжущего | 1982 |
|
SU1021665A1 |
СУХАЯ ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩАЯ ГИПСОПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2338724C1 |
Способ получения гипсоопилочных плит | 1946 |
|
SU68439A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПЛИТ УНИВЕРСАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2504527C1 |
Изобретение относится к способам изготовления гипсовых строительных изделий для строительства жилищно-гражданских зданий и промышленных сооружений. Древесную стружку при соотношении длины, ширины и толщины равном 1:1:0,1-0,2, пропитывают водой затворения при водогипсо- вом отношении 0 2-0,3 и смешивают с гипсовым вяжущим. Полученную смесь укладывают в форму и уплотняют при давлении 4-22 Н/мм 1 табл.
Заявка ФРГ ixfe 3247009 | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1992-06-15—Публикация
1986-06-23—Подача