Воздушный конденсатор Советский патент 1992 года по МПК F28F1/32 

Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано преимущественно в холодильных установках с воздушными конденсаторами.

Наиболее близкой к изобретению явля- ется теплообменная поверхность, содержащая вертикальный пучок плоскоовальных труб и поперечные гофрированные ребра, закрепленные на трубках своими ребрами, при этом ребра ориентированы гребнями параллельно большим осям сечения труб.

Теплообменная поверхность работает следующим образом. Хладагент поступает после сжатия в компрессоре в трубки конденсатора, где вследствие теплообмена с воздухом, нагнетаемым вентилятором, конденсируется и подается далее к потребителю. Воздушный поток ориентирован перпендикулярно гофрировке поверхности.

Воздушный поток в указанном техниче- ском решении движется по искривленному каналу и встречает высокое аэродинамическое сопротивление на пути, т.е. интенсификация процесса теплообмена не может быть достигнута без увеличения энергозатрат на прокачку воздуха.

Цель изобретения - повышение эффективности работы конденсатора.

Указанная цель достигается тем, что в воздушном конденсаторе, состоящем из корпуса, вентилятора, трубного пучка и пластин оребрения, имеющих плоские и гофри- рованные участки с регулярной шероховатостью поверхности в виде дополнительного рифления, последнее выполне- но в форме плавно очерченных выступов на межтрубных гофрированных участках пластин оребрения, причем величина эквивалентного диаметра каналов трубного пучка связана с высотой дополнительного рифле- ния соотношением Оэ/е 3,0-12,0, а отношение высоты и шага дополнительного рифления составляет е/р 0.05-0,15, где Оэ - эквивалентный диаметр каналов трубного пучка; е - высота выступов дополнительного рифления; р - шаг выступов дополнительного рифления.

На фиг.1 изображен воздушный конденсатор, на фиг.2 - пластина оребрения с заявленными геометрическими параметра- ми (е - высота выступа дополнительного

рифления, р - шаг выступов дополнительного рифления).

Воздушный конденсатор работает следующим образом

В трубном пучке 3 циркулирует хладагент, который конденсируется либо охлаж- ,дается. Воздух, подаваемый вентилятором 2, проходя в межреберном и межтрубном пространстве в корпусе 1, отбирает тепло охлаждаемого агента от стен труб 3 и поверхности пластин 4 оребрения. Гофрировка оребрения воздушного конденсатора ориентирована вдоль движения воздушного потока, что определяет более низкое аэродинамическое сопротивление.

Повышение эффективности работы аппарата достигается за счет увеличения удельной теплообменной поверхности, тур- булизации пограничного слоя воздушного потока, а также за счет рациональной ориентации гофрированной теплообменной поверхности.

Применение предлагаемой конструкции воздушного конденсатора позволяет интенсифицировать процесс теплообмена на 60-70% при росте энергозатрат на 20% по сравнению с плоским оребрением и обеспечивает улучшение массогабаритных характеристик на 25%.

Формула изобретения

Воздушный конденсатор, состоящий из корпуса, вентилятора, трубного пучка с каналами и пластин оребрения, имеющих плоские и гофрированные участки с регулярной шероховатостью поверхности в виде дополнительного рифления, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы конденсатора, дополнительное рифление выполнено в форме плавно очерченных выступов на межтрубных гофрированных участках пластин оребрения, причем величина эквивалентного диаметра каналов трубного пучка связана с высотой дополнительного рифления соотношением Оэ/е 3,0-12,0, а отношение высоты к шагу дополнительного рифления составляет е/р 0,05-0,15, где Оэ - эквивалентный диаметр каналов трубного пучка; е - высота выступов дополнительного рифления; р - шаг выступоз дополнительного рифления.

ч

Изобретение относится к холодильной технике и м.б. использовано при оптимизации режима работы воздушных конденсаторов. Цель изобретения - повышение эффективности работы конденсатора. Воздушный конденсатор содержит корпурс 1, вентилятор 2, трубный пучок 3 и пластины 4 оребре- ния с плоскими и гофрированными участками, имеющими регулярную шероховатость поверхности в виде дополнительного рифления. Дополнительное рифление выполнено в форме плавно очерченных выступов на межтрубных гофрированных участках пластин оребрения, причем величина эквивалентного диаметра каналов трубного пучка связана с высотой дополнительного рифления соотношением Ьэ/е 3,0-12,0, а отношение высоты к шагу дополнительного рифления составляет е/р 0,05-0,15. 2 ил. ч .е Ъздих ч| 4 N J GJ

Фиг.2