Теплообменная труба Советский патент 1992 года по МПК F28F1/40 F28F13/12 

оптимальная закрутка потока в обеих направлениях по всей длине трубы, в том числе перемена направления закрутки потока происходит резко. Все это ведет к увеличению гидравлических потерь и снижению ин- тенсивности теплообмена.

Недостатком этого решения является также то, что в зоне высокой температуры рабочей среды (со стороны входа) интенсификация теплообмена выше за счет мень- шего шага винтовой закрутки ленты , а со стороны выходной части трубы, где температура рабочей среды и ее удельный объем ниже, шаг винтовой закрутки больше, т.е. степень интенсификации теплообмена ни- же, чем со стороны входа теплоносителя.

Цель изобретения - интенсификация теплообмена.

Поставленная цель достигается тем, что в теплообменной трубе, содержащей внут- ри турбулизатор в виде винтообразно скру- ченной ленты, имеющей участки с противоположным направлением закрутки и изменяющимся шагом закрутки в пределах каждого участка, шаг закрутки ленты имеет максимальное значение на концах каждого участка и монотонно уменьшается в направлении к середине участка.

Такое выполнение теплообменной трубы обеспечивает равномерность турбулиза- ции потока теплоносителя по длине трубы. Тем самым обеспечивается повышение интенсификации теплообмена.

На чертеже представлена теплообмен- ная труба, общий вид.

Внутри теплообменной трубы 1 расположен внутри нее турбулизатор 2 в виде винтообразно скрученной ленты, имеющей участки ti, t2tn с противоположным направлением закрутки. В пределах каждого

участка ti, t2... tn шаг закрутки ленты имеет максимальное значение на концах каждого участка и монотонно уменьшается в направлении к середине участка. Например, как это показано на чертеже, шаги hi и he закрутки имеют максимальное значение в начале и конце участка и монотонно уменьшаются (hi h2 1чз и гц hs he) в направлении к середине участка.

Во время работы теплообменной трубы поток теплоносителя, встречая на своем пути турбулизатор 2, разбивается на две части и закручивается, интенсивно перемешиваясь и турбулизируясь. На каждом последующем участке поток меняет направление закрутки, что улучшает теплообмен.

Благодаря предлагаемому изменению шага винтовой поверхности обеспечивается одинаковое изменение угла закрутки потока теплоносителя на единицу длины в любом месте завихрителя, вследствие чего степень турбулизации потока также поддерживается постоянной по всей длине теплообменной трубы, что приводит к интенсификации теплообмена и дает минимальные гидравлические потери.

Формула изобретения

Теплообменная труба, внутри которой расположен турбулизатор в виде винтообразно скрученной ленты, имеющей участки с противоположным направлением закрутки и изменяющимся шагом закрутки в пределах каждого участка, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, шаг закрутки ленты имеет максимальное значение на концах каждого участка и монотонно уменьшается к середине участка.

/

л

2