Трубопроводный фильтр Советский патент 1989 года по МПК B01D35/02 

Изобретение относится к кояусны.м сетчатым фильтрам для очистки жидкостей от механических загрязнений, которые устанавливаются в трубопроводах, и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, включая мелиорацию, теплоэнергетику, пищевую и химическую промьип- ленность.

Цель изобретения - - автоматизация процесса регенерации фильтрующего конуса.

На чертеже изображен трубопроводный фильтр, общий вид.

Трубопроводный фильтр содержит цилиндрический корпус 1, выполненный в виде участка трубопровода с расположенными на нем патрубком 2 для промывной жидкости, патрубком 3 для вывода загрязнений, перепускной полой трубкой 4 с зан1елкой 5, которые служат для фиксации крайних положений перемещаемой внутри корпуса 1 цилиндрической втулки 6. Цилиндрическая втулка 6 выполнена с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения вдоль корпуса в виде запорного пояса, скользящего по внутренним стенкам корпуса 1. На одном торце втулки 6 закреплено основание фильтрующего конуса 7 из сетки, вершина которого направлена навстречу потоку очищаемой жидкости. На другом торце втулки 6 закреплена опорная фужи- на 8. В цилиндрической втулке 6 выпо.ше ны два отверстия 9 и 10. Отверстие 9 жит для совмещения его с защелкой .). а отверстие 10 - для совмещения распо. ю женного внутри конуса из сетки 7 входа во вращающееся промывное устройство II с патрубком 2 для подачи промывной кости.

Трубопроводный фильтр работает c.ie- дующим образом.

Фильтруемая жидкость, подаваемая но трубопроводу, очищается на фильтрующем конусе 7, оставляя загрязнения на BHI in ней поверхности сетки. Преодолевая сопро тивление пружины 8, цилиндрическая втулка 6 по мере роста слоя загрязнений и под влиянием увеличивающегося перепада ,- ления жидкости на фильтрующем конхсс 7 будет постепенно перемещаться в корпусе 1 и сторону движения потока жидкости. При достижении определенного перепада давления на сетке фильтрующего конуса 7 вт,- ка 6 перемещается в корпусе 1 в Kpaiiiioe lio

(Л

ел

со

,

направлению движения жидкости положение, при котором одновременно в отверстие 9 HXd iHT защелка 5 и фиксирует неподвижное положение втулки 6, а отверстие 10 совмещается с патрубком для подачи промывной жидкости, что приводит во вращение устройство 1 1 для промывки сетки филь- труюп;его конуса. При перемещении цилиндрической втулки 6 в крайнее положение, определяюп1ее начало автоматического режима регенерации, одновременно открывается вход в патрубок для вывода загрязнений, которые смываются с юверхности сетки врап1ающимся промывным устройством 11. После зaвepпJeния смыва слоя загрязнений перепал давления на сетке фильтрующего конуса 7 уменьшается, что снижает усилие 3 iueiLKMfiiH ianuviKH 5 в отверстии 9 и позволяет сжатой опорной пружине 8 передвинуть втулку 6 в корпусе 1 в противоположное крайнее положение. В этом положении втулкой Н перекрываются одновременно и патрубок 3 для вывода загрязнений, и патрубок 2 для промывочной жидкости. Прошчч очистки жидкости на фильтрующем конусе 7 трубопроводного фильтра возобновляется.

Формула изобретения

Трубопроводный фильтр, содержащий корпус, выполненный в виде участка трубы, фильтрующий конус из сетки, вращающееся промывное устройство и патрубки для подачи промывной жидкости и вывода загрязнений, присоединенные к корпусу, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса регенерации фильтрующего конуса, он снабжен цилиндрической втулкой, установленной в корпусе с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, на одном торце которой закреплен фильтрующий конус с промывным устройством, опорной пружиной, закреплен- ной на противоположном торце втулки, и фиксатором крайних положений, распо,ло- женпым на внешней поверхности корпуса и выполненным в виде перепускной трубы с защелкой.

Изобретение относится к конусным сетчатым фильтрам для очистки жидкостей от механических загрязнений, которые устанавливаются в трубопроводах, и позволяет осуществлять процесс регенерации фильтрующего конуса в автоматическом режиме. Трубопроводный фильтр состоит из корпуса 1, фильтрующего конуса 7 из сетки, вращающегося промывного устройства 11, которые закреплены на цилиндрической втулке 6, выполненной с возможностью осевого возвратно-поступательного движения внутри корпуса 1 под действием опорной пружины 8 и перепада давления на сетке фильтрующего конуса 7. 1 ил.