Приспособление для навивки пружин к токарному станку Советский патент 1991 года по МПК B21F3/04 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испол ьзова- но для навивки различных форм пружин на токарных станках.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей

На фиг.1 изображено предлагаемое приспособление, общий вид; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.З - кинематическая схема отрезного блока пульсирующего механизма с вулканитовым диском, на фиг.4 - вид А на фиг.З.

Приспособление для навивки пружин состоит из несущего сборочного корпуса, включающего в себя ступицу 1 и заднюю обходную планшайбу 2. На ступице 1 размещена однобортная катушка 3 на подшипниках 4 для проволочной бухты 5. Для удержания бухты служит диск 6, фиксируемый поворотными Планками 7. Катушка 3 снабжена разжимными кулачками 8 с приводным винтом 9, на борту катушки 3 закреплена стойка 10 с нажимным винтом 11, связанным с тормозной колодкой 12, подпружиненной пружиной 13.

Для осуществления принудительного вращения прижимного ролика 14 в полости ступицы 1 размещена зубчатая втулка 15, центрируемая подшипником 16. На держателе 17 закреплена шпонка 18, размещенная в шпоночном пазу 19 зубчатой втулки 15, В держателе 17 закреплена конусная оправка 20 для формирования витков пружины 21.

На несущий торцовый корпус-фланец разделительной муфты 22, на ее цилиндрический выступ, установлены подшипники 23 и 24, запрессованные в полость обходной

ON СО О 00

N о

планшайбы 2. На фланце муфты 22 установлен замок-обечайка 25, закрепленный винтами 26 и 27. Все детали муфты установлены на торце фланца шпинделя 28 и закреплены болтами 29,

На конец хвостовика шпинделя 28 навинчена ведущая коническая шестерня 30, закрепленная винтами 31, в полости шестерни установлен подшипник 32. Корпус 33 специального концевого синхронного редуктора с боковыми приемами закреплен болтами 34. В корпусе установлена паразитная коническая шестерня 35, вал-шток 36, подшипник 37, резьбовое кольцо 38, гайка 39, фиксирующее кольцо 40. В отверстии корпуса 41 установлен подшипник, в подшипнике установлена ведомая коническая шестерня 42, на шпонке 43 между коническими шестернями установлена распорная втулка 44. По центральной оси размещена телескопическая вал-тяга 45, завинченная в держатель конуса 17, на тягу 45 навинчена гайка 46, на гайке установлен подшипник 47. напрессована накидная гайка 48, навинченная на корпус 33. На валу-тяге 45 установлена специальная шпонка 49, установлены винты 50 фиксации, На корпусе 33 установлен зубчатый кулачок 51 фиксации, распорная вал- втулка 52, гайка 53, шток-держатель 54, гайка-крепление кулачка 55.

Отрезной блок пульсирующего механизма состоит из несущей планки основания 56, в которой размещена дифференциальная гитара с двойным перебором шестерен, обходным блоком с телескопическим валом и пульсирующим механизмом. Гитара состоит из присоединяющих шестерен 57 и 58, центрируемых подшипником 59, паразитной шестерни 60, центрируемой подшипником 61, специального блока шестерен 62 и 63, центрируемых подшипником 64, обходных блоков 65 и 66, центрируемых подшипником 67, вала-шестерни 68 с центральным отверстием, центрируемого подшипниками 69 и 70. Вал 71 со шкивом соединяется с валом-шестерней 68 посредством полости вала, фиксируется винтами 72 и центрируется подшипником 73. Приводной ведущий шкив 74 установлен на конце вала 71. Неподвижный корпус 75 отрезного блока имеет пазы, в которых размещен подвижной пульсирующий ползун 76, на нижнем торце ползуна установлена поворотная пульсирующая проушина 77, зафиксированная винтами 78. В поворотной пульсирующей проушине 77 установлен вал 79 на подшипниках 80, навалу установлены приводной шкив 81 и вулканитовый диск 82. Зубчатая рейка 83 закреплена на подвижном пульсирующем ползуне 76. Отрезной

блок имеет приводной ремень 84 и снабжен натяжным устройством, состоящим из натяжных роликов 85, распорных планок 86. На отрезном блоке закреплена ось 87 ролика и смонтирован подвижной упор 88, который закреплен через свободный паз неподвижного корпуса 75 на подвижном пульсирующем ползуне 76. Отрезной блок имеет пружину 89 возврата и прижима вулканитового диска. Привод механизма пульсации состоит из червячного вала 90, который контактирует с червячным колесом 91, на котором прикреплена сектораня шестерня 92, на хвостовике червячного вала 90

установлена и естерня 93, которая находится в зацеплении с блочной шестерней 58.

На фланце Н в ступице 1 (фиг.1) выполнены радиальные пазы для размещения в

них блоков I-V. В отрезьом блоке пульсирующего механизма (фиг.2) на хвостовике шпинделя 28 (фиг.1) установлен концевой синхронный редуктор с центральным валом осевого перемещения для вращения конусной оправки 20 по часовой стрелке, а прижимные ролики 14 вращаются против часовой стрелки, этим самым создают тяговое усилие между конусной оправкой 20 и прижимными роликами 14 (прямая заготовка Б).

Отрезной блок I пульсирующего механизма (фиг.4) работает следующим образом. Дифференциальная гитара оснащена следующими шестернями: зубчатая втулка 15 - 2 60, блокшестерня 57 - Z 30, паразитная шестерня 60 - -Z 30, блок-шестерня 62 - Z 10, блок-шестерня 63 - Z 20, блок-шестерня 65 - Z 10, блок-шестерня 66 - Z 20, вал-шестерня 68 - -Z 10, шкив 740 200мм, шкив 81 0 100 мм.

Дифференциальная гитара отрезного

устройства предназначена для ускорительного варианта расчленения на две нити передачи силовых вращений.

Первая нить передачи силовых вращений, согласно кинематической схеме зацеп- ляемости шестерен, построена по принципу последовательного зацепления петлеобразной формы посредством специального блока шестерен 62 и 63 с центральным отверстием и обходного блока шестерен 65 и 66, а также вала-шестерни 68. Первая нить состоит из шестерен 15, 57,60, 62, 63, 65, 66 и 68 зацепления; эта нить увеличивает скорость вращения по отношению к скорости шпинделя в 24 раза, конечная скорость вращения вулканитового диска 82 0 шкива 74$шкива 81 200 :.100 224 48, т.е. по отношению скорости шпинделя увеличивается в 48 раз:

60 63 66 Z 60 62 65 68 Z 30

Z 20 Z 20 XZ 10 Z 10

Z 10

2 3 2 2 24 или

Z 10 Z 10 Z 10 6-2-2 24-2 48 раз.

Вторая нить передачи силовых вращений конечной шестерни 93, согласно кинематической схеме зацепления шестерен 15, 57, 58 и 93 предусматривает обратное направление, т.е. уменьшение скорости вращения по отношению к скорости вращения шпинделя, за полтора оборота шпинделя; шестерня 93, которая закреплена на хвостовике червячного вала 90, делает один оборот вокруг своей оси с червяком, в то время червячное колесо 91 поворачивается всего лишь на один зубец, проворот пульсирующей шестерни 92 производится одновременно с червячным колесом 91.

Так, например,

15 58 Z 60 Z 10

5793 1l5 об шпинШестерня 93 делает один оборот вокруг своей оси за полтора оборота вращения шпинделя; если шестерню 58 заменить на Z 15, передаточное отношение уравновешивается по отношению концевой шестерни и шпинделя: или

JI5.58 .Z 15 2

57 93 Z 2

Такое выполнение предлагаемого приспособления позволит расширить его технологические возможности.

Формула изобретения

Приспособление для навивки пружин к токарному станку, включающее размещенную в корпусе и связанную с приводным шпинделем консольную конусную оправку, размещенные в радиальных ползунах прижимные ролики с дифференциальным приводом, приводной механизм отрезки

мерных пружин и механизм задачи шага, отличающееся тем, что. с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено задней планшайбой, ступицей, на которой размещены ползуны с

прижимными роликами, разделительной муфтой, концевым синхронным дифференциальным редуктором с центральным телескопическим валом, служащим для осуществления реверсивного вращения оправки и разделительного вращения оправки и ступицы с прижимными роликами, дифференциальный привод прижимных роликов снабжен дополнительными блоками зубчатых колес, а механизм отрезки снабжен приводным ведущим шкивом и рычажным параллелограммом, два противолежащих угла которого смонтированы соответственно на корпусе и подпружиненном ползуне, а на двух остальных размещены опорные

ролики, при этом режущий инструмент механизма отрезки выполнен в виде отрезного вулканитового диска, связанного с ведомым шкивом, а привод режущего диска выполнен в виде ременной передачи, гибкий орган которой размещен на ведомом и ведущих шкивах и опорных роликах рычажного параллелограмма.

o

T

oo

ОТ CO CO

/2Я0

ЈS

fjS

59

у IS

ЮМ9/7

6b

ff

Фиг. 2

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано для навивки различных форм пружин на токарных станках и позволяет расширить технологические возможности. Приспособление состоит из несущего сборочного корпуса, включающего ступицу и заднюю разделительную муфту, на ступице размещена однобортная катушка на подшипниках. Для удержания бухты служит диск, фиксируемый поворотными планками. Катушка снабжена разжимными кулачками с приводным винтом На борту катушки закреплена стойка с нажимным винтом, связанным с колодкой, подпружиненной пружиной Для осуществления принудительного вращения прижимного ролика в полости ступицы размещена зубчатая втулка, центрируемая подшипником На держателе закреплена шпонка, установленная в шпоночном пазу зубчатой втулкой. В держателе закреплена конусная оправка для формирования витков пружины. На фланце ступицы выполнены радиальные пазы для размещения в них блоков отрезной пульсирующий блок, шаговый блок IV, блоки формирования витков пружины II, III, V Эта конструкция приспособления позволяет навивать пружины из одиночных заготовок с применением нагревательных средств 4 ил

71

74,