Изобретение относится к производству углеродных волокон и касается устройства для приема нити из пеков.
Известно устройство для приема пе- ковых волокон, содержащее шпиндель, фланцы со скошенными пазами, гайку, втулку с пружиной, планки со скошенными кромками, упругие элементы и патрон из эластичного материала.
Однако известное устройство не обеспечивает самоцентрирования патрона и автоматической его фиксации вследствие неконтролируемости перемещений планок относительно Фланцев под действием центробежных сил и закрепления патрона путем завинчивания гайки.
Целью изобретения является повышение качества намотки за счет достижения самоцентрирования патрона при условии контролируемости перемещений подвижных звеньев и автоматической фиксации патрона в процессе намотки с последующим его разжимом при останове устройства.
На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство.
Устройство для приема нити из пе- ков содержит шпиндель 1, приводимый во вращение и несущий на себе Фланцы 2, подвижные в осевом направлении, со скошенными пазами 3, планки k со скошенными кромками 5 входящие в скошенные пазы 3, втулку 6, подвижную в осевом направлении и подпружиненную пружиной 7 относительно неподвижной втулки 8, пружины 9 установленные на втулках Ь и 8 для подпр жинивания фланцев 2, гайку 10 для перемещения втулки 6, патрон из эластичного материала 11, установленный на наружных поверхностях планок 4, упругие элементы 12, размещенные в пазах 3, причем углы скоса направляющих пазов 3 и кромок 5 выполнены таким образом, что касательные L-L и N1-N к их рабочим поверхностям пересекаются в точке А за пределами наружных поверхностей планок 4. Такое выполнение углов скоса исключает самозаклинивание подвижных фланцев 2 и планок 4 и обеспечивает радиальное перемещение планок 4 под действием центробежных сил.
Устройство работает следующим образом.
Патрон из эластичного материала 11 устанавливается на наружную поверхность планок 4 до упора, после чего производится запуск устройства. Вследствие воздействия на планки k центробежных сил происходит их перемещение в радиальном направлении и таким образом, производится фиксаци патрона 11 на устройстве. При радиальных перемещениях планок k вследствие скольжения их скошенных кромок 5 по скошенным пазам 3 подвижных фланцев 2 происходит перемещение фланцев 2 в осевом направлении. При этом от жесткости пружин 9 зависит величина перемещения фланцев 2 и планок 4, а следовательно, сила прижима планок к патрону. Регулировка жесткости пружин 9 осуществляется поворотом гайки 10, которая перемещает подвижную втулку 6, подпружиненную пружиной 7. Пружина 7 упирается
в торец втулки 8, по поверхности которой перемещается фланец 2. Поскольку центробежные силы обеспечивают плотный контакт между скользящими поверхностями скошенных пазов 3 фланцев 2 и кромок 5 планок 4, при работе устройства имеет место эффект самоцентрирования патрона 11.
Углы выполнены таким образом, что исключается самозаклинивание подвижных звеньев устройства. Упругие элементы 12 предохраняют устройство от ударных нагрузок при его работе в
5 стационарных и переходных режимах. При останове устройства и снижении центробежных сил наблюдаются перемещения фланцев 2 под действием пружин 9, приводящие к уменьшению посадочного диаметра под патрон, а следовательно к его разжиму.
Благодаря самоцентрированию патрона в процессе намотки нити на бобину данное устройство позволяет получить
5 паковку высокого качества, а также снизить динамические нагрузки на узел приемки нитей из пеков. Кроме того, с помощью подвижных планок осуществляется Фиксация патрона при
Q работе устройства и его разжим после останова, что улучшает условия труда обслуживающего персонала. Формула изобрете
н и я
Устройство для намотки нити из пеков, содержащее приводной шпиндель, несущий подвижные в осевом направлении фланцы со скошенными направляющими пазами, планки со скошенными кромками, входящие в скошенные пазы
фланцев, подвижную в осевом направлении подпружиненную втулку, гайку для перемещения втулки и эластичный патрон, установленный на наружных поверхностях планок, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения качества намотки, оно имеет неподвижную втулку, смонтированную на шпинделе, а подвижная втулка подпружинена относительно нее, при этом
фланцы установлены подпружиненно в осевом направлении на втулках, а угль скосов их направляющих пазов и кромок планок выполнены так, что касательные к их рабочим поверхностям
пересекаются повеохностей
за пределами планок.
наружных
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ В ШПИНДЕЛЕ СТАНКА | 1971 |
|
SU319399A1 |
ПАТРОН ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ МЕТЧИКАМИ ИЛИ ПЛАШКАМИ | 1967 |
|
SU206287A1 |
Приспособление для навивки пружин к токарному станку | 1988 |
|
SU1639849A1 |
Веретено для двукратной крутки | 1938 |
|
SU59458A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ПРИ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2201847C2 |
Самоцентрирующий патрон | 1981 |
|
SU959932A1 |
Многокулачковый самоцентрирующий центробежный патрон | 1991 |
|
SU1808490A1 |
Станок для намотки якорей электрических машин | 1975 |
|
SU653690A1 |
Бобинодержатель | 1987 |
|
SU1528715A1 |
Патрон с компенсатором центробежных сил | 1987 |
|
SU1463401A1 |
Изобретение относится к производству углеродных волокон, а именно к устройству для намотки нити из пеков, которое позволяет повысить качество намотки. Устройство содержит патрон из эластичного материала, который устанавливается на наружную поверхность планок до упора. За счет воздействия центробежных сил на планки происходит их перемещение в радильном направлении и фиксация патрона на устройстве. Устройство имеет подвижные Флан- цы, неподвижную и подпружиненную к ней подвижную втулки. При радиальных перемещениях планок, вследствие скольжения их скошенных кромок по скошенным пазам подвижных фланцев, происходит перемещение фланцев в осевом направлении по поверхности втулок. Регулировка жесткости пружин, от которых зависит величина перемещения фланцев и планок и, следовательно, сила прижима планок к патрону, осуществляется поворотом гайки, которая перемещает подвижную втулку. Поскольку центробежные силы обеспечивают плотный контакт между скользящими поверхностями скошенных пазов фланцев и кромок планок, при работе устройства имеет место эффект самоцентрирования патрона. Выполнение углов скоса направляющих пазов и кромок так, ч го касательные к их рабочим поверхностям пересекаются в точке за пределами планок, исключает самозаклинивание подвижных элементов устройства. Устройство позволяет получить паковку достаточно высокого качества. 1 ил. (Л с 1 - -t- о го
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-06-30—Публикация
1990-04-02—Подача