Веретено для двукратной крутки Советский патент 1941 года по МПК D01H7/86 

Уже известны веретена для двукратной крутки, выполненные в виде полого принудительно вращаемого шпинделя, снабженного втулкой, несущей катушку и приводимой во вращение независимо от шпинделя. Для привода во вращение втулки, несущей катушку, в подобных веретенах известно применение фрикционных передач между шпинделем и втулкой.

Известные конструкции веретен для двукратной крутки, снабженные мотальными механизмами, однако, не обеспечивают достаточной равномерной намотки нити на катушку, поскольку приспособления для осуществления укладки нити на катушку кинематически не увязаны с вращением катушки, число оборотов которой подвержено некоторым колебаниям, неизбежным при наличии в передаче к катушке фрикционного привода.

Для устранения отмеченного недостатка веретено того же назначения, согласно изобретению, отличается тем, что для осуществления равномерной намотки нити на катушку применена втулка с двумя фрикционными роликами, поочередно соприкасающимися

с диском втулки, несущей катушку, и перемещающими вдоль катушки нитепроводник.

На чертеже фиг. 1 изображает вид сверху примерной формы выполнения веретена для двукратной крутки, согласно изобретению, без указания на чертеже особенностей конструкции полого шпинделя и крутильного приспособления, имеющих общеизвестную форму выполнения; фиг. 2 - вид спереди приспособления для равномерной намотки нити веретена по фиг. 1; фиг. 3 - вид сбоку веретена по фиг. 1; фиг. 4 и 5 -детали веретена по фиг. 1; фиг. б - вид сверху примерной формы выполнения веретена, согласно изобретению, для осуществления намотки конической бобины; фиг. 7 и 8 - детали веретена по фиг. 6; фиг. 9 - вид сбоку на веретено по фиг. 6; фиг. 10 схематически поясняет заправку нити для веретена по фиг. 6.

Втулка 1, приводящая в движение катушку 2, в левой части снабжена диском 3 со скошенным краем (фиг. Г), параллельным фланцу катушки 2. Параллельно диску 3, на шарикоподшипниках 4 и 5, поворотно расположен валик 6 квадратного в средней части

сечения. На «онце валика 6 жестко прикреплен червяк 7, сцепленный с червячной шестеренкой 8 винта 9 (фиг. I и 2). На винте 9 поворотно насажена гайка 10, Гайка 10 снабжена двумя отростками с отверстиями 11 в каждом из них для прохода направляющей 12 и штанги 13. Нижний отросток гайки 10 выполнен в виде нитепроводника 14, т. е. снабжен соответствующим глазком .для прохода нити.

К диску 3 прилегает поочередно один из двух фрикционных роликов 15-16, жестко прикрепленных к втулке 17, переставной вдоль валика 6 и снабженной каналом квадратного сечения. Вращение валика 6 приводит к перемещению нитепроводника 14 вдоль катушки 2 в том или ином направлении, в зависимости от взаимодействия с диском 3 того или другого из фрикционных роликов 15-16 и вызывает укладку нити витками на катушку 2.

Штанга 13 расположена в опорах 18 (левая из них для ясности чертежа не показана на фиг. 2) и снабжена по концам выступами 19-20 для взаимодействия с гайкой 10. Левый конец штанги 13 снабжен косым прорезом 21, предназначенным для взаимодействия его стенок с пальцем 22 пластины 23, поворотной на оси 24 противовеса 34 веретена, поддерживающего в неподвижном положении подшипники 4-5 валика 6, подшипники винта 9 и опоры 18 направляющей 12 и штанги 13. На пластине 23 прикреплены две плоские пружины 25-26. На оси 24 вращения пластины 23 поворотно укреплен стержень 27, занимающий под действием пружин 25-26 положение, нормальное по отношению к пластине 23 (фиг. 4). При подъеме краем прореза 21 пальца 22 вверх по направляющему вертикальному прорезу 28 пластина 23 и пружина 26 занимают положения, обозначенные пунктиром на фиг. 4. Верхний конец стержня 27 предназначен для взаимодействия с двумя шайбами 29-30, жестко прикрепленными к втулке 17 роликов 15-16 (фиг. 3). Для осуществления перемещения втулки 17 вдоль по валику б пружиной 25 или 26 пластины 23 может быть применена поворот-; но укрепленная на пальце 31 противовеса 34 защелка 32, взаимодействующая с не показанным на чертеже упором, переставным вдоль штанги 13. Действие веретена для двукратной крутки, согласно изобретению, состоит в том, что при отклонении вправо стержня 27 фрикционный ролик 15 включен и работает от диска 3, сидящего на втулке 1, а при отклонении того же стержня 27 влево ролик 15 перестает взаимодействовать с диском 3. При этом включается фрикционный ролик 16 втулки 17, перемещае.мой вдоль валика 6 стержне.м 27. Работа ролика 15 соответствует ходу гайки 10 вправо, а работа ролика 16 - ходу гайки 10 влево. Вращение винта 9 то в одном, то в другом направлении дает укладку нити нитеводителем 14 на катушку правильными витками.

Для осуществления намотки нити на патрон в форме конической бобины веретену для двукратной крутки, согласно изобретению, целесообразно придать форму выполнения, обеспечивающую постепенное уменьшение перемещения нитеводителя вдоль образующей бобины по мере ее намотки при незначительном расстоянии нитеводителя от этой образующей. Коническая форма бобины обеспечивает уменьшение баллона нити при ее кручении за счет сокращения участка длины нити между подводящим нитеводителем и низом бобины и представляется желательной во многих случаях. Эта примерная форма выполнения веретена, согласно изобретению, изображена на фиг. 6-10, обозначения деталей на которых соответствуют обозначениям по фиг. 1-5, за исключением новых обозначений, введенных для деталей, отсутствующих на фиг. 1-5.

Червяк 7 валика 6 (фиГ. 6) сцеплен с шестерней 8, на оси которой укреплен блочок 35. Блочки 35-37 охвачены круглым или плоским бесконечным ремнем 38, огибающим также направляющие ролики 39-40. К ремню 38 прикреплена скоба 10 (фиг. 8) с нитеводителем 14 внизу для прохода нити. Для направления скобы 10 предназначены направляющие, жестко

прикрепленные к противовесу веретена.

Устройство для конической намотки выполнено следующим образом (фиг, 7). Ремень 38 на ветви, противоположной ветви с нитеводителем 14, снабжен упором 41, предназначенным i для взаимодействия с отростком гай- ; ки 42 винтового валика 43. Валик 43 шарнирно укреплен на рычаге 44 пе- i реключения, поворотном на оси 45 и несущем на конце палец 46 осевого : перемещения втулки 17 фрикционных i роликов 15-16 по валику 6 при освобождении рычага 44 защелкой 32. Для постепенного увеличения хода нитеводителя по мере намотки кони- ; ческой бобины предназначен храповик 47, жестко укрепленный на вин- ; товом валике 43. При каждом осевом перемещении валика 41 ремня 38 не изображенная на чертеже собачка ; взаимодействует с зубцами храпови- i ка 47, сообщая поворот на некоторый | угол валику 43. По мере намотки отдельных слоев нити на патрон 2 упор 41 проходит более длинный путь до взаимодействия с отростком гай- } ки 42 валика 43, вследствие чего ни- теводитель 14 постепенно удлиняет | свой путь, наматывая слои нитИ боль- i шей длины по мере увеличения дна- метра бобины и образуя ее конус.

Вокруг веретена расположена откидная, составленная из прутьев, сетка 48, охватывающая значительную часть бобины (фиг. 9). Правая часть этой сетки 48 выполнена конической, т. е. по форме бобины.

Нить через подводящий нитепроводник 49 проходит через крючок и канал крутильной планки в канал шпинделя (фиг. 10), выходит из него,

огибает сетку 48 и проходит в прорез нитеводителя 14.

Предмет изобретения.

1.Веретено для двукратной крутки, отличающееся тем, что для равномерной намотки нити на катуп1ку применена втулка 17 с фрикционными роликами 15-16, поочередно соприкасающимися с диском 3, прикрепленным к втулке 1 с целью перемещения вдоль катуЩки нитепроводника.

2.Форма выполнения веретена по п. 1, отличающаяся тем, что нитепроводник укреплен на гайке 10 (фиг. 1 и 2), перемещаемой вдоль винта 9, прнводимого во вращение при посредстве червячной передачи от валика 6, «а котором сидит втулка 17.

3.При веретене по пп. 1 и 2 применение для перемещення втулки 17 вдоль валика 6, с целью изменения направления вращения винта 9, направляющей штанги 13 (фиг. 2) с косым прорезом, в который входит палец 22 пластины 23 (фиг. 2 и 4) с подпружиненным стержнем 27, западающим между укрепленными на втулкв 17 щайбамн 29-30 (фиг. 3).

4.Форма выполнения веретена по пп. I -3, отличающаяся тем, что, с целью подведения нитеводителя к конической части бобины, нитеводитель прикреплен к бесконечному ремню 38, перемещаемому возвратно-поступательно по направляющим роликам (фиг. 6).

5.При веретене по пп. I-4 устройство для конической намотки на бобину, отличающееся применением винтового валика 43 (фиг. 7), укрепленного на рычаге 44 переключения и несущего гайку 42, перемещаемую по валику 43.

ОО iO

3-J

ХО