Изобретение относится к теплофизике.
Известен способ определения влажности однородных материалов по их удельной теплоемкости с помощью нагрева в течение короткого времени. При этом определяют значение удельной теплоемкости и связанную с ней влажность.
Недостатками этого способа являются его низкая точность и сложность осуществления.
Наиболее близким к предлагаемому является способ определения влажности материалов путем изотермического начального распределения температуры по поверхности чувствительного элемента с последующим частичным погружением его в исследуемый материал, при этом температуру чувствительного элемента устанавливают выше температуры исследуемого материала. В процессе измерения температура свободной части стабилизируется. О влажности судят по разности температур между погруженной и свободной частями чувствительного элемента.
Однако количество теплоты, выделяемое нагревателем, не постоянно во времени и не контролируется. В связи с этим разница температур, по которой судят о влажности, может меняться от величины плотности образца исследуемого материала, так как при уменьшении массы образца и увеличении плотности материала возможен разогрев системы, приводящий к ошибке в определении влажности, причем значительной.
Проц.есс определения влажности материала содержит несколько этапов, таких как измерение температуры материала, нагрев измерительного элемента до температуры выше температуры материала, частичное погружение измерительного элемента в исследуемый материал , отсчет разности температур датчиков. Конструктивные особенности устройства для осуществления способа (стабилизация температуры , непрерывная запись разницы температур ) предполагают использование его только в стационарных условиях.
(Л
С
VI
Ю О Ю vj
Целью изобретения является повышение точности определения, расширение круга исследуемых объектов и упрощение способа.
На фиг. 1 изображен измерительный щуп; на фиг. 2 - измерительный блок.
Щуп (фиг. 1) состоит из двух теплопро- водящих стержней 1 и 2,расположенных параллельно на расстоянии 2-10 см. Стержни изготовлены из металла с высокой теплопроводностью, например меди. Внутри стержня 1 по всей его длине расположен нагреватель 3, представляющий собой спираль, изготовленную из константановой проволоки в эмалевой изоляции. Термодатчики 4 представляют собой идентичные медные сопротивления, расположенные на наружной поверхности стержней 1 и 2. Стержни с термодатчиками покрыты теплоизоляционным материалом 5 и защищены кожухом 6.
Измерительный блок (фиг. 2) представляет собой обычный мост постоянного тока, в противоположные плечи которого включены термодатчики 7 и 8 обоих термопроводя- щих стержней. Другие плечи образованы сопротивлениями 9 и 10.
Мощность нагревателя 11 контролируется амперметром 12 и вольтметром 13. Она подбирается в зависимости от параметров исследуемого материала (плотность, гранулометрический состав, объем образца).
Разбаланс моста регистрируется на электромагнитном приборе 14, шкала которого откалибрована в градусах Цельсия. Для питания измерительного блока служит гальванический источник 15 тока, запитыва- ющий схему через выключатель 16.
При введении щупа в исследуемый материал питание отключено, при этом сопротивления обоих термодатчиков равны
между собой при любой температуре исследуемого материала, В первый момент включения измерительного блока соблюдается равенство сопротивлений термодатчиков и
ток через электромагнитный прибор не протекает, При нагревании теплопроводящего стержня до наступления теплового равновесия с материалом сопротивление его термодатчика изменяется, что вызывает
разбаланс моста и протекание тока через электромагнитный прибор, пропорционального равновесной температуре. Причем чем больше влажность исследуемого материала, тем ниже равновесная температура системы.
При определении влажности щуп приводят в контакт с исследуемым материалом и включают измерительный блок. После наступления теплового равновесия фиксируют
температуру по шкале электромагнитного прибора, По калибровочному графику определяют влажность материала.
Формула изобретения Способ определения влажности сыпучих
материалов путем приведения теплопроводя- щего стержня с нагревателем, теплоизолирующим кожухом и термодатчиком в контакт с материалом, измерение температуры стержня с последующим определением влажности
по градуировочным зависимостям, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения, расширения круга исследуемых объектов и упрощения способа, используют дополнительный теплопроводящий стержень с термодатчиком и теплоизолирующим кожухом, причем контакт осуществляют полным погружением теплопро- водящих стержней в исследуемый материал, а теплопроводящий стержень с нагревателем нагревают с помощью электрического тока постоянной мощности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля монолитности токопроводящей части стержня обмотки электрической машины и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU987488A1 |
Термовлагомер | 1980 |
|
SU966574A1 |
Способ измерения влажности материалов | 1982 |
|
SU1081508A1 |
Устройство для измерения температуры торфа в штабелях | 1981 |
|
SU1143999A1 |
Датчик для определения влажности твердых тел по теплопроводности | 1981 |
|
SU1004842A1 |
Устройство для измерения теплопроводности и температуропроводности материалов | 1980 |
|
SU911277A1 |
Калориметр | 1981 |
|
SU1015271A2 |
Способ косвенного измерения теплопроводности по данным диэлькометрических измерений | 2022 |
|
RU2789020C1 |
Способ определения коэффициента, паропроницаемости дисперсных сред | 1990 |
|
SU1770873A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПЛАВЛЕНИЯ И/ИЛИ РАЗМЯГЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2343463C1 |
Сущность изобретения: используют два изотермических теплопроводящих стержня с термодатчиками, причем в одном из стержней находится электронагреватель известной постоянной мощности. Погружение стержней в исследуемый материал осуществляется полностью, причем условия изотер- мичности стержней в процессе измерения нарушаются только в их нетеплоизолированных частях. Влажность определяют по калибровочным зависимостям, связывающим температуру стержней и влажность стандартных образцов. 2 ил.
ФИГ.2
0 |
|
SU162982A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ измерения влажности материалов | 1982 |
|
SU1081508A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-06-23—Публикация
1989-05-24—Подача