в известных барабанных магнитных сепараторах, предназначенных для регенерации магнетитовых суспензии, во время рабочего цикла барабан погружен в суспензию па небольшую глубину, в результате чего суспензия подводится к барабану примерно по касательной и, следовательно, наиболее удаленные от поверхности барабана магнитные частицы находятся в зоне пониженной напряженности магнитного поля и уносятся потоком в слив сепаратора, а тонкие магнитные частицы совсем не попадают в зону притяжения (она имеет малую длину) и также уносятся в слив.
Предложенный сепаратор отличается от известных тем, что его ванна выполнена из двух сообщающихся между собой отделений - сливного и отстойного, а горизонтальная ось вращающегося рабочего барабана расположена примерно на одном уровне или несколько ниже загрузочного желоба и сливного порога ванны сепаратора.
При работе сепаратора уровень суспензии в ванне устанавливается выще горизонтальной оси барабана, суспензия подводится к барабану в наиболее благоприятном для извлечения радиальном направлении и зона притяжения магнитных частиц равна примерно половине длины окружности барабана. Сочетание радиальной подачи суспензии с болыной
длиной зоны притяжения обеспечивает высокое извлечение магнитных частиц.
Предлагаемый сепаратор отличается от известных также устройством ванны и узла унлотнения между цапфами вращающегося рабочего барабана и боковыми стенками ванны. На фиг. 1 схематически изображен магнитный сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
Сепаратор состоит из ванны 1 с боковыми стенками 2, разделенной на отстойник 3 и сливное отделение 4, вращающегося барабана 5 с цапфами 6, неподвижной магнитной системы 7, устройства 8 для съема магнигного концентрата, загрузочного желоба 9, сливного порога 10, емкостей // для сбора и патрубков 12 для удаления суспензии и привода 13. Исходная суснензия но загрузочному желобу 9 поступает в радиальном направлении в зону притяжения сепаратора, проходит под барабаном 5 и через верхний край стенки-нерегородки 2 поступает в сливное отделение 4. Суспензия из сливного отделения удаляется
через отверстие в его нижней части и через сливной норог 10. Часть суспензии заполняет полости, образованные фланцами барабана 5 и боковыми стенками ванны, вытекает через кольцевые зазоры (14) между боковылп
емкостях 11 н удаляется через патрубки 12. Магнитные частицы притягиваются к барабяну и с помощью устройства для съема магнитпого концентрата .удаляются из сепаратора. Немагнитные частицы, осевшие в зоне притяжения сепаратора, под действием силы тяжести оседают в отстойном отделении ванны и через нижнее отверстие в перегородке 2 поступают в сливное отделение ванны и удаляются из сепаратора вместе с суспензией.
Предмет изобретения
1. Барабанный магнитный сепаратор для извлечения магнитных частиц при регенерации магнетитовых суспензий, состоящий из
загрузочного желоба, вращающегося магнитного барабана и ванны со сливным порогом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса извлечения магнитных частиц и удаления немагнитных частиц, ванна выполнена из двух сообщающихся между собой отделений - сливного и отстойного, а горизонтальная ось барабана расположена ниже загрузочного желоба и сливного порога ваииы. 2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем. что между цапфами вращающегося барабана и боковыми стенками ванны имеются кольцевые зазоры, сообщающиеся с емкостями для сбора и удаления суспензии, прошедшей через зазоры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитный сепаратор | 1986 |
|
SU1437088A1 |
СПОСОБ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ И МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2345840C2 |
Устройство для тяжелосредной сепарации материала | 2016 |
|
RU2635314C1 |
ТРЕХПРОДУКТОВЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ В ТЯЖЕЛЫХ СУСПЕНЗИЯХ | 1971 |
|
SU317423A1 |
Магнитный сепаратор | 1980 |
|
SU977035A1 |
Гидромагнитный дешламатор | 1987 |
|
SU1488004A1 |
Магнитный сепаратор | 1983 |
|
SU1143467A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ МАГНЕТИТОВОЙ СУСПЕНЗИИ | 2010 |
|
RU2455074C1 |
Способ комплексной переработки золы отвалов тепловых электростанций и установка для комплексной переработки золы отвалов тепловых электростанций | 2016 |
|
RU2614003C2 |
ГРАВИТАЦИОННО-МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1997 |
|
RU2125489C1 |
Даты
1965-01-01—Публикация