Изобретение относится к машиностроению, в частности к термическому упрочнению изделий после механообработки, и может быть использовано в химической промышленности, машиностроении, медицинской технике и др.
Наиболее близким к предлагаемому является способ цементации титана в твердом карбюризаторе в защитной атмосфере при 900-950°С. Способ применяется для упрочнения крупногабаритных изделий, полученных способом точного литья.
Целью изобретения является предотвращение изменений профиля, повышение технологичности за счет снижения температуры.
Изделия из титана преимущественно сложнопрофильные при цементации в твердом карбюризаторе в защитной атмосфере при 400-800°С в течение 0,5-3 ч в присутствии активатора - хлоридов щелочных металлов.
Способ реализован на изделиях (ситах) из пластичного сплава титана марки, близкого по химическому составу к чистому титану.
Изделия обрабатывают на токарно-вин- торезных станках с получением оребренно- канавочной структуры сложного профиля (микрорельефа). Изделия помещают в термостойкий сосуд на подкладку активированного угля и засыпают им с всех сторон. Сосуд со смесью помещают в муфельную печь в защитной атмосфере (например, водорода или вакуума) и выдерживают в течение 0,5-3 ч при 400-800°С. Для ускорения процесса в смесь вводят активаторы процесса - 0,001 объема смеси NaCI или KCI.
В таблице приведены сравнительные данные способа упрочнения на изделиях - ситах.
Получаемый тонкий упрочненный слой при пластичной сердцевине сложнопро- фильного изделия (типа спирального сита) определяют граничные технологические интервалы. Превышение температуры и времени ведет к охрупчиванию и изменению профиля.
сл
с
2
ю
00 СП
со
Способ упрочнения дает положитель- ный.эффект при цементации вибрационных сетей, применяемых на контрольно-дисперсионных устройствах типа ротап, а также на промышленных виброситах.
Формула изобретения Способ упрочнения изделий из титана преимущественно сложнопрофильных,
включающий цементацию в твердом карбюризаторе в защитной атмосфере, отличающийся тем, что, с целью предотвращения изменений профиля, повышения технологичности за счет снижения температуры, цементацию проводят при 400-800°С в течение 0,5-3 ч в присутствии хлорида щелочного металла в качестве активатора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ химико-термического упрочнения малогабаритных изделий из технического титана | 2018 |
|
RU2690067C1 |
Способ упрочнения стальных деталей | 1989 |
|
SU1678896A1 |
Способ получения износостойкого покрытия из высокоэнтропийного сплава с поверхностно науглероженным слоем | 2021 |
|
RU2782498C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | 2013 |
|
RU2553107C2 |
СОСТАВ ДЛЯ НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 2006 |
|
RU2314363C1 |
КАРБЮРИЗАТОР ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | 2013 |
|
RU2561552C2 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ЭЛЕКТРООСАЖДЕННЫХ ЖЕЛЕЗОХРОМИСТЫХ ПОКРЫТИЙ ЦЕМЕНТАЦИЕЙ | 2013 |
|
RU2537471C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ, СОДЕРЖАЩЕГО АЛЮМИНИЙ И ЦИРКОНИЙ | 2004 |
|
RU2350685C2 |
СОСТАВ КАРБЮРИЗАТОРА ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | 2017 |
|
RU2690630C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ВОЛЛАСТОНИТА | 2008 |
|
RU2385849C1 |
Использование: для поверхностного упрочнения сложнопрофильных титановых изделий. Сущность изобретения: способ упрочнения изделий из титана осуществляется путем цементации в твердом карбюризаторе в защитной атмосфере. Технологичность процесса упрочнения повышается за счет снижения температуры на 100-150°С (по сравнению с прототипом) в пределах от 400 до 800°С. Причем процесс протекает в защитной атмосфере в присутствии активаторов - хлоридов щелочных металлов в течение 0, ч. 1 табл.
Минкевич А.Н | |||
Химико-термическая обработка металлов сплавов, - М., 1965, с | |||
Способ приготовления консистентных мазей | 1912 |
|
SU350A1 |
Авторы
Даты
1992-06-23—Публикация
1990-03-26—Подача