Устройство для пылеулавливания Советский патент 1992 года по МПК B01D47/04 

Фиг. 2

Изобретение относится к металлургической и строительной промышленности и может быть использовано в народном хозяйстве для борьбы с пылью.

Известно устройство для пылеулавливания, содержащее корпус, частично запол ненный жидкостью, камеру ввода запыленного потока с направляющими, частично погруженными в жидкость,и отбойниками, размещенными в верхней части, трубу отвода и дополнительные отбойники. Недостатком данного устройства является пылеулавливание только водяной завесой, что снижает эффективность устройства.

Наиболее близким к предлагаемому устройству является устройство, содержащее корпус, частично заполненный жидкостью, камеру ввода запыленного воздуха с направляющими, частично погруженными в жидкость и отбойниками, размещенными в верхней частиг трубу отвода воздуха и дополнительные отбойники, снабженное боковой рециркуляционной емкостью, патрубк ом ввода пенообразователя и шнеками, размещенными с возможностью свободного вращения и выведенные одним концом в верхнюю часть рециркуляционной емкости, при этом дополнительные отбой- .ники размещены на стенках корпуса на уровне отбойников камеры ввода запыленного воздуха, а шнеки расположены между основными и дополнительными отбойниками. Недостатком данного устройства является то, что смоченная и налипшая к пене пыль, выводимая шнеками в верхней части рециркуляционных емкостей, способна налипать на внутренние стенки рециркуляционных емкостей и забивать выходное отверстие рециркуляционной емкости в месте герметично выполненного соединения рециркуляционной емкости с корпусом устройства, что снижает эффективность пылеулавливания.

Целью изобретения является повышение эффективности устройства для пылеулавливания.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее корпус, частично заполненный жидкостью, камеру ввода запыленного воздуха с направляющими, частично погруженными в жидкость и отбойниками, размещенными в верхней ее части, трубу отвода воздуха и дополнительные отбойники, снабженное боковой изогнутой рециркуляци.онной емкостью, патрубком ввода пенообразователя и шнеками, размещенными с возможностью свободного вращения и выведенными одним концом в верхнюю часть рециркуляционной емкости, дополнительно снабжено дополнительными шнеками на гибких осях, жестко соединенными с осями соответствующих основных шнеков, снабженными привода- . ми принудительного вращения, при этом дополнительные шнеки размещены по всей длине рециркуляционной емкости с возможностью касания ее боковых профилированных стенок.

На фиг. 1 представлена схема устройст0 ва для пылеулавливания; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для пылеулавливания содержит корпус 1, частично заполненный жидкостью, внутри которого находится же5 стко закрепленная камера 2 ввода запыленного воздушного потока с воздуховодом 3, на камере 2 запыленного воздушного потока жестко закреплены отбойники 4 и выпол- нены направляющие 5, частично

0 погруженные в жидкость. На стенках корпуса 1, на уровне отбойников 4 и 6 имеется зазор, в котором размещен шток 7 с возможностью вр ащения на оси при помощи подшипников вращения 8 от электродвигателя

5 В нижней части корпуса находится ленточ ный транспортер 9. Часть шнека;выведенно- го в верхнюю часть боковой рециркуляционной емкости 10 для отаода отработанного пенообразователя имеет же0 сткое соединение по оси с гибкой осью шнека. Рециркуляционная емкость 10 представляет собой изогнутую цилиндрическую трубу герметично соединенную с корпусом устройства. Нижний конец емкости

5 10 сообщен с нижней частью корпуса устройства. В верхней части корпуса устройства имеется круглое отверстие, которое экранировано пеноотбойной сеткой 11. К круглому отверстию в верхней части корпу0 са герметично подсоединена труба 12 отвода очищенного воздушного потока. Корпус снабжен патрубком 13 ввода пенообразователя. Шнек 14, расположенный по всей длине емкости 10, имеет возможность

5 принудительного вращения от шнека 7. Последний соединен с электродвигателем 15 с возможностью принудительного вращения. Устройство может быть использовано как вторая ступень очистки асфальтобетонных

0 заводов. Устройство для пылеулавливания работает следующим образом. В корпус устройства 1, содержащий жестко закреплен- ную камеру 2 ввода запыленного воздушного потока, подается по воздухово5 ду 3 запыленный воздушный поток с первой ступени очищения от пыли, который подхватывает воду с растворенным пенообразователем, введенным через патрубок 13, при этом на отбойниках 4 и 6 вода с пенообразователем отделяется от потока и стекает

вниз, образуя при бэрботаже пену. Поток запыленного потока, проходя через воду с растворенным пенообразователем, образует при барботаже пену. Шнеки 7, вращаясь с осью на подшипниках 8 от электродвигателя 15, захватывает пену со смоченной и налипшей пылью и выводят в емкость 10, где шнеками 14, имеющими возможность принудительного вращения на гибкой оси шнеков 7 производится механическое разрушение пены. Раствор из емкости 10 ре- циркулирует в нижнюю часть корпуса 1. Осевшие частицы пыли удаляются скребковым транспортером 9. Пена, заполнившая устройство, удерживается в нижней части трубы 12 для отвода очищенного воздушного потока,

В результате образования пены из пенообразователя, при барботаже в устройстве, запыленный воздушный поток очищается от пыли, проходя через воду и слой пены, причем пена со смоченной и налипшей пылью выводится вращающимися от электродвигателя шнеками, в емкости для отвода отработанного пенообразователя. Пыль, налипшая во время работы устройства на внутренние стенки и выходные отверстия рециркуляционных емкостей, в месте герметично выполненного соединения рециркуляционных емкостей с корпусом устройства выводится из рециркуляционных емкостей дополнительными шнеками, имеющими возможность принудительного вращения на гибкой оси от основных шнеков. Экспериментально установлено, что в качестве гибкой оси для дополнительного шнека может быть использован гибкий стальной канат, свитый из проволок стальных ст. 3, который может интенсивно вращаться, с жестко прикрепленными лопастями в изогнутой рециркуляционной емкости.

Следовательно, изобретение позволяет получить по сравнению с существующим,

следующие преимущества: интенсифицировать очистку внутренних стенок и выходного отверстия рециркуляционных емкостей от налипших во время работы устройства частиц пыли; повысить эффективность работы

устройства для пылеулавливания за счет повышения надежности работы рециркуляционных емкостей, вследствие исключения забивания частицами пыли выходных отверстий рециркуляционных емкостей в месте,

герметично выполненного соединения рециркуляционных емкостей с корпусом устройства для пылеулавливания.

Формула изобретения Устройство для пылеулавливания, содержащее корпус, частично заполненный жидкостью, камеру ввода воздуха с направляющими, частично погруженными в жидкость, патрубок ввода пенообразователя, трубу отвода воздуха, основные и дополнительные отбойники, закрепленные на стенках корпуса и камеры, изогнутую рециркуляционную емкость, шнеки, размещенные между отбойниками с возможно; стью вращения и выведенные одним

концом в верхнюю часть рециркуляционной емкости, отличающееся тем, что. с целью повышения эффективности работы устройства, оно снабжено дополнительными шнеками на1 гибких осях, жестко соединенных с осями соответствующих основных шнеков, которые снабжены приводами принудительного вращения, при этом дополнительные шнеки размещены по всей длине рециркуляционной емкости с возможностью касания ее боковых профилированных стенок.

Зывод очищенного Воздушного потока .

13

т

Фиг.1

Зрлыяенный

йоэдушный

лоток

Јооо с Доеденным

леноо5разо8а/пелем

Использование: очистка от пыли воздушной среды в металлургической, строительной и других отраслях промышленности, где ведется борьба с пылью. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, шнек 7,жестко соединенный осью с гибкой осью дополнительного шнека 14, который размещен по всей длине боковой рециркуляционной емкости 10 для отвода отработанного пенообразователя, причем шнек 14 имеет возможность принудительного вращения от шнека 7, который вращается при помощи электродвигателя 15. 2 ил.